【IoT事例】“AGV指示&運行システム“
AGVの導入・運行管理をご提案!
【特徴】 ■生産ラインでのAGV導入・活用事例 ■AGVにて台車牽引して部品供給 ■無線LANを利用して運行指示とモニター管理(タブレット/スマホにて表示)
- 企業:東朋テクノロジー株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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AGVの導入・運行管理をご提案!
【特徴】 ■生産ラインでのAGV導入・活用事例 ■AGVにて台車牽引して部品供給 ■無線LANを利用して運行指示とモニター管理(タブレット/スマホにて表示)
AGVで工場・倉庫の業務効率アップ!開発から導入まで全て一貫して提供しています。
「AGV(無人搬送車)」は、工場や倉庫などでの搬送業務を、人の代わりに 自動で行うロボットです。作業者の負担やミスを軽減し、人件費などの搬送コストを削減します。 弊社で取り扱い中のAGVラインナップは以下の通りです。 ■低床潜り込み型AGV:『CREW』 カゴ台車などの下に潜り込み、持ち上げて運びます。 ■リフトアップ型AGV:『RHINO』 搬送物の下に潜りこみ、持ち上げて運びます。 ■積載型AGV:『TRAY』『RHINO』『MINI』 搬送物を上に載せて運びます。 ■牽引型AGV:『RETAINER』 搬送物を後ろに牽引して運びます。 ※詳細は各製品ページをご覧ください。 ご要望に応じて、誘導方式や充電方式、搬送指示の方法など、各種仕様を選択できます。 また標準品で対応できない場合は、カスタマイズでの対応も行っております。 AGV単体だけでなく運行管理システムも自社で開発しているため、 搬送システム全体を一貫してご提供可能です。 導入をご検討の際は、お気軽にぜひご相談ください。
生産工場の共通課題を解決する事で「価値を提供」する!当社のソリューションで実現
四恩システム株式会社は、2011年1月に合同会社四恩システムとして、 福岡県久留米市にて法人設立し、2016年7月に四恩システム株式会社へ 組織変更いたしました。 生産活動で重要視する情報は、多く作る「生産量」、人と設備の「稼動率」、 早く作る「リードタイム」の3つです。 シミュレーションで将来像や現状分析をし、定点観察やKPI分析をレポート。 直観的な状況把握、網羅的で深度の高い解析、統計的な分析などを、 当社のソリューションで実現します。 【取扱製品】 ■STAR system ■Picking system ■AGV ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「搬送ロボットを導入したい…でもどれも高額。」 生産性効率をなんとか上げたいとお考えのお客様、まず一度ご相談ください。
弊社は、韓国の搬送ロボットメーカーの日本特約店です。 製造メーカーと多くのお客様の現場ニーズに応えながら、コストパフォーマンス良い製品を開発しています。 お客様の現場ニーズに合わせ、仕様変更改造が可能な搬送ロボットです。 1.圧倒的なコストパフォーマンス。秘訣は、ソフトウェアからコアハードウェアまで自社開発 ※一部技術は日本企業にも供給しております。 ※カスタム可能! 2.韓国においては、すでに大手企業に多数納入し活用されており、さらに導入検討企業拡大中。 3.日本語の制御ソフト対応。アフターサービスに向けた準備も充実 4.基本搬送ロボット機能に、お客様の使用状況に合わせた搬送用器具の追加製作も可能
優れた走行性と豊富な移載装置のバリエーション!
