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生産管理システム(工場) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

46~60 件を表示 / 全 180 件

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生産管理システム『Factory-ONE 電脳工場 SC』

中堅・中小規模向け生産戦略サービス!1300本以上の実績をもつ生産管理システム

『Factory-ONE 電脳工場 SC』は、ものづくり情報を総合的に管理する 生産管理システムです。 生産管理とEDIシステムが一体となっているため、生産計画・見積・ 受発注・入出荷などのデータをシームレスに連携可能。 また、EDIのバイヤー側の環境は、標準装備されていますので、 生産管理システムの稼動と同時に運用を開始できます。 【特長】 ■直感的でわかりやすい操作性・画面設計を追及 ■全ての画面・帳票の項目名を業務に合わせた言葉へ変更可能 ■複数の言語セットの同時使用ができる ■編集や照会画面における表示項目の選択・並べ替え・保存が可能 ■指定した抽出条件・表示条件でデータ照会可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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原料在庫+発注管理システム導入事例【化粧品の製造・販売会社様】

自社工場の稼働開始でシステム導入。スマートFの見える化がもたらす生産拡大の将来性

化粧品メーカーの株式会社オーセル様へ、原料在庫・発注管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎週の発注計画を立てるたびにエクセルで将来在庫を試算しており、1回あたり30分を要することが課題でした。 導入効果としては、SmartFが生産計画と原料在庫を自動で突き合わせることで発注点を提示し、発注計画作成時間を10分に短縮し、年間約17時間を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・棚卸に想定より3時間かかっていた棚卸作業 ■効果 ・バーコード活用と循環棚卸により棚卸作業を3時間短縮

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生産管理システム『ABEETA(アビータ)』

豊富な機能で、マルチ方式の生産管理に対応!ノンカスタマイズでも導入可能

『ABEETA(アビータ)』は、Web型、インストール不要で 簡単導入できる生産管理システムです。 日本の標準的な生産管理の考え方を実現します。様々な製造業種の 生産形態に対応可能。マルチ言語対応(日本語、英語、中国語)。 拠点拡大・工場の分散化に柔軟に対応します。システムの一元管理化が できます。ネットワーク接続による国内外拠点接続が容易です。 【特長】 ■材料 部品 製品の在庫引当 ■補充オーダーの生成 ■資源負荷や納期を調整しながらの生産計画 ■バーコードでの実績収集 ■予実管理及び原価管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【課題解決事例】事務所~工場までデータを一元化し売り上げUP!

会社が大きくなるにつれて増えるデータの悩みを解決!発注管理まで一元管理が可能に

有限会社東金属工業所様では、金属、樹脂、非鉄金属、焼入後の金属加工等 産業機器の部品を中心に行っております。生産管理システムを入れる前 まではエクセルで受注入力や生産計画を立てていました。 しかし人が増え、会社が大きくなるにつれてデータも多くなってきたので 管理するのが大変になってきました。そこで、当社のアシストを導入。 導入後は、納期が日付の昇順・降順で並び変えたり検索機能で絞り込む ことができるので、各製品の納期の把握が簡単にできるようになり、 各製品の完成状況や進捗、発注管理まで一元管理が可能になりました。 【事例概要】 ■有限会社東金属工業 ■業種:金属加工業 ■従業員数:24名 ■導入効果 ・事務所から工場までデータを一元化することにより、生産性が上がり  売上アップにつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • その他生産管理システム
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エムネットくらうどシステムの導入前後のメリット比較をご紹介

特別な知識なしで導入可能!“工場の今”がわかるカンタン工程管理

『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 今まで事務所で帳簿を見なければわからなかった現場の進捗状況を、外出先からもパソコン・iPhone・iPadで把握できるので、お客様からの問い合わせにも迅速な回答が可能になります。 当システムの導入前後のメリット比較をご紹介いたします。 【導入メリット】 〔作業順序 エムネットくらうど→伝票システム〕 ■データ入力作業  ・『エムネットくらうど』へ入力するだけで済む  ・入力を外注化することも考えられるので社内入力時間が短縮 ■伝票発行時間  ・資料を探すロスがなくなる  ・伝票発行の時間が短縮、確実  ・もれのチェックなども可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • SFA・営業支援システム
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【とおる化成のものづくり】生産管理システム「MICS」を導入

小ロット・多品種を実現!高度な生産管理システムを導入!

