更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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特定の担当者しかできない部品手配業務が、誰でもできるようになりました！
生産管理システム『Telegno-sys』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 部品手配において、ベテラン作業者が図面を見て、構成展開し手作業で 行っていた為、ベテラン作業者が休んだ際、他の作業者は手配するのに 時間がかかっていました。 当製品を導入したところ、構成マスタから部品の必要数と、仕入先の リードタイムから納期を自動的に計算し、誰でも手配できるようになりました。 【特長】 ■構成展開を行う図面を選択する（複数選択可） ■仕入先、数量、納期を自動計算 ■計算結果を確認し、手配 ■構成展開結果を表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプル、カンタン、便利！検索表示もExcel出力も可能で、会議の資料作成もラクラク
『Speedy Neo(スピーディーネオ)』は、見積・受注から実績、 在庫、納品、売掛・買掛までの、情報を「視える化」し管理 することができる生産管理システムです。 管理業務をもっとを省力化したい、作業者に入力操作の負担を かけさせたくないとお考えの方に好適。 また、工場内のものの流れがリアルタイムに把握できるため、 工場内の現場作業者の方のスムーズなコミュニケーションにも 役立ちます。 【特長】 ■現行システムからも移行も無理なく実施できる ■タブレット・スマートフォンと連携し、現場の作業性の向上 ■工場内のものの流れがリアルタイムに把握 ■図面、検査手順、作業手順、材料証明書(ミルシート) ■トレーサビリティへの対応も強化(付加価値の向上) ■原価高騰による、コストの見える化を支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程別原価差異が1/1000に！全社一丸となって高精度の原価管理を実現した事例です
株式会社アライドテック 富山事業所様・株式会社アライドタングステン様は タングステン・モリブデンの高い加工ノウハウを武器に時代のニーズに 応えながら業容を拡大されています。 過去、事業統合によりシステムが重複・分散したことでデータの迅速性や 統一性が失われ、タイムリーな工程進捗、出来高、原価データの把握・ グループ全体、事業所毎のデータ集計に労力を割いていました。 今回、「Factory-ONE電脳工場」により生産管理システムを再構築し、 高精度の工程進捗、出来高、原価管理・タイムリーな経営情報開示を実現。 全社一丸となって情報の信頼性を高めることで、迷うことなく問題点を 見つけ出し、即座に手を打つことができるようになりました。 【事例】 ■導入先 ・株式会社アライドテック 富山事業所様 ・株式会社アライドタングステン様 ■導入製品：生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム『PROKAN4（Enterprise Edition）』
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！ 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 ＜効果＞ ⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！ ⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！ 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！ ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！
自動車部品製造業向けテンプレート！内示生産、EDI取引など自動車業界特有の業務要件に対応
『自動車部品業向け生産管理システム』は、自動車部品製造業に 特有の要件に対応した業種特化テンプレートです。 当社が、同業種向けのシステムインテグレーションを通じて蓄積してきた、 豊富なベストプラクティスが集約されています。 得意先からの受注内示情報で生産計画をスピーディに立案。 内示と確定情報の差異も確認することができます。 【導入メリット】 ■スピーディに生産計画を立案 ■得意先ごとのEDI取引に対応 ■リアルタイムに見える化 ■MRP品(量産品)と製番品(試作品)を同時に管理 ■トレーサビリティ体制を確立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紙の帳票や作業指示書の非効率性を改善！リードタイム短縮を実現した業務改革方法