『GO-BEE』は、自動車・電機・薬品・印刷・食品・建材などの 様々な分野で活躍できる高パフォーマンスの無人搬送車(AGV)です。 バッテリーとモータ駆動で、静音設計を実現。 メロディー音で通過を警告します。 また、レールがないため、物量が突発的に増えた場合、 AGVと同じコースをフォークリフトの投入で対応できAGVの追加も可能です。 【特長】 ■省人化 ■時間短縮 ■物量に柔軟対応 ■品質向上 ■安全性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入目的に合った搬送方法はどれか、導入前の確認事項は何がある?イラスト・画像付きで解説!【※今さら聞けない基礎知識を無料進呈】
当社は無人搬送車(AGV)に関する様々な資料を配布しています。 その中で、機能はメーカーの特色や技術の違いによって変わり、日々進化もしているため、 「どれを選べばいいのか分からない」というお声をよく聞きます。 今回配布する基礎知識資料では、AGVを導入する目的の例を4つ挙げ、 その目的に合ったオススメの搬送方法をご紹介。 目的を明確にすることで、自社にあったAGVを選びやすくなります。 さらに、AGVを導入する際に事前に確認しておきたい「6ヶ条」についても掲載。 これらの要素を把握しておくことで、AGVの導入検討をスムーズに進めることが出来ます。 【この資料でわかること】 ■「省人化・省力化・安全対策・生産管理」のそれぞれの目的に合ったオススメの搬送方法 ■各搬送方法の細かな解説と事例 ■AGVの設置前に確認しておく事前確認6ヶ条 ■当社ロボットセンターのご案内 ※『基礎から学べる無人搬送車 搬送方法編』は無料プレゼント中!「PDFダウンロード」をクリックして入手ください。
搬送作業の自動化・省力化の実現に!
当社では、搬送作業の自動化・省力化に貢献する『無人搬送車シリーズ』を 取り扱っております。 搬送現場を手軽に改善できる「キーカート」や、低床式自走けん引車 「タグカート」、「キーカート」と「タグカート」を組み合わせて使う 「SUS GFモーションシステム」をラインアップ。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■キーカート ■タグカート ■SUS GFモーションシステム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
無人搬送車(AGV)のことなら、タクマ精工にお任せ下さい。
株式会社タクマ精工では、1985年 TC-900Sの発売以来、台車型無人搬送車の先駆けとして、お客様の高い信頼をいただき、販売実績8500台を超えることができました。 タクマ精工では標準タイプだけではなく、「お客様」仕様のAGVを設計製作しております。 無人搬送車(AGV)のことなら、タクマ精工にお任せ下さい。 【ラインナップ】 ○TC6-SAC ○TC-900LII-SCN24 ○TC-900SCN ○PZ-13809VII80(MS) ○TZ-930WD24 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
磁気テープ不要で、あらかじめ設定されたルートを走行するAGV。工場や倉庫などで荷物を無人搬送し、省人化や生産性向上に貢献します。
シャープの自動搬送装置(AGV)は工場や倉庫などで製品や荷物を無人搬送し、省人化や生産性の向上に貢献しています。 ガイドレスAGV(TYPE GL-A)は、あらかじめ設定したルート上を、本体に搭載のセンサーで周囲の状況を確認しながら自律的に走行します。 頻繁に生産ラインの配置変更を行う工場や倉庫においても、磁気テープの張替え作業をすることなく、ルート変更が可能です。 走行ルート上に棚や人などの障害物を検知した場合は、自動的に停止します。 本体高さ約190mmの低床タイプなので、オプションの搬送ユニットを装着すれば、カゴ車・台車※1の下に潜り込んで、牽引搬送できます。 また、本機は、自律移動に加え、磁気テープ上も走行可能なハイブリッドタイプです。 磁気テープと併用することで、狭い通路の走行や設備連携求められる高精度停止(±5mm)が可能です。 ※1 搬送物の高さや寸法によっては、牽引搬送できないものがあります。
検討から運用までスマート!工場内外における好適な無人搬送システムをご提案
『AGV(Automatic Guided Vehicle)』は、自動的に誘導されてる車両です。 BlueTooth交差点制御機能によりAGVのみで走行制御を行うほか、 障害物を感知した場合は、安全のため自動で止まり障害物がなくなったら再稼働。 走行パターンやコース変更などを簡単に設定でき、 搬送のタイプや番地の種類も豊富です。 また当社ではAGV製造販売だけではなく、物流システムを一環して ご提案しています。AGV運行管理システムにより、お客様の工場の 物流自動化構築を先端技術でお手伝いします。 【特長】 ■走行方向:前進、前後進、スピンターン、横行 ■BlueTooth交差点制御(AGVのみで走行制御) ■AGVの走行パターンやコース変更を簡単に設定可能 ■自動で充電 ■AGV運行監視システムにて生産指示データ・異常データ等の状況を共有可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動充電による24時間連続稼働が可能になり生産性の向上を実現した事例
無人搬送車によるライン改善事例をご紹介します。 「部品エリアをコンパクトにしたい」「作業者への労力を低減させたい」 「安定した部品供給を行いたい」などの改善要望をいただきました。 改善後、部品エリアのコンパクト化実現。AGVによる自動搬送に することにより、全自動充電による24時間連続稼働が可能になり生産性の 向上を実現しました。 この他にも、無人カートへの改造をはじめ、屋外AGVや積載コンベア型などの 事例もございます。 【改善後】 ■部品エリアのコンパクト化実現 ■AGVによる自動搬送 ■全自動充電による24時間連続稼働が可能になり生産性の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バラ積みピックアップから次工程へのロボット粗材投入装置も導入!