株式会社とおる化成は、工業部品、日用雑貨、射出成形金型委託製造販売を 行う会社です。 当社は、多様化するお客様のニーズにお応えすべく、約1年の準備期間を経て、 2011年9月よりムラテックメカトロニクス(株)の生産管理システム『MICS』を本格導入。 独自のカスタマイズを加え、工場すべての機械の「今、何が行われているか?」を オフィスのPC画面で一貫管理。適切な稼働計画とフレキシブルな対応を可能にしました。 これにより飛躍的な「短納期」や「効率化」の実現だけでなく、生産に集中する 体制が整い、「より高度なスキル」や「ヒューマンエラーの低減」にも効果を 発揮しています。 【特長】 ■ムラテックメカトロニクス(株)の生産管理システム『MICS』を導入 ■独自のカスタマイズを加え、工場内の機械をオフィスのPC画面で一貫管理 ■適切な稼働計画とフレキシブルな対応が可能に ■短納期や効率化、ヒューマンエラーの低減などに効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『工場長』

市販の販売管理ソフトと連携でき、低価格かつ短期間で導入できます!

『工場長』は、製造業における 受注手配管理・工程管理・納期管理・ 販売管理の業務に対応したセミオーダーの生産管理ソフトです。 受注を入力するだけで、発注書・製造指示書・工程進捗・納期管理が可能。 複雑な生産管理の機能を限定することでシンプルな入力操作で運用できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■製品に紐づけた工程展開を手配入力に反映することにより手配業務を簡略化 ■受注入力後、内作指示書及び外注、材料発注書が発行可能 ■電子化した図面を指示書と同時に出力可能 ■外注先、材料仕入先へボタン1つで発注書が発行可能 ■受入処理することで検収高明細書も簡単発行 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【開発事例】自動車部品セル生産管理システム

生産性の向上を実現し、負荷の分散や生産の安定化に寄与!製造業での事例をご紹介

基幹システムより受信した生産計画を元に、各生産装置(セル生産)へ 生産指示を配信する生産管理システムの開発事例をご紹介いたします。 各生産装置毎の生産予定量の可視化を行い、負荷を時間軸で確認が可能。 導入後は、工場側(製造側)で、状況に応じて柔軟に生産計画を 編集する事で、生産性の向上を実現しました。 【事例概要】 ■業種:製造業 ■分野:生産管理 ■開発環境  ・OS:Windows Server 2012,Windows 10  ・DB:SQL Server Express,PostgreSQL  ・PLC:日立産機製PLC(HX) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】アライドテック 富山事業所様・アライドタングステン様

工程別原価差異が1/1000に!全社一丸となって高精度の原価管理を実現した事例です

株式会社アライドテック 富山事業所様・株式会社アライドタングステン様は タングステン・モリブデンの高い加工ノウハウを武器に時代のニーズに 応えながら業容を拡大されています。 過去、事業統合によりシステムが重複・分散したことでデータの迅速性や 統一性が失われ、タイムリーな工程進捗、出来高、原価データの把握・ グループ全体、事業所毎のデータ集計に労力を割いていました。 今回、「Factory-ONE電脳工場」により生産管理システムを再構築し、 高精度の工程進捗、出来高、原価管理・タイムリーな経営情報開示を実現。 全社一丸となって情報の信頼性を高めることで、迷うことなく問題点を 見つけ出し、即座に手を打つことができるようになりました。 【事例】 ■導入先 ・株式会社アライドテック 富山事業所様 ・株式会社アライドタングステン様 ■導入製品:生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『R-PiCS V4』

クラウド、オンプレミスの両方に対応した組立加工業向けの生産管理システム!

『R-PiCS V4』は、日本国内はもとより、海外でも数多くご利用いただいている 受注生産、見込生産の双方に柔軟に対応する生産管理システムです。 多品種少量生産やオーダー別原価把握を可能とする受注生産タイプと リピート生産に適する品目グロス管理の見込生産タイプ、および受注から出荷、 債権債務までの工場で必要とする機能を実装。 計画変更に強く、顧客からの特急オーダーや設計変更などの突発的な要求に 迅速に対応可能です。 【特長】 ■製造業の多様な業種業態に柔軟に対応 ■オペレーターの使いやすい環境に設定可能なインターフェース ■クラウド、オンプレミスの両方に対応したWebシステム ■海外も含めた複数工場で展開可能 ■ご要望に合わせて柔軟なカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「製造業 生産管理 導入成功事例集2022」進呈中

2022年3月に刷新した最新版「製造業 生産管理 導入成功事例集2022」を進呈中! 製造業のお悩みをIT・デジタル活用で解決!

