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部渦流探傷器 - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

部渦流探傷器の製品一覧

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ピストンピン・リップ部渦流探傷装置

0.2mm以上の欠陥を検出!ピストンのピン穴部・リップ部の表面きずを、渦流探傷法により同時に検査

『ピストンピン・リップ部渦流探傷装置』は、ピストンのリップ部・ピン穴部にある 表面開口きずを、渦流探傷法により同時に検査・検出する装置です。 渦流検査は貴社指定の閾値に基いてOK/NG判定を行い、検査データは コンピュータ内に自動保存されます。(拡張子:CSV) 検査結果がOKの場合、ピストンはOKワーク搬出コンベア上に排出されます。 NGの場合、NGワーク用ベルトコンベアがせり出し、別に排出されます。 【検査仕様】 ■0.2~0.3mm以上の欠陥が対象 ■リップ部の検査は、ピストンを回転させながらリップ部の形状に合わせて  渦流プローブをスキャニングさせて検査 ■ピン穴部の検査は、プローブを取付けた軸を回転させてプローブ軸を  ピストン内で前後動させる事によって、ピン穴の全面を検査 ■検査結果は検査モニタ上にマップ表示され、設定に基づいて合否判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 探傷試験
  • 欠陥検査装置
  • その他検査機器・装置
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【製造業向け】ピストンピン・リップ部渦流探傷装置

0.2mm以上の欠陥を検出!ピストンのピン穴部・リップ部の表面きずを、渦流探傷法により同時に検査

『ピストンピン・リップ部渦流探傷装置』は、ピストンのリップ部・ピン穴部にある 表面開口きずを、渦流探傷法により同時に検査・検出する装置です。 渦流検査は貴社指定の閾値に基いてOK/NG判定を行い、検査データは コンピュータ内に自動保存されます。(拡張子:CSV) 検査結果がOKの場合、ピストンはOKワーク搬出コンベア上に排出されます。 NGの場合、NGワーク用ベルトコンベアがせり出し、別に排出されます。 【検査仕様】 ■0.2~0.3mm以上の欠陥が対象 ■リップ部の検査は、ピストンを回転させながらリップ部の形状に合わせて  渦流プローブをスキャニングさせて検査 ■ピン穴部の検査は、プローブを取付けた軸を回転させてプローブ軸を  ピストン内で前後動させる事によって、ピン穴の全面を検査 ■検査結果は検査モニタ上にマップ表示され、設定に基づいて合否判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車品質管理向け】ピストンピン・リップ部渦流探傷装置

0.2mm以上の欠陥を検出!ピストンのピン穴部・リップ部の表面きずを、渦流探傷法により同時に検査

自動車業界の品質保証において、ピストンの信頼性は非常に重要です。ピストンピン穴部やリップ部の表面きずは、エンジンの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の『ピストンピン・リップ部渦流探傷装置』は、これらの表面開口きずを渦流探傷法により同時に検査・検出することで、品質保証を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・ピストン製造工程における品質検査 ・エンジン組み立て前の異物混入検査 ・納品前の最終品質チェック 【導入の効果】 ・欠陥品の早期発見による歩留まり向上 ・検査データの自動保存によるトレーサビリティ確保 ・品質問題の未然防止による顧客満足度向上

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【金属加工業向け】ピストンピン・リップ部渦流探傷装置

0.2mm以上の欠陥を検出!ピストンのピン穴部・リップ部の表面きずを、渦流探傷法により同時に検査

『ピストンピン・リップ部渦流探傷装置』は、ピストンのリップ部・ピン穴部にある 表面開口きずを、渦流探傷法により同時に検査・検出する装置です。 渦流検査は貴社指定の閾値に基いてOK/NG判定を行い、検査データは コンピュータ内に自動保存されます。(拡張子:CSV) 検査結果がOKの場合、ピストンはOKワーク搬出コンベア上に排出されます。 NGの場合、NGワーク用ベルトコンベアがせり出し、別に排出されます。 【検査仕様】 ■0.2~0.3mm以上の欠陥が対象 ■リップ部の検査は、ピストンを回転させながらリップ部の形状に合わせて  渦流プローブをスキャニングさせて検査 ■ピン穴部の検査は、プローブを取付けた軸を回転させてプローブ軸を  ピストン内で前後動させる事によって、ピン穴の全面を検査 ■検査結果は検査モニタ上にマップ表示され、設定に基づいて合否判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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