N社様で運用している生産管理システムは、導入して20年以上経ち、保守契約が すでに切れており、生産管理システムのリプレイスを機に、ITを活用した 業務改革に取り組むことになりました。 これまで個別受注生産の製造業に特化したソリューションを提供し続けてきた 中で蓄積した知見やノウハウを惜しみなく提供。現行業務を徹底的に整理し、 改革に取り組みました。 その結果、現行業務を見直し、適切なシステムを選定して改善。生産管理に 詳しい担当者と共に現行作業を徹底的に整理し、業務の効率化を実現しました。 【課題】 ■既存システムのベンダーには生産管理のノウハウがなく、要望が理解して もらえない ■帳票は紙で管理されており、データの二重入力や二重管理が多発していて 非効率的 ■作業指示書を紙で回覧し、手書きで追記しているため活用できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中堅・中小規模向け！ものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・ 入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。 販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。 また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。 【特長】 ■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ ■マネジメントに必要な情報を見える化 ■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供 ■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション ■消費税改正に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウド、オンプレミスの両方に対応した組立加工業向けの生産管理システム！
『R-PiCS V4』は、日本国内はもとより、海外でも数多くご利用いただいている 受注生産、見込生産の双方に柔軟に対応する生産管理システムです。 多品種少量生産やオーダー別原価把握を可能とする受注生産タイプと リピート生産に適する品目グロス管理の見込生産タイプ、および受注から出荷、 債権債務までの工場で必要とする機能を実装。 計画変更に強く、顧客からの特急オーダーや設計変更などの突発的な要求に 迅速に対応可能です。 【特長】 ■製造業の多様な業種業態に柔軟に対応 ■オペレーターの使いやすい環境に設定可能なインターフェース ■クラウド、オンプレミスの両方に対応したWebシステム ■海外も含めた複数工場で展開可能 ■ご要望に合わせて柔軟なカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社流から脱却！ノンカスタマイズを軸に「BIZXIM製番」を導入した事例です
社会インフラ分野において設計から製造・検査まで一貫生産を行う 西菱電機エンジニアリング様への導入事例をご紹介いたします。 同社の「自社流」の生産管理システムは、情報の一貫性、効率性、 可視化等必ずしも満足が得られないといった問題点がありました。 当社のBIZXIM製番導入後は、経営状況のリアルタイム把握でき、 社内の一体感と改善意識の向上につながりました。 【課題】 ■「自社流」の生産管理システムは、情報の一貫性、効率性、可視化等 必ずしも満足の得られるものではなかった ■経営判断に活かせる情報を素早く抽出したいが、このような視点での 生産管理システムではなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
統合型製造BOMを核に予実情報のリアルタイム化を実現！継続的なPDCA活動を支援します
NTTデータ関西では、20年以上にわたりものづくり日本を担う 製造業と共に歩み、企業における情報システムの核となる 基幹業務システムを構築してきました。 生産管理システム「BIZXIM製番」は、多品種少量生産を行うにあたり、 製番管理形態を採用されている受注生産型及び、個別受注生産型製造業を 想定したコンセプトのもと、開発されています。 【特長】 <「ストラクチャー型製番別BOM」を核とした管理レベルの向上> ■実績情報だけではなく、計画情報を可能な範囲で製番別BOMに取り入れる ■構成品目単位に進捗と原価の予実情報をリアルタイムに把握 ■営業情報、生産情報の見える化により、企業の迅速な意思決定を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中堅・中小規模向け！1600社以上の導入実績からなるノウハウをお届け。生販一体型のシステムで、工場経営を協力に支援します。
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・ 入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。 販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。 また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。 【特長】 ■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ ■マネジメントに必要な情報を見える化 ■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供 ■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション ■消費税改正に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部材引落による生産工程と在庫数の連動管理を実現した事例！
