更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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位置が少々ズレても、その位置と角度を見て潜り込んで持ち上げ、運搬します
『LowLift』は、リフト付きメカナムタイプの無人搬送車です。 切り離された台車に取付けの2次元コードから、パレットの種類を認識。 パレットの位置も認識して、下に潜り込んで持ち上げます。 そして種類毎に決められた工程や場所へ最短経路を通って、 自動で持って行く機能を持っています。 また、走行には、ビジュアルスラムという技術を使用し、 地図を元にした走行制御ソフトは社内で開発しております。 【ラインアップ】 ■Type R ■Type H ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生まれ変わって自動で荷上げ荷降ろし
『AutoLift』は、動線を短くすることができ、自動化しても生産性を 確保できるように開発した無人搬送車です。 コンパクトな本体ですが、1.5tonの荷物を扱うことができます。 また、切返し動作が不要な事から、荷卸し場のスペースも小さくすることが 可能となります。 【寸法】 ■全長：2,910mm ■全幅：1,205mm ■全高：1,930mm(本体)、マスト上昇時2,000mm＋荷高さ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
雨でもへっちゃら。コンパクトでも力持ち
『C-cart』は、運搬台車を部品製造エリアから屋外・屋内問わず 牽引運搬できる無人搬送車です。 自動連結、自動切離しができるユニットも準備できますので、 所定の位置へ台車を置いておけば、自ら連結し運搬できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■type lead ■type lithium ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
狭い通路でも利用可能なQRグリッド式AGVで完成品出荷を効率化
飲料製造業界では、完成品の出荷工程において、効率的かつ安全な搬送が求められます。 特に、限られたスペースでの作業や、多品種少量生産への対応が課題となる場合があります。 これらの課題に対し、低床型AGVは、QRコードによる高精度な走行と、旋回半径の削減、通路幅の最適化により、スムーズな搬送を実現します。 300/800/1000/1500kg可搬のラインナップ 【活用シーン】 ・完成品のパレタイズエリアへの搬送 ・出荷ラインへの自動供給 ・倉庫内でのピッキング作業支援 【導入の効果】 ・出荷作業のリードタイム短縮 ・人手不足の解消と作業負荷の軽減 ・レイアウト変更への柔軟な対応
データ制御による自律的最適化によって成しえる！段階的にスマート化を図ることが有効
「スマートファクトリーへの道－1」のシリーズの最後にあたる当コラムは、 先進的なスマートファクトリーの姿について思い描いてみたいと思います。 皆さんの中には無人工場の現場の様子をご覧になった方も多いかと思います。 いわゆるロボットがロボットやサーボモーターを作るファナック株式会社や 株式会社安川電機の事例が有名です。 ここでは無人搬送車AGVにより部品が補充され、多関節のロボットにより 組立がなされ24時間の生産が行われています。 こうした工場内には、無数のIoTセンサーが張り巡らされ、AIによって 稼働状況や品質状況がモニターされ制御が行われています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流倉庫の屋外搬送を無人化し、ピッキング作業を効率化
物流倉庫業界では、建屋間の資材移動や、倉庫外での荷物の受け渡しなど、屋外での搬送作業に多くの時間と人員が割かれている場合があります。 これらの作業の非効率性は、ピッキング作業の遅延や、全体の作業フローのボトルネックとなる可能性があります。 eve autoは、これらの屋外搬送を自動化することで、ピッキング作業に集中できる環境を作り出し、省人化と業務効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・倉庫間の資材・部品搬送 ・トラックへの積み下ろし補助 ・構内での定期的な物品運搬 【導入の効果】 ・ピッキング作業への人員集中による効率向上 ・屋外搬送にかかる人件費の削減 ・作業員の負担軽減と安全性の向上
農業現場の収穫物運搬を無人化し、省人化と効率化を実現
農業現場では、収穫物の運搬作業において、広範囲の移動や悪路での作業が求められることがあります。 特に、収穫時期の繁忙期には、人手不足が深刻な課題となり、作業の遅延やコスト増加につながる可能性があります。 また、重い収穫物を運搬する際の身体への負担も無視できません。 屋外対応 無人搬送車 eve autoは、こうした課題に対し、自動運転技術により屋外搬送を無人化し、省人化と業務効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・農場内の収穫物運搬 ・ハウス間の資材・収穫物移動 ・雨天時や夜間の運搬作業 ・広大な敷地での効率的な運搬 【導入の効果】 ・収穫物運搬作業の省人化 ・運搬作業の効率化と時間短縮 ・作業者の身体的負担の軽減 ・天候や時間帯に左右されない安定した運搬