自動車部品加工ユーザー様への導入実績をご紹介いたします。 AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システムや 粗材~熱処理~加工工程のガントリー搬送システムを導入。 また、工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む 搬送システムや自動倉庫を含む製品ストッカー (一部生産管理システムを含む)を導入した実績もございます。 【納入実績】 ■AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システム ■粗材~熱処理~加工工程のガントリー搬送システム ■工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む搬送システム ■自動倉庫を含む製品ストッカー(一部生産管理システムを含む) ■自動ロボットによる工作加工機へのワーク供給・取出しシステム ■バラ積みピックアップから次工程へのロボット粗材投入装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の省力化・生産性向上の事例集を進呈!※デモ実施中
『V1000-H』は、ニーズに合わせて安価な磁気誘導方式、 誘導テープの要らないレーザー誘導方式、双方のメリットを活かした ハイブリッド制御方式から適した方式をご提案する自動搬送装置です。 非接触充電装置を搭載し、安全・全自動の高速充電が可能です。 また、長寿命のリチウムイオンバッテリーを搭載しており、定期的な交換も可能です。 国際物流総合展に出展しました! ◎展示会出展情報◎ 展示会名:国際物流総合展2022 開催日程:2022年9月13日(火) ~ 9月16日(金) 開催場所:東京ビッグサイト 小間番号:東6ホール ブース番号 310 展示会名:国際物流総合展2024 開催日程:2024年9月10日(火) ~ 9月13日(金) 開催場所:東京ビッグサイト 小間番号:東4ホール ブース番号 102 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※デモ希望の場合はお問い合わせよりお申し込みください。
現場に適するAGVシステムを求め、日々研究!物流の倉庫などのお悩みは当社へ
AGV:Automated guided vehicle(無人搬送車)を使い、 物流倉庫の効率化を図りたい。と検討している方が増えております。 当社では、物流の倉庫や製造現場に適するAGVシステムを求め、日々研究し、 AGVによる重量台車の牽引に関して様々なノウハウを蓄積しました。 カゴ車や六輪車・ドーリー台車・独自の台車の自動搬送をAGVを使用したい、 搬送が上手くいかない場合や取り付け取外しをスムーズに行いたい場合、 切離しを自動化したいなど、様々なお悩みを解決できます。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 【お悩み例】 ■カゴ車や六輪車・ドーリー台車・独自の台車の 自動搬送をAGVを使用したい ■搬送が上手くいかない場合や取り付け取外しを スムーズに行いたい場合、 ■切離しを自動化したい ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用品では不可能な長尺重量物の搬送を 専用設計を得意とする、シコウのノウハウを活かし開発しました!
重量物の搬送は主に天井クレーンを使用します。 ただし、クレーンの操作は必ずオペレーターが行うため、搬送距離や頻度が高いとオペレーターの時間拘束が問題となり、別の搬送手段を検討していました。 そこで、シコウの実績をもとに全方位型に搬送が可能なAGVを導入、 前後進走行から横行・斜行にも対応、フレキシブルなレイアウト設計の向上と車体の駆動安定感が増し、安全安心な工程設計を可能とした。