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生産管理システム(工場) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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生産管理システムの製品一覧

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月3万円から導入可！生産管理システム【エムネットくらうど】デモ有

月3万円から導入可！生産管理システム【エムネットくらうど】デモ有

【人件費400万円削減の実績あり】必要な機能だけ！導入も操作も簡単なシステムを低コストで運用可能※メリットがわかるマンガ進呈

生産管理システム【エムネットくらうど】はバーコードでカンタンに工程・納期が管理できる新しいソフトです。 iPadにも対応し、工程の進捗や納期などをどこからでも見ることができます。 システムだけに頼るのではなく、最終判断は現場で行えるため、今までのやり方を大きく変えずに導入することが可能です。 はじめて生産管理システムを使う工場にも安心です。 ～ 無料で訪問デモも実施しておりますので、安心してご検討頂けます！ ～ 【こんなことでお困りではありませんか？】 ■社長や営業の外回りが多く工場の様子がすぐ見られない ■外注が多く工程の進捗が把握しにくい ■人数が多い、複数の工場があって工程に目が届きにくい ■お客様からの納期確認にすぐに対応できていない ■システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある ■工場内に大きなパソコンを設置するスペースがない 日本ツクリダスの【エムネットくらうど】が解決します！ ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください！ 　デモをご希望される方はその旨もご記載ください！

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生産管理システム【エムネット】※無料デモ実施！

生産管理システム【エムネット】※無料デモ実施！

人件費400万円削減の実績あり！必要な機能だけが搭載された業務に合ったシステムを、低コストで運用開始できます！※iPad対応

生産管理システム【エムネットくらうど】は、バーコードでカンタンに工程・納期が管理でき、複雑・難解な操作を全く必要としない新しいソフトです。 システムだけに頼るのではなく最終判断は現場で行い 今までのやり方を全く変えることなく導入することが可能のため 生産管理システムがはじめての工場も安心・気軽に導入することができます。 【こんなことでお困りではありませんか？】 ■社長や営業の外回りが多く、工場の様子がわからない・すぐ見られない… ■外注が多く、工程の進捗が把握できない… ■人数が多い、または工場が複数あり、工程に目が届きにくい… ■お客様からの納期確認に、即座に対応できない… ■システムは難しいものが多く、何を選んだらいいかわからないため、導入をあきらめたことがある… ■工場内にパソコンを設置するスペースがない…　等 上記のすべてを、日本ツクリダスの【エムネットくらうど】が解決します！ ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください！ ※無料デモ訪問のご依頼もお待ちしております！

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月3万円から導入可！生産管理システム【エムネットくらうど】デモ有

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人件費400万円削減の実績！必要な機能だけが搭載された業務に合ったシステムを低コストで運用可能※メリットがわかるマンガ進呈

生産管理システム【エムネットくらうど】はバーコードでカンタンに工程・納期が管理できる新しいソフトです。 iPadにも対応し、工程の進捗や納期などをどこからでも見ることができます。 システムだけに頼るのではなく、最終判断は現場で行えるため、 今までのやり方を大きく変えずに導入することが可能です。 はじめて生産管理システムを使う工場にも安心です。 ～無料デモ訪問のご依頼もお待ちしております！～ 【こんなことでお困りではありませんか？】 ■社長や営業の外回りが多く工場の様子がすぐ見られない・・・ ■外注が多く工程の進捗が把握しにくい・・・ ■人数が多い、複数の工場があって工程に目が届きにくい・・・ ■お客様からの納期確認にすぐに対応できていない・・・ ■システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある・・・ ■工場内に大きなパソコンを設置するスペースがない・・・ 日本ツクリダスのエムネットくらうどが解決します！ ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください！

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工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化・問題解決の為の資料

工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化・問題解決の為の資料

【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応

工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。 　■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 　■スケジューラー「JoyScheduler」 　■生産管理システム「PREVISION」 　■安価な工程管理システム「サクッと工程」 　■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」　など