金属加工メーカーの金属部品製造会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産途中の進捗をリアルタイムに把握できず、営業5名が毎日生産管理部門へ問い合わせる手間が発生していました。 導入効果としては、SmartFで工程ごとの作業登録を行い進捗を可視化したことで、毎月8時間、年間約100時間の工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・生産進捗を確認する手間が毎日発生 ・材料の入荷情報は納品書からエクセル転記、タイムリーな管理が難しい ■効果 ・毎日の進捗確認が不要になり、年間約100時間の工数を削減 ・SmartF連動の入荷検品を導入、年間約36時間を割いていた転記作業がゼロになる見込み ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、生産管理業務の改善にお役立てください！
工程別チャージ（賃率）、実際投入量に基づく、工程別実際原価計算を実現！
“製造工程数が多く、工程ごとの進捗状況がタイムリーに把握できない” “ロット毎の在庫やロットトレースは別台帳で管理しており、登録や管理に 手間がかかる”などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 品番毎に複数工程登録可能な構成マスターでシンプルなマスター登録、 進捗管理を実現。また、在庫をロット別に管理し、スピーディーな ロットとレースを可能にします。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■品番毎に複数工程登録可能な構成マスターでシンプルなマスター登録、 進捗管理を実現 ■工程別チャージ（賃率）、実際投入量に基づく、工程別実際原価計算を実現 ■在庫をロット別に管理し、スピーディーなロットとレースを実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
編機の停止理由、稼働率、生産数量などのデータを収集！編み立て室内の時間と人手の合理化にも大いに貢献
『NAUTILUS (ノーチラス) 』は、ディネマ社が靴下／シームレス工場専用に開発した、LONATI／SANTONI社製編機の生産管理システムです。 編機1台1台の生産状況を24時間リアルタイムでモニターし、パソコンの画面で 様々な角度から稼働状況を把握する事が可能。 編機ごとの停止時間・停止理由、品番ごとの稼働率、シフトごとの生産数量等、 生産管理に必要なデータが手に取る様に把握でき、生産効率アップに活用できます。 【特長】 ■メインのパソコンと編機の間で双方向で情報の伝達が可能 ■編機の編み立てプログラムをパソコンから一瞬にして複数の編機に入力できる ■編機の操作パネルを遠隔操作可能 ■編機のEPROMソフトウェアのアップデートファイルを瞬時に送信可能 ■編み立て室内の時間と人手の合理化にも大いに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例】新たな製造会社の起ち上げにあたり、ものづくりの高度化を図り、それを支える基幹システムを短期間で構築
自動車部品製造業に求められるのはJIT（Just In Time）生産を実現するリアルタイムマネジメントです。 NECの「EXPLANNER/Ja」は、自動車部品製造業に特化した、 グローバル導入が可能なWeb対応基幹業務パッケージです。 時間単位の生産計画とリアルタイムな進度管理、高度なトレーサビリティを実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【株式会社TRI九州 様】 ■導入背景・課題 ・新しいやり方で、ものづくりの高度化を図る必要があり、 それに適したシステムを短期間かつ低コストで導入したい ・業務の省力化・在庫管理の高度化・トレーサビリティ高度化を実現したい ・生産ラインで物を造る基となる製造部品表を活用して、原価改訂を容易に行いたい ・コスト分析のためのデータを蓄積することでムダ・ムリを把握・改善したい ■導入成果 ・会計と生産管理が連携したシステムを低コストかつ短期間で導入 ・生産性の向上 ・製造実績の収集省力化と製造履歴のサブシステムを稼働。 ◎詳細はＰＤＦをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
既存システムを補うために業務が複雑化！作業効率改善と大幅なコスト削減を実現
I社様が利用している生産管理システムは、導入当時の担当者もベンダーも運用 体制や業務に対する理解が不十分なまま導入してしまったため、今ではシステム 外の手作業や管理ファイルが増大していました。 サブシステムでカバーし続けるにも限界が見えてきたことから、リプレイスの 検討を始めました。 要件定義を明らかにした後、パッケージのシステム機能との整合性を確認し、 必要なアドオン追加などカスタマイズを加え、同社の業務形態に最適化した システムを構築できました。 【課題】 ■既存システムで管理できない部分を補うためのシステム外の作業が増えている ■リアルタイムに生産状況を確認できず、作業管理ができない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チーム一丸となって業務改革プロジェクトを推進！株式会社マグトロニクス様の導入事例をご紹介
工作機械や工業用ロボットなどに使用される電子機器を製造するグローバルエンジニアリング企業の株式会社マグトロニクス様にて、生産管理システム「生産革新Raijin」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、顧客の要求により迅速かつ柔軟に対応できる体制づくりのため、さらなる業務改革を目指し、生産管理システムの再構築プロジェクトチームを立ち上げました。 導入後は、受発注・実績・検収入力作業の時短に加え、在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8％削減ができました。 【導入システム】 ■ハイブリッド型生産管理システム『生産革新 Raijin（雷神）』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになった事例のご紹介！