2022年刷新!「製造業 生産管理 導入成功事例集2022」を進呈いたしま す。製造業でのお悩みをIT・デジタル活用で解決「図解ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション」も是非ご覧ください。 【成功事例集 掲載内容】 ■図解 ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション ■事例1:BOMによる流用化・標準化設計を推進しDX基盤を確立 ■事例2:生産管理のリプレースで製造リードタイムを9日間短縮 ■事例3:生産管理と会計の一元化で、上場基準に対応した業務基盤を構築 ■事例4:生産管理システムとBIツールの連動で生産業務の効率化・自動化 ■事例5:共通部品(仕掛品)の効率的な計画生産で短納期化と原価低減 ※成功事例集ご希望の方は「お問い合わせ」からカタログ送付希望して  いただくか、「PDFダウンロード」からPDFデータにてご覧ください。

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【生産管理システム導入事例】有限会社 光製作所様

生産管理システム「Leap 繰返し生産型」を導入しデータの共有化

有限会社 光製作所様へ、生産管理システム「Leap繰返し生産型」を 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、顧客別/担当者別で帳票の入出管理をしているので、 未/済なのか現状の状況までは把握できないといった問題点がありました。 そこで当社の生産管理システムを導入し、見える化をすることで 各部門/各担当の現状把握ができ情報共有が可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・全てExcelでの作成の為、毎回入出力作業に時間がとられる ・顧客別/担当者別で帳票の入出管理をしているので  未/済なのか現状の状況までは把握できない ・材料受入/部品受入/現場進捗をタイムリーに管理できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【開発事例】貴金属管理システム

品質の向上、収益性の向上を達成!工場の見える化とトレーサビリティを実現します

TCCが開発した、『貴金属管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、自動車用排気ガス濾過触媒を製造する上で業務工程を 一元管理する事により、生産性の向上、品質の向上、収益性の向上、 管理工数の削減を目的としたシステムです。 各工程並びに外部システムより、出来高/時間軸/設備停止情報等の 生産情報を収集し、工場の見える化とトレーサビリティを実現。 製品の不具合情報(発生場所/時間/状態/原因)を収集・管理する事により、 品質の向上、収益性の向上を達成します。 【導入効果・ポイント】 ■生産計画を自動化する事により複雑な条件を考慮しつつ素早く作成可能 ■計画や在庫の情報をシステムで管理する事でデータを瞬時に引き出せ、  簡単に統計情報等を表示させる事が可能となり収益性が向上 ■生産工程へのリアルタイム生産指示により必要な製品を必要な数量だけ  製造する事が出来、不要な在庫を削減 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【業種別ソリューション】金属素材加工業のお客様へ

工程別チャージ(賃率)、実際投入量に基づく、工程別実際原価計算を実現!

“製造工程数が多く、工程ごとの進捗状況がタイムリーに把握できない” “ロット毎の在庫やロットトレースは別台帳で管理しており、登録や管理に 手間がかかる”などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 品番毎に複数工程登録可能な構成マスターでシンプルなマスター登録、 進捗管理を実現。また、在庫をロット別に管理し、スピーディーな ロットとレースを可能にします。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■品番毎に複数工程登録可能な構成マスターでシンプルなマスター登録、  進捗管理を実現 ■工程別チャージ(賃率)、実際投入量に基づく、工程別実際原価計算を実現 ■在庫をロット別に管理し、スピーディーなロットとレースを実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『i-PROW』(アイプロダブル)

【マンガ資料進呈中】多品種少量生産から「部品加工」「組立」をカバーします。IT補助金2025対象製品。電子帳簿保存法対応済み!

デジットワークスの生産管理システム『i-PROW』は、多品種少量生産からリピート生産・組立までをトータルサポートすることができる生産管理システムです。 受注、出荷から生産進捗管理、売上・請求、仕入・買掛管理に加え、 受注・内示を基に自動で「見込計画数」を算出したり、作業進捗状況や機械の週間予定をリアルタイム表示します。 【特長】 ■情報の利活用 ■素材入力から出荷済製品までのトレースを可能にする ■入力の効率向上 ■クレームの防止 ■現場に寄り添ったシステム ■電子帳簿保存法対応済み! ~製品の主なポイントは3つ~ 1,【クライアントライセンスフリー】1拠点における端末使用台数は無制限!ライセンス数を気にせずにご利用いただけます。 2,【柔軟なカスタマイズ性】業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズを加えていかれます。 3,【一気通貫したシステム】見積もりから請求・支払い処理まで、ひとつのシステムの中で管理できます。 ◆経済産業省中小企業庁による【スマートSMEサポーター制度】登録番号:ITS2023-0000007 認定済み

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