更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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シリーズ1800本を超える導入実績のある生産管理システム
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、販売開始から約26年、 シリーズ1800本を超える実績のあるエクスが開発した生産管理システムです。 個別受注生産（製番管理）、 繰返生産（MRP） 、個別受注と繰返の混在生産（ハイブリッド）といった 形態に適合し、販売管理機能を装備しているので、生産・販売が一体となって管理可能です。 プログラムソースが公開可能ですので、さまざまなシステムと連携の可能性が拡がります。
設備のサイクルタイムや稼働状況をスマホやタブレットで確認！素早いキャッチアップと改善で生産性向上に貢献
『IoT GO』は低コストで工場の見える化をサポートいたします。 気になる設備のサイクルタイム、稼働状況や生産数がスマホやタブレットからでも確認することができ、 早急な問題点の発見と改善策を展開することで生産性向上につながります。 また 『IoT GO』で機械情報を『IoT GO DX』に組み込んで表示することができます。 人と機械を含めた会社全体を見渡しながら、課題の早期発見と改善を繰り返し行うことで、生産性を高めながらより付加価値が高く品質の良いモノづくりやサービスの提供が可能になります。 【特徴】 ◾️初期費用0円から始められる ◾️設置がとても簡単 ◾️製造現場が使いやすいシステム ◾️問題のある時間帯と停止時間が見える ◾️改善スピードと生産性が上がる ◾️スマホやタブレットからもモニタリング可能
導入先累計約160社のうち大半は輸送機器メーカーのサプライヤー様です！
『ＤＰＣ生産状況管理システム』は、協力工場様で求められる機能をほぼ網羅し、 カスタマイズが比較的少なく運用可能です。 【特長】 ■ 全ての生産状況を「進度板」に集約し、これを見れば工場内のすべての製品の状況が把握できます。 ■ 品目ベースではなく品目／工程ベースの管理をします。 工程を追いかけて管理しなければいけない協力工場様独特の業務内容との親和性が高いシステムとなっております。 ■ 在庫は、品目／工程／場所別にリアルタイムで把握出来ます。 ■ スズキ・ホンダ・ヤマハのＥＤＩ取込機能を標準実装しております。 ■ 品質管理に欠かせないトレーサビリティ機能の開発実績もございます。 カスタマイズにてご対応いたします。 ■ リモートメンテナンス機能を活用し、迅速な対応が可能です。 ■ 過去の豊富な経験を踏まえ、各種サポートをさせていただきます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中堅・中小製造業向け 生産管理・販売管理『Factory-ONE 電脳工場MF』
販売開始から約25年。1800本を超える導入実績。 生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配 or 製番手配）・ 発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、 工場経営を強力に支援します。 生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など 販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 管理手法に応じたラインナップは 「MRP版」「製番管理版」「ハイブリッド版」「販売管理ベース」の ４つのモジュールがあります。 【特長】 ◯BIツールを標準装備 膨大な蓄積データをもとにお客様自身で統計・集計が可能 ◯取引先とのEDI ツール（EXtelligence EDIFAS）を提供 自社が発注企業、取引先がサプライヤーとなり、見積依頼・発注・検収 などの調達管理が実現 ◯ハンディターミナルオプション 工場現場での運用効率を追求し、簡単操作で受入・出庫・棚卸入力が可能 ◯Webオプションもあり
DXを実践したい製造業の皆様へ、製造現場だけではなく、営業、設計、調達など網羅的に掲載したハンドブックを進呈！
ハンドブック「DX探し」では製造業のDX着眼点、思考法、事例などをまとめまています。DX検討を進めたいがどのようなものを、どこから着手していいか分からない…企画検討のためのネタや事例が欲しい…という方々へ向けた内容を解説。製造現場だけではなく、営業、設計、調達など網羅的に掲載しております。 【掲載内容（抜粋）】 ■DXの実践に向けた予備知識 ・守りのIT投資と攻めのIT投資の意味 ・大それたDXなど、最初からできる訳がない ■DXによる「つながる工場」の実現 ・目的のある見える化を実践するための指針「つながる工場マップ」 ・製造業として基準とするものはBOM ・個別受注生産が実現するべき、BOM中心のモノづくり ■つながる工場の事例集 ・見積業務のスピードアップ ・図面の台帳化（共通化、標準化） ・自動設計の進め方 ・調達業務をとにかく効率化する ※ハンドブックはダウンロードからPDFデータをご覧ください。
