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マニュアル、半自動、完全自動とお客様の用途に応じて一体化！
当社で取り扱う「無人搬送車(AGV＝Automated Guided Vehicle)」は、 お客様の搬送物に合わせた柔軟な設計対応が可能です。 カメラベースの光学システム、RFIDマーク、地面のマークでの レーザーナビ、レーザーベースでのよりフリーなナビなど使用場所で 幅広い選択が可能。 マニュアル、半自動、完全自動とお客様の用途に応じて一体化します。 【特長】 ■最大積載量200tまで ■独立した車輪サスペンション ■自身の昇降装置あり ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
業界「最低床」の車高 132mmの極低床型AGV 最大可搬は800kgでリフトアップ可能
極低床：AGVの導入に合わせて行っていたカゴ台車の買い替え ・改造を削減し、追加投資を抑えることが可能 超重量：150kg~6000kg可搬までの幅広いラインアップをご用意し、 お客様の要望にあわせて最適な搬送台車を提案可能
工場内物流自動化システム導入の基礎解説！ 無人搬送車(AGV/AMR)の種類や搬送例も紹介！チェック項目付！ 3冊セット無料進呈
本資料では、工場内物流の自動化・省人化を実現する搬送装置の中でも、 近年導入が進む無人搬送車（AGV／AMR）にフォーカスし、 導入前に押さえるべき基礎知識から、 具体的な検討を進めるためのファーストステップまでを分かりやすく解説しています。 AGV・AMRの種類や特徴、適用可能な搬送方式、導入検討時のポイントを整理しており、 「自社工場にAGV／AMRが適しているのか」「どこから検討を始めればよいのか」といった 疑問をお持ちの方に好適な内容です。 【掲載内容】 1.HALLO AGV! 基礎から学べる無人搬送車 2.今更聞けない！基礎から学べる無人搬送車~搬送方法編~ 3.今更聞けない！基礎から学べる無人搬送車～特別号～ 既存工場のレイアウトや搬送方法に合わせたAGV／AMR導入をご検討中の方は、 ぜひ因幡電機産業までお気軽にご相談ください。 ※大好評「基礎から学べるシリーズ」より、無人搬送車（AGV／AMR）に関する資料3冊セットを無料でダウンロードいただけます。
磁気誘導方式！自動搬送を実現し、省人化に成功した事例をご紹介
コイルセンターへ、10ton積載の鋼板搬送AGVを導入した事例をご紹介します。 以前は、工場内建屋間の製品搬送をトラックで搬送していましたが、 当製品を導入したことで自動搬送を実現し、省人化に成功。 駆動輪の左右回転差による操舵方式で、1充電での往復回数(実車時)は 片道40m×30往復の製品となっております。 【事例概要】 ■課題 ・工場内建屋間の製品搬送をトラックで搬送していた ■結果 ・自動搬送を実現し、省人化に成功 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たな価値を創り出す！お客様のニーズに合わせた設備づくりに挑戦
当製品は、「こんなAGVが欲しい…」というお客様の声に応えた、 無人搬送車です。 「現状の停止位置決め精度±10mmを仕様追加なしで±1mmにしたい」 「位置決め精度を追求するためにC/Tが伸びてしまう」そんなお悩みを解決。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【納入実績の一例】 ■自動車部品加工ユーザー様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内の製品台車などを無人で運んでくれる優れ者。アルミテープとマグネットシートを床に貼るだけでいろいろなコース設定が可能。
AGVは工場内の製品台車などを自動で搬送するため、運ぶ手間が省け、仕事の効率が上がります。 【特徴】 小型で小回りが利くため、狭い場所や入り組んだ場所でも走行可能。 シンプルな設計かつ本体が小型なためローコストを実現。 走行ルートは床にアルミテープとマグネットシートを貼るだけで手間がかかりません。 走行パターンやコース選択もAGV本体のスイッチボタンにて簡単設定可能。 走行中はメロディホンとパトライトで安全対策がされております。万が一、前方に障害物などがあった場合でも停止するようになっております。
今、現場で起こっている「人材不足」の救世主！