無人搬送車の納入実績をご紹介！豊富な実績を保有しています
当社が納入した「無人搬送車」の実績をご紹介します。 日産自動車（九州 機関工場）様をはじめ、安川電機（行橋工場）様や JR九州（小倉工場）様、ダイハツ九州（大分中津 組立工場)様などへの 豊富な実績を保有。 主に、バッテリー交換や非接触自動充電、200Vケーブルなどの用途で ご利用いただいています。 【納入実績（抜粋）】 ■27年 ・日産自動車タイランド様 ・トヨタ自動車九州 苅田工場様 ・トヨタ九州 小倉工場自動車様 ・ジョンソンコントロールズ様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入後は少人化できて、作業効率も向上した無人搬送車の実例を紹介します！
「無人搬送車」の実例を紹介します。 屋外AGVでは、建屋から建屋搬送で人が昇って降りてを繰り返していましたが、 AGV導入後は少人化できて、作業効率も向上。 積載コンベア型では、上部に実とパレットを搬送し、実を取り出した後に 空パレットのみAGVに戻すコンベアを2段にして、地上側コンベアにはリフトを 取り付けました。 【実例紹介】 ■屋外AGV ■積載コンベア型 ■工場内運用イメージ（CGムービー） ■ライン改善事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今までのAGVの技術と新たにロボットハンドの技術を融合！単純作業や搬送作業等の FA化をお手伝いいたします。
当社では、AGV運行管理システムとロボットSIの一貫対応を行っております。 新聞発送システムで培った技術力で、 お客様のニーズにあった自動化をカスタマイズでご提案。 そのほか周辺設備との連携で多数工程を自動化し、 単純作業や搬送作業等のFA化をお手伝いいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■AGV運行管理システムとロボットSIの一貫対応 ■シミュレーションソフトを使用した事前検証 ■新聞発送システムで培った技術力 ■システムのご提案から保守サポートまで対応 ■新聞発送システムの実績が証明する安心のサポート体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造ラインの有効面積を増やし、生産効率アップに貢献
金属加工業界では、重量物の搬送効率化と、限られたスペースでの作業効率向上が求められます。フォークリフトの使用が難しい狭い通路や、レイアウト変更への柔軟な対応も重要です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題に対し、製造ラインの有効面積を最大限に活用し、生産効率を向上させるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・金属加工品の搬送 ・狭い通路での搬送 ・製造ラインへの部品供給 【導入の効果】 ・製造ラインの有効面積増加 ・生産効率の向上 ・省人化の実現
静電気対策に貢献！製造ラインの有効面積を増やし、生産効率を向上
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の品質劣化や故障を引き起こす可能性があります。特に、デリケートな電子部品の製造・搬送においては、静電気対策が不可欠です。スライドフォーク搭載AGVは、静電気対策された環境下での部品搬送を可能にし、製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・静電気対策が必要な電子部品の搬送 ・クリーンルーム内での部品供給 ・製造ラインの狭い通路での搬送 【導入の効果】 ・静電気対策された環境下での搬送による製品品質の向上 ・製造ラインの有効面積の増加 ・生産効率の向上
パレット搬送の効率化を実現！製造ラインの有効面積を最大限に活用
飲料業界では、製品の大量生産と多様な製品ラインナップに対応するため、パレットを活用した効率的な搬送が求められます。特に、限られたスペースでのパレットの移動や、フォークリフトが入れない狭い通路での搬送効率の向上が重要です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題を解決し、生産効率を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 * 工場内のパレット搬送 * 倉庫内でのパレット移動 * 製造ラインへのパレット供給 【導入の効果】 * 製造ラインの有効面積増加 * 生産効率の向上 * 人手不足の解消
危険物の安全な搬送と、製造ラインの効率化を実現。
化学業界、特に危険物を扱う現場では、安全性が最優先事項です。狭い通路やフォークリフトが使用できない場所での効率的な搬送は、作業員の安全確保と生産性の両立において重要な課題です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題に対し、安全かつ効率的な搬送ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・危険物保管庫と製造ライン間の搬送 ・化学物質の原料や製品の移動 ・フォークリフトの代替 【導入の効果】 ・狭い通路での安全な搬送 ・製造ラインの有効面積の増加 ・生産効率の向上