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生産管理システム『Speedy Neo』

生産管理システム『Speedy Neo』

シンプル、カンタン、便利！検索表示もExcel出力も可能で、会議の資料作成もラクラク

『Speedy Neo(スピーディーネオ)』は、見積・受注から実績、 在庫、納品、売掛・買掛までの、情報を「視える化」し管理 することができる生産管理システムです。 管理業務をもっとを省力化したい、作業者に入力操作の負担を かけさせたくないとお考えの方に好適。 また、工場内のものの流れがリアルタイムに把握できるため、 工場内の現場作業者の方のスムーズなコミュニケーションにも 役立ちます。 【特長】 ■現行システムからも移行も無理なく実施できる ■タブレット・スマートフォンと連携し、現場の作業性の向上 ■工場内のものの流れがリアルタイムに把握 ■図面、検査手順、作業手順、材料証明書(ミルシート) ■トレーサビリティへの対応も強化(付加価値の向上) ■原価高騰による、コストの見える化を支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】金属加工・機械加工

【導入事例】金属加工・機械加工

作業の進捗状況が工場を離れていても把握できるようになりました！

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、 金属加工・機械加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入する前が、作業の進捗を電話で聞くか現場まで行って確認して いましたが、モニターを見るだけで各工場の状況が、すぐに把握 できるというところに魅力に感じ導入。 機械ごとに進捗が分かるので、現在どの機械が動いているのかすぐに 把握できるようになり、より効率的に生産ができるようになりました。 【事例概要】 ■導入業種：金属加工・機械加工 ■従業員数：20名 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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低価格＆簡単！町工場でも使える生産管理システム『ドラムロール』

低価格＆簡単！町工場でも使える生産管理システム『ドラムロール』

初期費用を抑えてすぐ始められる！小規模製造業にぴったりのシンプル管理ツール

『ドラムロール』は、町工場・中小製造業のために設計された、 “必要な機能だけ”に絞った生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとありませんか？】 ・エクセル管理が煩雑で限界 ・工程の進捗が見えず、納期対応に不安 ・不良の記録や再発防止が属人化している 『ドラムロール』なら、 ✔ 受注・発注・進捗・不良の一元管理 ✔ シンプルな操作で現場にすぐ定着 ✔ 現場と事務の情報共有がスムーズに ✔ 不良情報はAIが自動で整理・再発防止に活用 「複雑なシステムは不要。でも紙やエクセルではもう限界── 」 そんな現場に、"ちょうどいい"機能と価格で導入されています。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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株式会社エクス

株式会社エクス

製造業向けソリューション開発・提供

製造業向けソリューション開発・提供 営業品目 生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.xeex.co.jp/

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【i-PROERP3導入事例】飯山精器株式会社様

【i-PROERP3導入事例】飯山精器株式会社様

「工場の見える化」システムが必要となりi-PROERP3を導入！

油圧バルブ部品などを製造する飯山精器株式会社様にて、当社の生産管理 システム「i-PROERP3」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、受注品が多品種少量短納期へと移行し、管理工数や様々なロスが 多くなり従来の部分的なシステム化では対応できなくなっていました。 導入後は、納期遅れへの迅速な対応、製品・素材在庫の大幅な削減ができ、 課題であった管理工数、作業ロス・ムダの削減ができました。 【事例概要】 ■課題 ・多品種少量短納期へと移行し、管理工数や様々なロスが多くなった ・部分的なシステム化では対応できない ■効果 ・「工場の見える化」による、納期遅れへの迅速な対応 ・課題であった管理工数、作業ロス・ムダの削減ができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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原料在庫＋発注管理システム導入事例【化粧品の製造・販売会社様】

原料在庫＋発注管理システム導入事例【化粧品の製造・販売会社様】

自社工場の稼働開始でシステム導入。スマートＦの見える化がもたらす生産拡大の将来性

化粧品メーカーの株式会社オーセル様へ、原料在庫・発注管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎週の発注計画を立てるたびにエクセルで将来在庫を試算しており、1回あたり30分を要することが課題でした。 導入効果としては、SmartFが生産計画と原料在庫を自動で突き合わせることで発注点を提示し、発注計画作成時間を10分に短縮し、年間約17時間を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・棚卸に想定より3時間かかっていた棚卸作業 ■効果 ・バーコード活用と循環棚卸により棚卸作業を3時間短縮