MiR（Mobile Industrial Robots）は、磁気テープなどのガイドを使って走行する無人搬送車（AGV）とは異なり、 標準装備された最新のレーザースキャナや3Dカメラにより高い安全性を持ち、人や障害物を回避しながら自律走行します。 【特長】 ■豊富なラインナップ 搬送重量に応じて、3つのモデル･･･MiR250/MiR600/MiR1350から選択可能です。 牽引用途に適したフックタイプMiR250は、500kgの牽引が可能です。 【デモ機保有しております！】 大喜産業 大阪ラボ 高美DC(大阪府八尾市)にて、 《MiR250》《MiR250Hook》《MiR1350》の実機を保有！ 大喜産業 東京ラボ(埼玉県川口市)にて、 《MiR250》《MiR250Hook》のデモ機を保有！ ぜひ、実際にMiRをご覧下さい。
軽量・小型で力もち！賢く小まわり上手！
AGV『エースマン』は、自動でテープの上を走行する運搬装置です。 バッテリー動力で環境にやさしく、搬送経路はテープを貼るのみで工事 が簡単。また、経路の変更も簡単に行うことができます。 部品運搬の合理化、環境にやさしい工程づくりにお役立て頂けます。 【特長】 ■軽量 ■小型 ■力もち ■走行ルートを7ルートまで設定可能 ■小まわりがきく ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キーカートの導入による搬送作業の自動化で搬送効率倍増！
株式会社ネストロジスティクス川崎営業所様にて、当社の「シンプルAGV キーカート」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、製品の入出荷・搬送・保管作業を人海戦術で行っており、いかに 作業時間や人員補充を抑えて対応できるしくみをつくるかが課題でした。 導入後はコンベヤでは難しかったフォークリフトとの併用が可能になり、 “人ありきの半自動化"を実現でき搬送効率が倍増しました。 【ポイント】 ■搬送作業の自動化により、搬送効率が倍増 ■フォークリフトによる搬送作業を削減し、人とリフトの混在が減り、 安全性が向上 ■停電時でもキーカートによる作業の継続が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AGVの基本的な仕組みや導入メリット、具体的な導入事例を幅広くご紹介！
人手不足が深刻化する中、省人化や生産性向上が求められる物流・ 製造現場で近年注目されているのが、マテハンのひとつである 「無人搬送車(AGV：Automated Guided Vehicle)」です。 搬送作業の自動化による人手不足の解消や作業者の負担軽減、生産性の向上、 ヒューマンエラーの削減など多くのメリットが期待されています。しかし 一方で、AGVをどのように導入すればよいのか悩む方も少なくありません。 本記事では、AGVの基本的な仕組みや導入のメリット、導入事例まで 幅広く解説します。AGVの導入を検討する際に役立つポイントを まとめましたので、ぜひ最後までご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産工程の合理化を実現し、さまざまな分野で多彩なメリットをもたらすAGVをご紹介
『CarryBee』は、豊富な自動車生産技術のノウハウにより開発された 無人搬送システムです。 工程間の搬送、生産ラインへの部品供給、セル生産ライン(AGV上で組立て) など、さまざまなシーンで生産工程の合理化を実現することができます。 豊富なバリエーションと高い汎用性が特長の「低床タイプ」をはじめ、 手軽に導入できる「台車タイプ」や、お客様のニーズに合わせた 特装タイプなどをご用意しております。 【特長】 ■コースづくりやレイアウト変更が簡単 ■豊富な製品ラインアップ ■豊富な実績とノウハウで安心 ■現場に合わせてAGVをカスタマイズ ■スムーズな走行で荷物の品質を守る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じたフレキシブルな提案でSmart Factory化を実現！
製本関連機器メーカーである当社は、2019年より協働ロボットや AGV・AMR(無人搬送車)を取り入れた様々なシステムを展開してきました。 後加工工程の作業自動化のみならず、包装資材の自動梱包、 他社製プリンターからの用紙搬送の自動化など、メーカー間の 垣根を超えた開発実績もございます。 また、ホリゾン自社工場の生産ラインのSmart Factory化も 積極的に行っており、AGV・AMRを利用した組み立て部品の 自動調達システムを構築。作業員の負担軽減に貢献しています。 これらのノウハウを生かしたお客様目線での提案が可能になりました。 【特長】 ■メーカーの垣根を超えた開発実績 ■AGV・AMRを利用した自動搬送システムを構築 ■Smart Factory化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全コンサルタント営業でユーザー様の御要望にお応えします。