人材不足の課題、人材採用ではなく省力化で解決してみませんか？
当事務所では、現場・経営者様に寄り添った総合的な支援で中小企業の 経営課題を解決に導く「企業のDX支援サービス」をご提供しております。 「中小企業省力化投資補助金」を活用すれば設備を導入し、 人を増やさずに生産性の向上を実現。 また、「IT導入補助金」でソフトウェアの導入が可能です。 【このようなお悩みに】 ■さらに事業展開したいが人材獲得がネック ■人材採用するためのコストが高すぎる ■DX化を検討したいがITの知識がない ■業務マニュアルがなく属人化してしまっている/定着していない ■コストをかけてまでIT化するべきか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
扱いやすいマップ編集ソフトで、走行ルートもお手軽設定。お試し導入にも最適。
パッケージ内容 ・ガイドレスAGV本体（1台） ・手動充電器（1台） ・Transport Design TOOL（1台） マップ編集ソフト ※PC・1台分のライセンスキー付属 ・AGVコントロールソフト（1台） タブレット端末用ソフト ※タブレット端末込み ○オプションで、1日トレーニングや磁気テープ・制御カードなどのインフラ品、各種ユニットなども選択することができます。 ○複数台での運用する場合は、配車ソフトウェアである「集中制御システム（AOS※1)」が必要になります。 ※1 AOSはAGV Operating Systemの略称です。
建設現場の資材運搬を無人化し、省人化と効率化を実現
建設現場では、資材の運搬作業において、安全かつ効率的な作業が求められます。 特に、広大な敷地や不整地での資材移動は、多くの人員と時間を要し、作業員の負担増につながる可能性があります。 また、天候に左右される屋外作業は、工程遅延のリスクも伴います。 屋外対応 無人搬送車 eve autoは、こうした課題に対し、自動運転技術で屋外搬送を無人化し、省人化と業務効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・建設現場内での資材や工具の運搬 ・建屋間の資材移動 ・雨天や夜間での搬送作業 【導入の効果】 ・資材運搬にかかる人員と時間の削減 ・作業員の負担軽減と安全性の向上 ・天候に左右されない安定した搬送作業の実現
鉱山内の鉱石運搬を無人化し、省人化と効率化を実現
鉱業においては、広大な敷地での鉱石運搬において、安全かつ効率的な搬送体制の構築が求められます。 特に、悪路や傾斜地、天候に左右される屋外環境での作業は、人手に頼る場合、安全性の確保や作業員の負担増、そして運搬コストの増加といった課題が生じがちです。 これらの課題に対し、屋外対応 無人搬送車 eve autoは、自動運転技術により、建屋間の搬送や屋外移動を自動化し、省人化と業務効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・鉱山内の鉱石運搬 ・資材や機材の定点間搬送 ・悪路や傾斜地での運搬 ・雨天や夜間環境での稼働 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・運搬作業の効率化 ・作業員の安全確保 ・24時間稼働による生産性向上
空港での貨物輸送を無人化。建屋間のムダをなくし省人化を実現
空港での貨物輸送においては、広大な敷地内での効率的かつ安全な搬送が求められます。 特に、天候に左右されず、夜間でも安定した運用が可能な搬送手段は、業務の継続性と効率化に不可欠です。 人手に頼った搬送は、人件費の増加や作業員の負担増、ヒューマンエラーのリスクといった課題を抱えています。 屋外対応 無人搬送車 eve autoは、これらの課題を解決し、空港における貨物輸送の無人化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・空港敷地内での貨物、荷物の定点間搬送 ・雨天や夜間を含む、24時間体制での運用 ・既存インフラへの影響を抑えた導入 【導入の効果】 ・人件費の削減と作業員の負担軽減 ・搬送業務の効率化とリードタイム短縮 ・安全性の向上とヒューマンエラーの低減
港湾でのコンテナ運搬を無人化し、省人化と効率化を実現
港湾業界では、広大な敷地でのコンテナ運搬において、人手に頼る作業の効率化と省人化が求められています。 特に、天候に左右されず、安全かつ安定した搬送が重要となります。 屋外対応 無人搬送車 eve autoは、こうした課題に対し、屋外搬送の自動化と業務効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・港湾エリア内でのコンテナ移動 ・ヤード内でのコンテナ積み下ろし補助 ・悪天候時や夜間の搬送作業 【導入の効果】 ・人件費の削減と作業員の負担軽減 ・搬送作業のスピードアップとリードタイム短縮 ・安全性の向上とヒューマンエラーの低減
バラ積みピックアップから次工程へのロボット粗材投入装置も導入！