工場の課題を解決！適したパッケージシステムが見つかります。 課題解決のためのご提案をいたします。
生産計画、実績収集、原価管理、見える化、属人化の解消など、工場管理や生産管理のよくある問題。 お悩みや課題解決、お探し製品、ソリューションがこのカタログ・資料類から見つかります。 これらの問題を解決するために必要な、生産管理のしくみや基本的な考え方もご紹介しております。 ★工場・生産管理の問題解決小冊子をプレゼント中★ 下記『ダウンロード』より無料でご覧いただけます！ ぜひこの機会にご利用ください。 【掲載内容】 ■このような問題を抱えていませんか？ ■生産管理のしくみ ■生産管理システムの構成 ■基本的な考え方 ■関連製品のご紹介
包括的なクラウドMESにより、導入コストとリスクが大幅に削減された事例！
産業システム会社にて、クラウド型生産管理システムMES「42Q」を 導入した事例をご紹介します。 同社は、成長と新しい生産ラインに対応するために、工場全体 の可視性を高める、柔軟で設置が簡単なMESが必要でした。 当製品のソリューションを5つの生産ラインに導入。 ラインは8週間以内に稼動でき、ライフサイクル管理とエンタープライズ リソースプランニングシステムの統合がいかに簡単であるかに驚きました。 【事例概要】 ■課題：工場全体の可視性を高める、柔軟で設置が簡単なMESが必要 ■効果 ・追跡、シリアル化、ルーティングなどを同日に設定して使用可能 ・マシンとクラウドの統合を担当 ・生産性を中断することなく変更を加えることができる ・必要に応じて回線を追加または削除可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、サンミナまでお気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システム「Factory-One電脳工場MF」
導入実績１４００社を超える、中堅中小製造業向けのＥＲＰです。生産管理を中心に販売管理、購買管理、在庫管理を備えており、繰り返し生産、個別受注生産ともに対応した現場思考型パッケージとなっています。
中堅・中小製造業向け生産戦略サービス『Factory-ONE 電脳工場SC』
生産管理システムとして、 生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配 or 製版手配）・ 発注・受入・進捗・原価、販売管理機能に至るものづくり情報を 総合的に管理します。 知的プラットフォーム『EXtelligence』をプラスしたことで、 クラウド環境上のEDIFAS をはじめとする “開かれたシステム” により “新しいものづくり経営” をサポートします。
26,000台の製造装置がクラウドで接続！デジタルファクトリートランスフォーメーション事例
第一次受託製造会社であるSanminaにて、クラウド型生産管理システムMES 「42Q」を導入した事例をご紹介します。 既存のオンプレミスMESは高度ではありますが、各工場のリアルタイムの 生産指標の管理上の可視性が限られており、運用チームとITチームによる 大規模なメンテナンスが必要でした。 導入後、世界中の50の製造施設を統合し、主要な生産統計に対する リアルタイムの可視性とアラートを提供し、自動化とIIoTの バックボーンを提供しました。 【事例概要】 ■課題 ・リアルタイムの生産指標の管理上の可視性が限られている ・運用チームとITチームによる大規模なメンテナンスが必要 ■効果 ・世界中のどこからでもアクセスが可能 ・製品仕様や製造工程をデジタルで表現する手法を開発 ・リアルタイムでデータが提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、サンミナまでお気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システム「電脳工場」とPDMシステム「Base-Right」シームレスな連携を実現する専用モジュール