弊社はシナノケンシ「ASPINA AMR]を中心に多種多様なAGV、AMRの販売しています。省人・省力化に資する無人搬送車おお客様の用途に合わせてご提案が可能です。是非お気軽にご相談頂ければと思います。
ニーズに合わせたデザイン！当社が取り扱う無人搬送車をご紹介します
『AGVマシン』は、自律制御技術を使用した無人搬送車です。 フロア、レーザー、または環境誘導装置から基板インテリジェンス (分離して動作するユニット用)、もしくはフリートを調整するための 集中インテリジェンスのいずれかを選択。 固定インフラを設置する必要なしに、2-30Tからの負荷の自動移動ができます。 また、デュアルモードでは、必要に応じてオペレータフリーAGVを歩行者タグに 切り替えることもできます。 【特長】 ■自律制御技術を使用 ■固定インフラを設置する必要なし ■2-30Tからの負荷の自動移動 ■必要に応じて、オペレータフリーAGVを歩行者タグに切り替え可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
苅田新工場での新たなミッションに挑む！オリジナルAGVを開発、導入した事例
東プレ九州株式会社様の苅田新工場立上げにおけるミッションのひとつは、 既存の久留米工場以上の生産性向上のための、さまざまな場面での タクトタイム短縮でした。 計画当初からリフト作業を可能な限りなくし、トータル的な競争力アップの ためAGVを導入する計画となりましたが、部品加工メーカーにおけるAGVへの 要求事項は高く、既製のAGVでは仕様を満たさない状況となっていました。 そこで同社の要求品質に答えるオリジナルAGVを開発することで、AGV導入 を可能に。また運用面では、2台のAGVを1セットとして全ラインへ フレキシブルに使用することにより、システムの効率化を図りました。 トータル的に生産性向上は、久留米工場と比較して3～4割のタクトアップを 実現することができています。 【事例概要】 ■納入先：東プレ九州株式会社 苅田工場 様 ■効果：生産性向上は、既存工場と比較して3～4割のタクトアップを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品会社、化学工場様に納入してきた確かな経験と実績！生産現場の自動化に貢献します！
『V350M-F』は、これまで人手やフォークマンにて搬送していた 作業が無人且つ自動で搬送が出来るフォーク型AGVです。 工場出入口部水勾配の傾斜及びグレーチング部、雨天時でも走行可能。 新聞社、工場内製品搬送、食品会社、化学工場様にAGVを納入してきた 確かな経験と実績がございます。 【特長】 ■手押し台車や平置きパレットの自動搬送 ■高速非接触充電装置内蔵 ■長寿命のリチウムイオンバッテリー搭載、定期的な交換も不要 ■工場出入口部水勾配の傾斜及びグレーチング部、雨天時でも走行可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットとAGVで少人化を実現する『ロボットSIer』シミュレーションソフトを使用した事前検証でお客様のご要望に合ったご提案！
KKSでは人にもっと近く、人と機械が共存する未来を実現するために、 ロボットの自動化を提案する “ロボットシステムインテグレータ”の 『ロボットSIer』を行っております。 AGV運行管理システムとロボットSIの一貫対応で 他社との取り合いを削減したコストメリットをご提案いたします。 シミュレーションソフトを使用した事前検証や、 新聞発送システムで培った技術力により、 お客様のニーズにあった自動化をカスタマイズでご提案いたします。 システムのご提案から保守サポートまで対応し、 トータルで対応できる人材の育成に力を入れております。 また保守契約を結んでいただくことで万が一のトラブルにも迅速に対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設コンベヤとの連動！自動搬送を実現
ワイヤーメーカーのジャパンファインスチール株式会社様にてAGV（無人搬送車）2台を導入いたしました。 ジャパンファインスチール株式会社様は、半導体加工に欠かせない 特殊ワイヤーの製造において国内外でトップシェアを占めています。 今回はワイヤーやボビンを搬送する用途として弊グループのAGV（無人搬送車）が活躍いたします。 これまではフォークリフトで搬送を行っていましたが、 当製品を導入したことで自動搬送を実現し これまでこちらの搬送業務を担当されていた方は別の業務へ専念することが出来ました。 縞鋼板が多々見受けられる場内でしたが、走破性の高い弊グループのAGVであれば走行可能と判断し 実際の現場へAGVを持ち込み、デモンストレーションを行いました。 "悪路に強い"特長をご評価いただくことが出来、採用へと繋がりました。
