更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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検査業務を長年支えてきた技術の数々！お客様の様々なニーズにお応え
日本電測機株式会社の、その他の探傷技術についてご紹介いたします。 検査業務を長年支えてきた技術の数々です。 一見すると従来通りに見える技術でも、 日々着実に進歩を続けています。 「技術・手法がないなら、我々の手で創る」それがお客様の様々なニーズに お応えしてきた、我々の底力です。 【その他の探傷技術】 ■特殊検査用コイル・ユニット ■ポータブル渦流探傷器 PECT-II ■リモートフィールド探傷法 ■内挿式超音波水浸探傷法 NDK IRIS ■被膜測定器 MIC-21 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動検査に最適な低価格モデル、エントリーモデルながら上位機種同等の検出能力
『EddyView Prime』は、割れ検査や異材判別に最適な手動検査用の高性能渦流探傷器です。 上位機種と同様の20Hz～15MHzの周波数レンジと、低ノイズ化を実現した新設計プラットフォームにより、微細な割れも見逃すことなく確実に検出します。 アラーム形状は、ボックスとサークルに加え、Y軸のみ・X軸のみの設定にも対応します。測定条件や測定結果は、内部メモリに加え、SDカードやUSBメモリへ保存が可能です。またアナログ出力機能も備えており、外部のデータロガーやチャートレコーダーなどへの出力にも対応します。 ■特長 ・幅広い周波数レンジ・低ノイズで欠陥検出能力を向上 ・欠陥の把握がアナログ感覚で可能なストリップチャート表示 ・様々なアラーム形状に対応 ・6.5インチの大きく見易いカラーLCDディスプレイ ・外部モニタへの出力・SDカードへの保存可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
EddyViewシリーズのハイエンドモデル、渦流探傷に求められるすべての機能を搭載
『EddyView Premium』は、EddyViewシリーズのハイエンドモデルです。渦流探傷に求められるすべての機能を搭載、システムとの高度な連携も可能で、様々な検査ニーズを満たすことができます。 4周波探傷機能により、単周波や2周波で識別が困難なきずの検出が可能です。回転（ロータリー）スキャナーによるボルトホールの検査にも対応しており、あらゆる航空機部品の検査に適用することができます。 外部機器との接続にはRS-232C・イーサネット端子に加え、エンコーダー入出力用端子も備えているため、システムとの高度な統合が可能です。 ■特長 ・4周波探傷機能を搭載、単周波では識別困難な傷の検出が可能 ・ボルトホール検査用の回転（ロータリー）スキャナーに対応 ・導電率測定機能 ・エンコーダー入出力用端子を搭載 ・幅広い周波数レンジ・低ノイズで欠陥検出能力を向上 ・欠陥の把握がアナログ感覚で可能なストリップチャート表示 ・様々なアラーム形状に対応 ・外部モニタへの出力・SDカードへの保存可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
人工キズ幅0.1mm、深さ0.1mm、長さ5mm以上が検出可能なシステムのご紹介
『P.A.Q.システム』は、冷間鍛造の直前に渦流探傷を行うため、 伸線時に検出する素材、加工キズだけでなく、伸線後から冷間鍛造までに 発生する取扱いキズも検出することができます。 ノイズ低減機構の高性能センサーの採用により、 人工キズ幅0.1mm、深さ0.1mm、長さ5mm以上が検出可能。 また、センタリング機能を持ったガイドローラーの採用および 振動吸収装置により機械振動などを抑制でき、安定した探傷が可能です。 【特長】 ■冷間鍛造の直前に渦流探傷を行う ■伸線時に検出する素材、加工キズだけでなく、伸線後から 冷間鍛造までに発生する取扱いキズも検出 ■ノイズ低減機構の高性能センサーの採用 ■人工キズ幅0.1mm、深さ0.1mm、長さ5mm以上が検出可能 ■センタリング機能保持ガイドローラーの採用と振動吸収装置で 機械振動などを抑制し、安定した探傷が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欠陥の検出が容易！磁性が均一になり、雑音が小さくなった渦流探傷器のご紹介
当社が取り扱う、ステンレス・アルミ・銅用『渦流探傷器』のご紹介です。 検査材料を磁化することにより、磁性が均一になり、また雑音が小さく なったので、欠陥の検出が容易になりました。 当製品は検出能力が高く、大好評をいただいております。 【特長】 ■検査材料を磁化することにより、磁性が均一 ■雑音が小さくなった ■欠陥の検出が容易 ■検出能力が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「タップ未加工品」の流出によるリスクを理解できていますか？※解説資料を進呈中
未加工品がお客様先に流出してしまうと、選別作業や全数再検査、 そして報告書の提出が求められ、最悪の場合は全数作り直しや損害賠償の問題にもなりかねません。 「正確な検査にはコストや手間がかかる」と言う方もいますが、未加工品の混入不良が一度発生してしまえば、 「コストや手間がかかる」という問題では済まないかもしれません。 未加工品の流出による損失の内容としては・・・（続きは資料の中でご紹介！） ※この続きは、「タップ未加工流出の根本解決書」をダウンロードしてご覧ください。