自動車部品加工ユーザー様への導入実績をご紹介いたします。 AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システムや 粗材～熱処理～加工工程のガントリー搬送システムを導入。 また、工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む 搬送システムや自動倉庫を含む製品ストッカー (一部生産管理システムを含む)を導入した実績もございます。 【納入実績】 ■AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システム ■粗材～熱処理～加工工程のガントリー搬送システム ■工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む搬送システム ■自動倉庫を含む製品ストッカー(一部生産管理システムを含む) ■自動ロボットによる工作加工機へのワーク供給・取出しシステム ■バラ積みピックアップから次工程へのロボット粗材投入装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手に依存する搬送作業を自動化し、省人化と業務効率化を実現。
人手不足や属人的な作業に依存する現場に、搬送を自動化するAGVソリューションをご提案。 WCSと連携し、指示出しから搬送完了までをノンストップで実現します。 現場の負担軽減と安定稼働を両立する仕組みです。 【特徴】 ・AGVとWCSによる自動搬送の仕組み ・現場の運用に応じた柔軟なカスタマイズ対応 ・リアルタイム指示出しと在庫把握 ・誤搬送や作業ミスの低減 ・作業者再配置による人材有効活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
夜間や休日の搬送を自動化し、生産設備の稼働率向上を支援。
夜間や休日の搬送業務を、AGV・AMRで無人化。 夜勤要員の確保が難しく、 搬送遅延や生産停止リスクが高まっていませんか？ AMRなら、台車搬送・部品供給・工程間搬送を自動化。 夜間・休日の搬送を自動化し、生産ラインの停止時間削減に貢献します。 ■ 導入効果 ・夜間搬送の無人化 ・人件費削減 ・生産停止リスクの低減
倉庫内搬送とピッキング作業を効率化し、物流業務を省人化。
入出庫・仕分け・ピッキング搬送を自動化。 作業者の移動距離が長く、作業効率が上がらない―― そんな課題はありませんか？ AMRがピッキングエリアへの搬送を自動化し、 「人が歩く」時間を削減。 物流現場の作業負荷軽減と処理能力向上に貢献します。 ■ 導入効果 ・ピッキング効率の向上 ・作業負荷の軽減 ・安全性の向上
工場内物流を自動化し、搬送作業の効率化と省人化を実現します。
工場内の原材料・部品・完成品の搬送をAGV・AMRで自動化。 搬送作業のムダを削減し、作業者の負担軽減と生産性向上に貢献します。 工程間搬送だけでなく、工場全体の物流最適化にも対応可能です。
ピック棚間の搬送や検品梱包台への供給で利用実績有り！「出荷能力があがった」「コスト・消費電力削減ができた」とお喜びの声も
『T-Carry system』は、複数のAGVが「縦横無人」に走行し、ぶつからず迅速に指定された目的地にモノを運ぶシステムです。 自由なレイアウトが可能で、床面に所定のマットを敷けば直ぐに走行可能、走行面を多段に仕切れば2段走行も可能です。 導入が容易なため、低コストで短期間の立ち上げを実現します。 また、万一AGVが故障した場合でも、故障機を取り外せば即復旧可能。 稼働中にAGVを追加する事も可能です。 【特長】 ■フレキシブル：自由なレイアウトが可能 ■導入が容易：低コストで短期間の立ち上げを実現 ■低リスク：AGV単体で取り外し／追加が可能 ■搬送物・搬送方法に応じて、天面形状は変更可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
雨風や傾斜に負けず、介護施設の食事配膳をサポート
介護施設における食事配膳では、スタッフの負担軽減と、入居者への食事提供の質の向上が求められます。特に、施設内の移動距離が長い場合や、悪天候時には、食事の運搬に多くの労力と時間が割かれます。当社の全天候型AGVは、雨風や傾斜にも対応し、屋外通路も走行可能です。これにより、スタッフの負担を軽減し、食事提供の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・施設内の食事の移動 ・屋外通路での食事の運搬 ・悪天候時の食事の運搬 【導入の効果】 ・スタッフの負担軽減 ・食事提供時間の短縮 ・サービスの質の向上
冷蔵搬送の効率化を実現！食品の品質を守り、作業効率を向上
食品業界の冷蔵搬送では、温度管理が重要であり、狭い通路での効率的な搬送が求められます。食品の品質を保持するためには、迅速かつ正確な搬送が不可欠です。フォークリフトの使用が難しい場所での搬送効率の改善は、食品の鮮度維持と作業効率向上に繋がります。当社のスライドフォーク搭載AGVは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・冷蔵倉庫内での食品搬送 ・製造ラインへの食材供給 ・狭い通路での搬送 【導入の効果】 ・食品の品質保持 ・作業効率の向上 ・省人化の実現
当社はAGVと呼ばれる工場等の生産現場や病院施設での部品や食事を搬送するロボットのメーカーです。
株式会社シコウは、AGV（無人搬送車）を主要製品としています。クリーンルームや屋外など、搬送する物や場所に応じた特殊なAGVの製造を得意としています。工場や病院施設での部品や食事の搬送など、幅広い用途に対応するロボットを提供しています。