オーバーハングしていても搬送可能！
東和株式会社様へ、1500kg可搬無人搬送車を納入いたしました。 東和様では、生産ポリシーとして ・フォークレス化 ・ヒュームレス化 ・クレーンレス化 上記3点を掲げています。 搬送ラインにコンベア等の設備を引かないことで、狭い工場内を最大限に活用することができます。 また、当製品は1500kg可搬としてはコンパクト設計であり かつ旋回せず真横に移動する“横行”の動きが非常に活躍しています。 無人搬送車（AGV）を単なる搬送設備としてではなく、生産設備のひとつとしてご採用いただきました。
AGVのテーブルにリフト機能を持たせた事例！リフト機構のコンパクト化・低床移載を実現
大みか事業所様では、自動化ラインを敷設するにあたり数百台以上ある カゴ台車を自動運搬する計画が立てられました。 社内全てのカゴ台車を牽引用に改造するのは難しいため、AGVのテーブルに リフト機能を持たせ、「乗せて運ぶ」ことにしました。 カゴ台車の底面高さが200ミリだったためAGVを180ミリの高さで設計し、 クリアランスも考慮。以前開発した高さ160ミリ低床フラットテーブル AGVも応用しリフト機構のコンパクト化・低床移載を実現しています。 【事例概要】 ■業種：インフラシステム社 ■導入システム：カゴテナ搬送AGV ■導入先：株式会社日立製作所 大みか事業所様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタッフの負担を低減！3度までの傾斜走行や5mm以下の凹凸にも対応しています
病棟が二つあるソフィア様が「食膳搬送システム（無人搬送車）」を 導入した事例をご紹介します。 雨の日も風の日もスタッフの方が二つの病棟を行き来し「食事」「リネン」 「廃棄物」といったものを運んでおり、「スタッフの負担を減らしたい」 という理事の想いから、今回のAGVは開発されました。 開発する上で一番の課題だったことは「屋外も走る」という点でした。 本AGVでは、3度までの傾斜走行や5mm以下の凹凸にも対応しているほか、 各階フロアへの搬送も必要なためエレベーターとの連動も施されております。 【事例概要】 ■業種：病院関連 ■導入システム：食膳搬送システム（無人搬送車） ■導入先：障害者支援施設 ソフィア様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
走行中に通路を塞ぐことなく安全性が向上！繊維くずに対して駆動部に刷毛を装備
アサヒマカム株式会社様が『フォークリフト型ロール搬送AGV』を導入した 事例をご紹介します。 従来のAGVは車体サイズが大きいため、ロール倉庫への進入が困難であり 受け渡し装置を介して格納していました。さらに、繊維くずなどが 駆動装置に付着し、メンテナンスが困難でした。 そこで当製品を導入。車体サイズを一回り小さくし、ロール倉庫への 格納まで自動で行えるようになりました。また、繊維くずに対して 駆動部に刷毛を装備し、メンテナンス性が向上しました。 【事例概要】 ■業種：繊維業 ■導入システム：フォークリフト型ロール搬送AGV ■導入先：アサヒマカム株式会社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度を考慮した設計！既存の地上コンベアの改造を最小限に抑えることができた事例
某自動車部品メーカーが『無人搬送システム』を導入した事例をご紹介します。 同社では、工場内レイアウト変更に伴い自動搬送車を導入計画しましたが、 ワーク積載パレット重量に対する、コンベアの移載高さが低いことが課題でした。 移載高さが250mmと低いうえ、作業者がワークを押し込んで移載する為、 AGV車上にヒトが乗り入れる危険性があり、AGVコンベアローラ部に 縞鋼板を敷設し、万が一の場合にも強度を考慮した設計としました。 AGVとの移載高さ250mmを実現することで、既存の地上コンベアの改造を 最小限に抑えることができました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■導入システム：無人搬送システム ■導入先：某自動車部品メーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
走行中の加減速を一定することにより、安定した搬送を実現！安全性も向上しました
