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コストを抑えられる機器の設計に繋がる！PPSと呼ばれる樹脂を選択
樹脂切削の高精度加工を実現する設計ポイント「4ふっ化エチレンから PPSへの変更で高精度を実現する」についてご紹介します。 耐熱性と耐薬品性に優れた樹脂材料として4ふっ化エチレンがありますが、 この樹脂は精密な加工を行う場合、そのものが柔らかい材質。その為、 形状によっては精度を出すのが非常に困難なケースもあります。 耐熱性と耐薬品性が必要で、かつ精密な切削が必要なケースは、 PPSと呼ばれる樹脂を選択肢に加えると設計の幅が広がります。 【概要】 ■4ふっ化エチレンは精度を出すのが非常に困難なケースもある ■PPSと呼ばれる樹脂を選択肢に加えると設計の幅が広がる ■耐熱性は200度程度とほぼ変わらない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どちらが機能面を満足し、コストが低減できるか！総合的に検討していくことが重要
樹脂切削のコストダウンを実現する設計ポイント「高価な樹脂材料は、 削り出しの他に組立も検討する」をご紹介します。 PEEKなどのスーパーエンプラと呼ばれる樹脂材料は、高機能な反面、 高コストとなります。必要な形状を得るために多くの材料を削って しまうと、材料費が高くつきムダが発生。 材料費が高いPEEKなどのスーパーエンプラは、無駄な材料を使わないように 設計を行うことが必要。樹脂の加工品においては、切削加工だけではなく、 分割・組立した場合と、どちらが機能面を満足し、かつコストが低減 できるかを総合的に検討していくことが重要です。 【概要】 ■スーパーエンプラは高機能な反面、高コストとなる ■無駄な材料を使わないように設計を行うことが必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工精度・寸法安定性・剛性が優れている！コストが非常に安い
コストダウンに繋がる樹脂材料選択のポイント「PPSの切削品の コストダウンは、ユニレートを検討する」をご紹介します。 樹脂切削において、PPSは高精度に切削が可能な上、耐熱性や耐薬品性も 高いため、幅広い工業製品に使用。しかし、コスト面に関しては比較的 高価なので、形状面でのVEを図ったとしても限界があります。 コストダウンが必要な場合は、代替材料としてユニレートを検討。 使用環境や状況によってPPSからユニレートに置き換えることができれば、 大きなコストダウン効果が期待できます。 【概要】 ■PPSはコスト面に関しては比較的高価 ■形状面でのVEを図ったとしても限界がある ■代替材料としてユニレートを検討 ■コスト面はPPSの約1/5程度 ■PPSよりも反りが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
包装機械のガイドに！高精度切削加工でスムーズな動作を実現
包装機械業界では、製品の正確な位置決めとスムーズな搬送が求められます。特に、高速で動作する機械においては、ガイド部品の精度が製品の品質と生産効率を大きく左右します。ガイドの寸法精度が低いと、製品の詰まりや破損を引き起こし、生産ラインの停止につながる可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、包装機械のガイド部品に求められる高精度を実現します。 【活用シーン】 ・包装機械のガイド部品 ・製品の搬送ガイド ・位置決めガイド 【導入の効果】 ・製品の詰まりや破損を防止 ・生産効率の向上 ・製品品質の安定化
【1個からご注文OK】現在お使いの部品を設計図なしで切削加工します！ 食品対応化、耐磨耗性付与などのグレードアップにも対応
機械に付いている部品は成形品が多く、メンテナンス用に 1個単位での部品販売がされていない場合は入手困難です。 当社では、現在お使いの部品をスケッチして切削加工いたしますので、 1個からのご注文にも対応いたします。 また、樹脂素材もお選びいただくことができ、食品対応や耐磨耗・ 摺動性にもグレードUPすることができ一石二鳥です。 【特長】 ■現在お使いの部品をスケッチして切削加工 ■1個からのご注文にも対応 ■種類選択可能 ■食品対応や耐磨耗・摺動性においてもグレードUPできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三次元加工機により正確なモックアップモデルを製作
モールドモデルでは石膏鋳造以外の加工方法を用いた試作・小ロット生産のご要望にも対応致します。詳しくはお問い合わせください。
設計段階において考慮する点をご紹介！適切な材質を選択することがポイント
当コラムでは、「高精度な樹脂切削加工品を設計するポイント」について ご紹介しております。 樹脂の切削加工品を製作する上では適切な材質を選択することがポイント。 関連リンクでは、さらに高精度な樹脂の切削加工品が必要な場合に、 設計段階において考慮する点をご紹介しております。 是非、ご一読ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工、シルク印刷、金属銘板加工、機械彫刻、デザイン&カッティング。5つの主要技術の組み合わせで、「より良い製品」をご提案!
株式会社石川プレートは、樹脂切削加工品や各種銘板、操作パネル、シール、ステッカー、機械彫刻、レーザー加工などを主要製品としています。樹脂加工、シルク印刷加工、金属銘板加工、精密彫刻加工、デザイン&カッティングという5つの主要技術を組み合わせた一貫生産体制に強みがあります。多品種少量生産や短納期を得意とし、お客様の要望に応じて最適な提案をします。
切削加工のエキスパート
弊社は昭和42年より切削加工一筋にて八王子市で活動しております。 医療機器メーカー様や光学機器メーカー様と直接お取引させていただいており、またISO13485の認証取得もしております。弊社内の品質システムを現場へ落とし込み、品質第一をモットーに日々ものづくりを行っております。 切削加工につきまして、なんでもご相談お待ち申し上げます。どうぞよろしくお願い申し上げます。