生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」 製番管理版をご検討のお客様に、PDMシステム「Base-Right」との、シームレスな連携機能（専用モジュール）をご紹介します。 【PDMシステム】 「Product Data Management（製品情報管理）」の略で、製品開発における様々な情報を一元管理するシステムです。部品管理、構成（BOM：Bill Of Materials）管理、図面／文書管理、版管理、権限に準拠したワークフローなどが主な機能となります。 【導入効果】 ◆設計→手配→製造に至るまでのリードタイムの短縮 ◆標準化生産によるコストダウン ◆設計情報再利用による効率化 【コラム】PDMとの連携で設計から生産までの管理をより効率化 https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_04.html ※より詳細な資料をお求めの方は「関連リンク - URL」よりダウンロードいただけます。
『ADAP』は、生産日程計画と、生産管理を行うWebシステムです。属人的なエクセル管理から解放され、生産計画が楽になります。
［事例多数］APSの概念を日本に導入した弊社が、様々な企業様との経験をもとに新しい生産管理の形をご提供しています。 ホワイトボード型☆生産管理システム「ADAP（エイダップ）」は、全拠点の調達・在庫・生産・物流・販売の計画を変化があるたびに瞬時に共有することで、スピーディに、多品種少量生産・短納期に対応できます。 材料調達、生産、物流を含めた計画全体を見える化する『Web生産管理システム』です。 ・エクセルからスムーズに移行できます。 ・多言語と時差に対応した安心の国産システムです。 ・原材料や中間材料の消費期限情報を考慮した生産計画を自動作成できます。 ・高速APSエンジンにより、短時間での自動計画作成と変更が可能です。 ※APSとはAdvanced Planning and Schedulingの略で、設備の負荷を考慮した日程計画と、資材調達計画を同期的に行う手法です。
内部統制への対応も視野に！原価管理の徹底、決算の短縮化を基幹システム再構築で実現
分散・乳化装置のメーカーであるエム・テクニック様への導入事例を 紹介します。 同社は、リアルタイムでの個別原価把握を行なうため、販売・生産管理システム として「Factory-ONE電脳工場」を、そして会計システム「EXPLANNER/Ai」、 ワークフローシステム「EXPLANNER/FL」を採用、基幹システムを統合されました。 その結果、決算短縮化や内部統制への対応などの効果もでてきています。 【事例】 ■導入先：エム・テクニック株式会社様 ■導入製品：生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。
弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・作業実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ・作業報告書 ・電子帳票 ・音声入力 より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 "生産管理でお困りのことがあればご相談ください” 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、 現場改善、保守サポートなど、トータルサポートをしております。 ＊【IT導入補助金】について＊ ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●文書の電化ツール・実績収集やワークフロー対応「FormPat（フォームパット）」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
【少量多品種も完全対応】生産管理のお悩み解決！誰にでも使いやすく、安価に導入できる、製造業の会社が作った納期・生産管理ソフト
あの工程の加工っていつ頃完了するんだろう… いま工場でどんな仕事が進んでいて、いつ完了するかわからない。 こんなことありませんか？ 弊社の【エムネットくらうど が解決します！ 納期管理システム【エムネットくらうど】はバーコードでカンタンに工程・納期が管理できるクラウド型のソフトです。 最終判断は現場で行えるため、今までの仕事の流れややり方を大きく変えずに導入することが可能です。 はじめて生産管理システムを使う工場にも安心です。 【特徴】 ■スマホ、iPadにも対応 ■マスター登録不要 ■少量多品種でも簡単に管理ができる ■現場での使いやすさを重視した設計 ■クラウド型のため、外出先からも確認可能 ■月額3万円から！町工場でも利用できる価格設定 ■約50社以上が利用、2年目以降の継続利用率 99.8％！ 「導入費用が高い」「難しい、ややこしい」を徹底的に排除した 現場ファーストの設計、製造業の会社がつくる管理システムです。 ※無料デモ訪問のご依頼もお待ちしております！ 詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください！