生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 ホワイトボードを使用し、現場の負荷と作業状況を把握していたが、作業状況が リアルタイムで反映されないため、正確な状況を把握できていませんでした。 『Telegno-SYS』に日程計画オプションを追加し、ガントチャートと負荷状況 モニタを導入。 工程納期の調整、進捗の把握、工程負荷状況を1画面で確認できるため、 緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになりました。 【特長】 ■作業が完了すると、灰色で表示される ■ガントチャートは、マウスで広げたり、移動できる ・広げる：工程の日数を増やす ・移動：工程開始日、工程納期をずらす ■工程の負荷が100％を超えると、赤色になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
転記作業による人的ミスが解消！各所に正しい情報が伝わるようになった事例
離れた場所でもリアルタイムに計画共有できる「Freely」を、鉄鋼業へ 導入した事例をご紹介いたします。 出荷計画立案をホワイトボードを用いて実施しており、情報の転記作業 としてのムダや転記の抜け漏れが発生。 導入後は、ファイル取込/出力機能により、転記作業時間が45分→0分に 削減され、転記作業による人的ミスが解消し、各所に正しい情報が 伝わるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・情報の転記作業としてのムダや転記の抜け漏れが発生 ・会議中の変更内容をホワイトボード上で加筆・変更、その都度中断していた ■結果 ・転記作業による人的ミスが解消し、各所に正しい情報が伝わるようになった ・ドラッグ＆ドロップの簡単操作でスムーズに会議進行が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備全体を見える化し総合分析！生産効率を高めかつ品質の維持向上を図ることが可能
株式会社田中産業社にて『生産管理システム』を開発した事例を ご紹介します。 加工機や検査機などの設備をLAN接続し任意の必要な情報を随時 メインサーバーに収集する事が可能。 収集した情報は任意の方法で分析し画面表示したりファイルに 保存する事などが出来ます。 【メリット】 ■設備全体の生産効率を高めかつ品質の維持向上を図ることが出来るようになる ■アンドンを始め各パソコンではほぼリアルタイムでグラフィカルに生産状況や トラブルの把握に必要な情報表示が可能 ■ハンディーターミナルはカンバンの読み込みだけでなくオペレーターが現場で 発生する種々の事象や情報をメインサーバに記録させることが出来る ■構内スピーカーを連動させることによりオペレーターに 音で各種の通知をする事が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産製造業（電装用部品製造）における「生産実務」導入事例のご紹介
株式会社アスカの「生産実務」を導入した量産製造業（電装用部品製造）のお客様の事例をご紹介いたします。 導入時の課題としては、 「在庫が多い」 「外注作業分の納期が守られない」 「無償支給分の外注在庫が把握できていない」 などの課題があり、 「リアルタイムに在庫管理をしたい」 「特に、外注の在庫管理を徹底したい」 という目標がありました。 【システム導入後の効果】 ○在庫10％削減 →適正在庫を調整することで、所要量計算時の発注数を抑えることに成功 ○外注管理の徹底（在庫・納期管理） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
トレサビリティ書類を必要時に素早く用意することができ、生産数・不良数・異常内容の記録を簡易化！
【スマファク！】とは、東大阪のプレス加工業者がIT企業と手を組み、 町工場がつくった作業工程の「見える化」アプリです。 １．トレサビリティに対応 作業完了時に入力することで、各作業にロット番号などの記録が残ります。 トレサビリティ書類を必要時に素早く用意することができ、生産数・不良数・異常内容の記録も残ります。 該当ロットで検索すると、瞬時に関連工程すべてが作業順で報告可能(CSV出力)になります。 ２．どの作業者にどういう指導をしたら生産性が上がるかが分かります。 他の作業者の記録も閲覧できるため、何時間作業し、いくつ生産したかを個人で比較することができますので、どの作業者にどういう指導をしたら良いかが分かります。 また、作業者全員がみれますので、競争意欲が高まり生産性が向上します。 【特徴】 ■生産性がアップ！ サンコー技研では30％作業効率アップ ■生産工程の見える化 ■各ロットの生産数、不良数をリアルタイムで把握 ■社員間、工程間の生産性のばらつきを見える化 ■トレサビリティ書類の作成の迅速化 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
製造現場の作業予定を電光掲示版のようにリアルタイム表示し、誰もが問題解決のための行動を起こすような仕組みを構築します。
