更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
46～60 件を表示 ／ 全 142 件
長尺のロール等もお任せ下さい！鏡面加工などのめっき前のバフ、磨きもできます
フジコーの『無電解ニッケルめっき』は、長年の経験を生かした技術を オートメーション化した、専用めっきシステムにて自動管理化され膜厚などの 調整を自在にコントロールしています。 「薄く→厚く」などお客様のご要望にお応え出来る調整が可能。 付加加工として鉛フリー・カニクロなどのご要望にもお応え出来ます。 実例としましては、摩耗した金型に厚く無電解ニッケルめっきを施すことにより、 寸法精度を調整したなど、通常のめっき処理の範囲を超えた難案件もお任せ下さい。 【特長】 ■大型に対応 ■スピーディー ■小ロット対応 ■めっき前後の処理が可能 ■厚め加工対応 ■一般の金型に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長所は膜厚均一性、耐食性、鉛フリー！アルミ、鉄、銅、真鍮系材料にめっき可能
当社が取り扱っている「無電解ニッケルメッキ」をご紹介いたします。 電気メッキとは異なり、通電による電子ではなく、めっき液に含まれる 還元剤の酸化によって放出される電子により、液に含浸することで 被めっき物に金属ニッケル皮膜を析出させる無電解めっきの一種。 このめっき方法はカニゼンメッキとも呼ばれます。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：アルミ、鉄、銅、真鍮系材料 ■長所：膜厚均一性、耐食性、鉛フリー ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ付け性に優れ、金メッキの代替で利用されている無電解ニッケルボロン！
無電解ニッケルボロン『NAC-2000』は、 はんだ付け性に優れ、金メッキの代替で利用されております。 また、NAC-1000よりメッキ直後の硬度が高く熱処理できない 材質(AL、Cuなど)への耐摩耗性付与に適しております。 【特長】 ■はんだ付け性に優れる ■金メッキの代替で利用 ■耐摩耗性付与に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「形状に合わせた均一な膜厚形成」
ニッケル塩と次亜リン酸(還元剤)の共存する水溶液に被めっき体を浸せきさせた時に得られるめっきです。 還元剤の酸化によって放たれる電子がニッケルイオンに転移し、ニッケル-リン合金被膜が析出、通常の電気めっきと異なり電気力によらないため無電解ニッケル-リンめっきと呼ばれています。 詳しくはお問い合わせ、又は弊社ホームページをご確認ください。
無電解ニッケル（カニゼン） バレルメッキ（ガラメッキ）も対応致します
創業以来亜鉛ユニクロメッキ一筋で、貫き通し絶対的な品質への自信。 少量、多品種のロットやファーストロットに対しても敏速かつ高品質で対応。 Rohs,ELB対策も万全の対応 日々の徹底した薬品バランスを管理しハルセル試験にてベストの状態を維持しております。 製品に対しても蛍光X線式膜厚計又は電磁式膜厚計にて管理しJISH８６１０・JISH８６２５に対応しております。 耐食性管理も随時行うことにより安定した製品加工を成し遂げております。
アルミダイカストへの無電解ニッケルめっき！品質改善事例をご紹介
お客様が抱えている品質問題を当社めっき、表面処理技術で解決した課題の事例をご紹介します。 アルミダイカスト企業のI社様は、電気ニッケルめっき＋クロムめっき仕様のアルミダイカスト製品の内径の耐食性が悪く困っており、当社ウェブページからの問合せで来社されました。 そこで、無電解ニッケルめっきを提案し、無電解ニッケルめっき＋クロムめっきという仕様で試作し、JIS中性塩水噴霧試験の結果、内径部72時間白錆発生なしをクリアして量産の受注に至りました。 【事例】 ■アルミダイカスト企業 I社様 ■解決した課題 ・アルミダイカスト耐食性改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品の機能特性を向上可能！鋼やアルミニウム材の耐食性向上に好適です
当社の技術、『無電解ニッケルめっき』をご紹介します。 リンやホウ素と共析させることで耐食性や硬度、耐摩耗性の向上、 はんだ濡れ性の付与が可能。 無電解ニッケルめっきは、リンめっきとホウ素めっきの2つに大別されます。 またリンめっきは、リン含有量により低リン、中リン、高リンの3タイプに 分類され、それぞれ特性が異なるため、お客様のご要求の機能に合わせ 適切なタイプをご提案いたします。 【特長】 ■優れた耐食性 ■耐摩耗性に優れる ■熱処理により硬度が向上 ■鉛フリー対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
★R7.2月新設ライン完成★均一な膜厚が特長！精密部品のめっきにおすすめ
R7.2月に無電解ニッケルめっき専用ラインを新設しました！ 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅 ■対応可能な膜厚：1～20㎛ ■槽の寸法：H500×W1000×D600 ■処理可能サイズ：H450×W450×D450 無電解ニッケルめっきは、電気を使用せず化学反応のみでめっきをする方法です。 電気を使うめっきとは違い、複雑な形状の部品にも均一な厚さでめっきを施すことが可能。 電気めっきでは難しい袋穴の中、パイプの内側にもめっきができます。 精密機器部品などのめっきに適しています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