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誰でも使える！シンプル操作の生産管理ツール『ドラムロール』

誰でも使える！シンプル操作の生産管理ツール『ドラムロール』

ITに不慣れでも安心。現場に定着する“使いやすさ”でミスと属人化を防止

『ドラムロール』は、町工場・中小製造業のために設計された、 “必要な機能だけ”に絞った生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとありませんか？】 ・エクセル管理が煩雑で限界 ・工程の進捗が見えず、納期対応に不安 ・不良の記録や再発防止が属人化している 『ドラムロール』なら、 ✔ 受注・発注・進捗・不良の一元管理 ✔ シンプルな操作で現場にすぐ定着 ✔ 現場と事務の情報共有がスムーズに ✔ 不良情報はAIが自動で整理・再発防止に活用 「複雑なシステムは不要。でも紙やエクセルではもう限界── 」 そんな現場に、"ちょうどいい"機能と価格で導入されています。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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工程進捗を見える化！納期遅れを未然に防ぐ『ドラムロール』

工程進捗を見える化！納期遅れを未然に防ぐ『ドラムロール』

リアルタイムで現場状況を把握。納期遅れゼロを目指せる工程管理の仕組み

『ドラムロール』は、町工場・中小製造業のために設計された、 “必要な機能だけ”に絞った生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとありませんか？】 ・エクセル管理が煩雑で限界 ・工程の進捗が見えず、納期対応に不安 ・不良の記録や再発防止が属人化している 『ドラムロール』なら、 ✔ 受注・発注・進捗・不良の一元管理 ✔ シンプルな操作で現場にすぐ定着 ✔ 現場と事務の情報共有がスムーズに ✔ 不良情報はAIが自動で整理・再発防止に活用 「複雑なシステムは不要。でも紙やエクセルではもう限界── 」 そんな現場に、"ちょうどいい"機能と価格で導入されています。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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【小規模製造業必見】不良の原因を見える化！再発を防ぐ仕組みとは？

【小規模製造業必見】不良の原因を見える化！再発を防ぐ仕組みとは？

写真・数値・コメントをひとつに。生産管理ツール『ドラムロール』なら、AI活用で不良原因を把握し、再発防止を実現

『ドラムロール』は、町工場・中小製造業のために設計された、 “必要な機能だけ”に絞った生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとありませんか？】 ・エクセル管理が煩雑で限界 ・工程の進捗が見えず、納期対応に不安 ・不良の記録や再発防止が属人化している 『ドラムロール』なら、 ✔ 受注・発注・進捗・不良の一元管理 ✔ シンプルな操作で現場にすぐ定着 ✔ 現場と事務の情報共有がスムーズに ✔ 不良情報はAIが自動で整理・再発防止に活用 「複雑なシステムは不要。でも紙やエクセルではもう限界── 」 そんな現場に、"ちょうどいい"機能と価格で導入されています。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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生産管理システム『SMART MANAGER』

生産管理システム『SMART MANAGER』

工場内の課題をITで解決します！お客様の業務に合わせたカスタマイズが可能

『SMART MANAGER』は、クラウド環境での利用を前提とした作りで、 ブラウザ上で利用する生産管理システムです。 クライアント端末へ個別のソフトウェアのインストールの必要はなく、 スムーズに利用を開始できます。 また、販売管理、生産管理問わず、各機能を段階的に導入も可能で、 現在利用されているシステムの移行も当社でバックアップします。 【特長】 ■IoTAIの活用 ■業務効率化 ■働き方改革 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ユーザー訪問 Vol.6】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

【ユーザー訪問 Vol.6】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

自走型の生産管理システムが定着 納期遵守率、製造リードタイムも大幅改善

住友電気工業株式会社のエレクトロニクス事業部門の海外の主要生産拠点である住友電工電子製品（深圳）有限公司。 電子ワイヤー部門では、2010年の新会社発足を機に、それまでの加工専業から調達、加工、組立までを行う自走型工場へと生まれ 変わった。 工場の操業を支えるのがf-MRPを基軸とするTPiCSによる生産管理。 本格稼働から6年。 その間の徹底した従業員教育が実り、納期遵守率や製造リードタイムが大幅に改善されるなど、大きな成果を収めている。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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