納期遅れの予兆や現場のトラブルなど、問題が目に飛び込んで来る仕組みを作ります。 作業中断、遅れなどをアイコン表示して、直感的に分かりやすく表現しています。 生産実績の収集からサーバ構築まで、各種事例を踏まえてご案内しますので、詳しくはお問い合わせください。
累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈
新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用 ※月額45,000円(税別)～ ※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート！ 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。 利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。
組立業・部品加工業向けパッケージや、３８万円（買取価格）から導入できる工程管理システム、スマホでの作業実績収集！
当社では様々な業種・業態向けに『生産管理システム』や『工程管理システム』を開発、提供しています。 下記の展示会へ出展予定です。ご来場をお待ちしております。 【取扱製品】 ■Prevision…受注生産 製造業向け 生産管理システム ■サクっと工程…５８万～導入できる、日別ガントチャート連携 ■サクっと工程Pro…機械、人別時間割スケジューラ連携 ■サクっと工程SP…自動スケジューラ連携 ■サクっとPOP…作業実績収集システム ■サクっとスキャン･･･スマホ作業実績収集システム ■サクスマ･･･スマホ工程管理システム ★製品については［PDFダウンロード］からカタログをご覧いただけます！ ★弊社の製品は、IT補助金2024 対象パッケージです。
さまざまな情報を一目で把握。工場の可視化を実現するシステムをご紹介！IT補助金対象製品。
デジットワークスの生産管理システム『i-PROERP3』は、多品種少量生産型の中小部品加工業様に適したシステムです。 当システムのコンセプトは現場主義。 購買管理や品質管理をはじめ、経営情報や作業進捗などを分かりやすく図で表示することで、日々さまざまな情報を一目で把握することが可能です。 【特長】 ■情報の利活用 ■素材入力から出荷済製品までのトレースを可能にする ■入力の効率向上 ■クレームの防止 ■現場に寄り添ったシステム ■IT補助金対象製品 ～製品の主なポイントは3つ～ 1，【クライアントライセンスフリー】…1拠点における端末使用台数は無制限！ライセンス数を気にせずにご利用いただけます。 2，【柔軟なカスタマイズ性】…業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズを加えていかれます。 3，【一気通貫したシステム】…見積もりから請求・支払い処理まで、ひとつのシステムの中で管理できます。 ◆経済産業省中小企業庁による【スマートSMEサポーター制度】登録番号：ITS2023-0000008 認定済み
【導入実績800社以上！】
★★アムク社による導入支援実績およそ100社★★ 近年、生産管理のためにExcelを使う製造現場が増えています。 「今のシステムでは十分に管理できない。それなら、社内スタッフでExcelを利用してカバーしよう」 たしかに、Excelは安価で非常に便利なツールです。 しかしこうしたExcelだけに頼った結果、生産管理の担当者は現場やExcelに振り回され、 本来の「生産計画(Plan)」「生産指示(Do)」「生産監視(See)」が後回しになってしまっています。 そのExcel管理は、属人対応になっていませんか？ 大量のデータ処理に時間をとられていませんか？ その解決策は、短期的なその場しのぎになっていませんか？ Excelだけでは叶えられない高い作業効率を、 『生産管理システム』と合わせることで実現することができます。 GEN ⇔ Excel の新しい連携によって、自由自在な操作性と拡張性が期待できます。 作業の属人化、大量データ処理、これからの会社を未来へ繋ぐため、 『生産管理システムGEN』をご検討されてはいかがでしょうか？
管理者が考える現場への要望を、特注でシステム開発します。
・全体、及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ・生産計画を的確に早く作りたい ・生産状況の問題点を事前に知りたい ・離れた場所から生産状況を知りたい ・離れた場所から生産管理を行いたい ・生産設備等の部品の交換時期を管理したい（通知・実施状況・未実施時の警告等）
受注生産 製造業向け 生産管理システム（パッケージ）
Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込（CSV取込でなく）、図面フォルダ管理、３種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。
工場で必要な全機能を装備した低価格システム！4大ロス（管理ロス・停止ロス・性能ロス・不良ロス）を減らせます！
有限会社マイコムでは、工場で必要な全機能を装備した低価格の 「CPMS生産管理システム」を取り扱っております。 タブレットPCがオンライン端末として使用可能。 オンライン更新によりデータのタイムラグはゼロです。 また、パスワードでログインすると以降の操作は全て自動記録し、 最大30ユーザーが同時に使用できます。 【メリット】 ■納期遅れ防止・納期短縮化 ■生産計画をサポート ■生産負荷の偏りを平準化 ■生産現場を改善 ■不良率改善 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