無電解ニッケルめっきは工業用に広く用いられ、主に耐摩耗性と耐食性の付与を目的とする物に用いられる。
ほとんどあらゆる金属素材･プラスチック･セラミックス等にめっきすることが可能で、複雑な形状に対しても、膜厚のムラなく均一にめっきできる。
熱処理なしでビッカース硬さ700以上！硬×靭×滑による高耐摩耗特性を実現！実績豊富・量産体制完備！
【第３の高硬度めっき皮膜・・・トライボロンの特徴】 ▶ トライボロンとはNi（ニッケル）、P（リン）、B（ホウ素：ボロン）からなる無電解ベースのハイブリッド型三元合金めっき皮膜です。 ▶ トライボロンは熱処理なしで約Hv700以上の硬度を有していながら、靱性（粘り強さ）も兼ね備えているため、 アルミ材の高精度精密部品など、熱処理ができない摺動部品等に最適です。 ▶ なお、熱処理（300℃‐1時間）をすれば約Hv1000まで硬度上昇し硬質クロムめっきの硬度に匹敵します。 ▶ また耐衝撃、耐熱性にも優れているため、カジリ防止・焼き付き防止にも効果が期待できます。 （微結晶組織のためオイル保持力にも優れています。）などなど… これまでの汎用的な高硬度めっき皮膜である「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを補完できる ”新しい第３の高硬度めっき被膜・・・トライボロン”その可能性は未知数です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３００μｍ以上の超厚付け皮膜を提供！ノーピンホールでの納入
【概要】 金型は、工業製品の金属製や樹脂製の部品をプレス加工のような塑性加工や射出成型などにより製造するための型であり、非常に特殊な生産性を左右する重要な要素であるため、『金型は生産工学の王』とも表現されています。 ただし成型製造数が増えると金型自体の摩滅・変形・減耗するため、表面損傷を軽減するのに【無電解ニッケルめっき】が最適です。 当社では３００μｍ以上の超厚付け皮膜を提供出来、また、品質面においてもノーピンホールでの納入をさせていただいております。 ●ダウンロードボタンより、資料をご覧頂けます。
サン工業では既に多くのPFOA対策品を評価！量産対応ができるように進めております
テフロン潤滑無電解ニッケルめっきのPFOA対策品をトライしたが、 見た目の光沢がなく凸凹しているといったお困りごとがありました。 サン工業では既に多くのPFOA対策品を評価しており、量産対応が できるように進めております。 PFOA対策を行ったテフロン潤滑無電解ニッケルめっきは従来品と外観や 管理ポイントが違うケースが多く発生するため、多くの薬品を試験し テフロン粒子の分散状態や外観を開発課で事前に評価し好適のものを 選定することができました。 【問題点】 ■顕微鏡で見ると、テフロンの微粒子が一部に集合して めっき皮膜に取り込まれており均一に分散していない ■均一に分散していないため部分的に硬さが違ってしまう ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
密着性・硬度・磨耗性・耐食性に優れ、幅広い金属へのめっきが可能！
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 「カニゼンメッキ（無電解ニッケルメッキ）」は、密着性・硬度・磨耗性・ 耐食性に優れ、幅広い金属へのめっきが可能です。 1～100個のロットに対応いたします。 【特長】 ■密着性・硬度・磨耗性・耐食性に優れる ■幅広い金属へのめっきが可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状品に対しても、均一な皮膜を得ることが可能！シビアな寸法精度を要求される製品に対応
「無電解ニッケルめっき」は、電気ニッケルめっきとは異なり電気を用いずに 化学還元法によって素材表面にニッケルめっき皮膜を析出させます。 得られるめっき皮膜は、一般的にリンを8～10％含み、複雑形状品に対しても、 均一な皮膜を得ることが出来るため、シビアな寸法精度を要求される製品への 対応が可能。 また、当社はRoHS指令に対応するべく鉛フリー無電解ニッケルを導入し、 量産稼動いたしております。 【めっき特性(一部)】 ■合金成分 ・Ni：92％ ・P：8％ ■融点：890～900℃ ■硬度：めっき直後 約500Hv(400℃・1時間熱処理後 約900Hv) ■膜厚：要求膜厚の±1μm ■磁性(析出時皮膜)：非磁性(熱処理を行うと磁性を示す) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
11工程の曲げ加工品、専用の検査治具で出来栄えを管理しています
材質は「硬鋼線・SW-B」を使用。 一本のワイヤーを複雑に曲げ加工しています。 曲げ工程は11工程にもなります。 ノギスや投影機での測定が困難な寸法は、専用の検査治具を製作して管理しています。 表面処理は「無電解ニッケルメッキ」を施しています。 当社はスプリングの加工、ワイヤーフォーミング加工をうけたまわっております。 お困りの際は、お気軽にご相談ください。 鶴岡発條株式会社 担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております。