株式会社ニチレイフーズ船橋工場様が『工程間搬送システム（コンベア型）』 を導入した事例をご紹介します。 同社では、ラインタクト248秒に1回の運搬作業を人の手で行っていましたが、 ロボットで積み付けされたダンボールは荷崩れしやすく人手でラップ包装を してから運搬しているため安全性に課題がありました。 そこで当社は、工程間を結ぶAGVは地上のコンベアとの移載高さ、速度を 同じにして走行中の加減速を一定することにより、安定した搬送を実現。 また、ラップ包装機まで自動で搬送し、人手を介さずに済むことで安全性も 向上しました。 【事例概要】 ■業種：加工食品業 ■導入システム：工程間搬送システム（コンベア型） ■導入先：株式会社ニチレイフーズ船橋工場様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一度の移動で全てを運ぶ！かご台車やパレット台車を連結し大量運搬
『けん引型AGV』は、トレーラーやカートをけん引することに特化した 無人搬送車です。 大量の荷物や長尺の物品を一度に運搬することが可能で、主に大規模な 製造施設や物流センターで使用されます。 また、完成品を検品工程に送るケースや、最終工程で出荷エリアまで 届けるような箇所で大きな力を発揮します。 【特長】 ■推力が小さくても多くの荷物を運搬できる ■大量の荷物を、長距離運搬するようなケースで力を発揮 ■複数のカゴ車を連結して運べる ■主に大規模な製造施設や物流センターで使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AGVの導入・運行管理をご提案！
【特徴】 ■生産ラインでのAGV導入・活用事例 ■ＡＧＶにて台車牽引して部品供給 ■無線ＬＡＮを利用して運行指示とモニター管理（タブレット／スマホにて表示）
AGVで工場・倉庫の業務効率アップ！開発から導入まで全て一貫して提供しています。
「AGV（無人搬送車）」は、工場や倉庫などでの搬送業務を、人の代わりに 自動で行うロボットです。作業者の負担やミスを軽減し、人件費などの搬送コストを削減します。 弊社で取り扱い中のAGVラインナップは以下の通りです。 ■低床潜り込み型AGV：『CREW』 カゴ台車などの下に潜り込み、持ち上げて運びます。 ■リフトアップ型AGV：『RHINO』 搬送物の下に潜りこみ、持ち上げて運びます。 ■積載型AGV：『TRAY』『RHINO』『MINI』 搬送物を上に載せて運びます。 ■牽引型AGV：『RETAINER』 搬送物を後ろに牽引して運びます。 ※詳細は各製品ページをご覧ください。 ご要望に応じて、誘導方式や充電方式、搬送指示の方法など、各種仕様を選択できます。 また標準品で対応できない場合は、カスタマイズでの対応も行っております。 AGV単体だけでなく運行管理システムも自社で開発しているため、 搬送システム全体を一貫してご提供可能です。 導入をご検討の際は、お気軽にぜひご相談ください。
生産工場の共通課題を解決する事で「価値を提供」する！当社のソリューションで実現
四恩システム株式会社は、2011年1月に合同会社四恩システムとして、 福岡県久留米市にて法人設立し、2016年7月に四恩システム株式会社へ 組織変更いたしました。 生産活動で重要視する情報は、多く作る「生産量」、人と設備の「稼動率」、 早く作る「リードタイム」の3つです。 シミュレーションで将来像や現状分析をし、定点観察やKPI分析をレポート。 直観的な状況把握、網羅的で深度の高い解析、統計的な分析などを、 当社のソリューションで実現します。 【取扱製品】 ■STAR system ■Picking system ■AGV ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「搬送ロボットを導入したい…でもどれも高額。」 生産性効率をなんとか上げたいとお考えのお客様、まず一度ご相談ください。
弊社は、韓国の搬送ロボットメーカーの日本特約店です。 製造メーカーと多くのお客様の現場ニーズに応えながら、コストパフォーマンス良い製品を開発しています。 お客様の現場ニーズに合わせ、仕様変更改造が可能な搬送ロボットです。 1.圧倒的なコストパフォーマンス。秘訣は、ソフトウェアからコアハードウェアまで自社開発 ※一部技術は日本企業にも供給しております。 ※カスタム可能！ 2.韓国においては、すでに大手企業に多数納入し活用されており、さらに導入検討企業拡大中。 3.日本語の制御ソフト対応。アフターサービスに向けた準備も充実 4.基本搬送ロボット機能に、お客様の使用状況に合わせた搬送用器具の追加製作も可能
屋外対応が可能な全天候型無人搬送車
『V1000』は、雨・段差・傾斜など悪路に強いAGVです。 屋外搬送に対応しており、6%（約3.4度）の傾斜やグレーチングなども走行可能です。 お客様の使用用途に合わせたカスタマイズにも対応しています。 ●複数の誘導方式 ●屋外での走行が可能 ●最大1トンの積載能力 ●段差や悪路での走行が可能 ●登坂走行が可能
