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生産管理システム(工程) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

91～120 件を表示 ／ 全 267 件

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生産管理システム『i-PROERP3』アイプロイーアールピー3

生産管理システム『i-PROERP3』アイプロイーアールピー3

さまざまな情報を一目で把握。工場の可視化を実現するシステムをご紹介！IT補助金対象製品。

デジットワークスの生産管理システム『i-PROERP3』は、多品種少量生産型の中小部品加工業様に適したシステムです。 当システムのコンセプトは現場主義。 購買管理や品質管理をはじめ、経営情報や作業進捗などを分かりやすく図で表示することで、日々さまざまな情報を一目で把握することが可能です。 【特長】 ■情報の利活用 ■素材入力から出荷済製品までのトレースを可能にする ■入力の効率向上 ■クレームの防止 ■現場に寄り添ったシステム ■IT補助金対象製品 ～製品の主なポイントは3つ～ 1，【クライアントライセンスフリー】…1拠点における端末使用台数は無制限！ライセンス数を気にせずにご利用いただけます。 2，【柔軟なカスタマイズ性】…業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズを加えていかれます。 3，【一気通貫したシステム】…見積もりから請求・支払い処理まで、ひとつのシステムの中で管理できます。 ◆経済産業省中小企業庁による【スマートSMEサポーター制度】登録番号：ITS2023-0000008　認定済み

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生産管理システム『UMEDA CLOUD』

生産管理システム『UMEDA CLOUD』

管理者が考える現場への要望を、特注でシステム開発します。

・全体、及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ・生産計画を的確に早く作りたい ・生産状況の問題点を事前に知りたい ・離れた場所から生産状況を知りたい ・離れた場所から生産管理を行いたい ・生産設備等の部品の交換時期を管理したい（通知・実施状況・未実施時の警告等）

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アイティーコーポレーション　TPiCS-X

アイティーコーポレーション　TPiCS-X

攻撃型生産管理システム

ＴＰｉＣＳは株式会社ティーピクス研究所（東京都文京区）が開発したＭＲＰ方式をベースとした生産管理システムのパッケージソフトウェアです。１，０００社以上の導入実績を誇り、実際に導入した会社から非常に高い評価をいただいております。

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生産管理システム『FUSE』＜原価管理＞

生産管理システム『FUSE』＜原価管理＞

原価管理機能で困りごとを解決！個別原価の算出、分析に活用可能

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「原価管理」機能について、 ご紹介いたします。 製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や良品/不良品数を Excel出力可能。 個別原価の算出、分析に活用できます。 ご用命の際は、気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■作業時間の予実績や良品/不良品数をExcel出力が可能 ■個別原価の算出、分析に活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『はんばいQ-S』

生産管理システム『はんばいQ-S』

生産管理風の機能が付いたかる～い販売管理システム！出来るところから"見える化"

『はんばいQ-S』は、小規模製造業向け販売管理システムです。 受注→売上、発注→仕入。そのまま請求書発行、入金・支払管理に連動。 集金予定表や営業資料などを活用することにより日々の経営が見えてきます。 また、"今日はどんな作業が予定されているのか"、"受注品はそれぞれ どの工程まで進んでいるのか"、現場での処理が事務所に直接反映、 自然と進捗が見えてきます。 【機能】 ■請求・支払管理 ■進捗管理 ■原価管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産プロセスにおいて重要な3要素「QCD」とは？

生産プロセスにおいて重要な3要素「QCD」とは？

QCDとはどのような要素なのか！意味や、改善の重要性などを紹介

製品ができるまでの過程をまとめた生産プロセス。工程管理はもちろん、 在庫管理や人材管理など、様々な要素をまとめることで、改善策の立案や マーケティングに活用できます。 そんな、数ある情報をまとめた生産プロセスの中でも、特に重要な要素が QCDです。QCDによる生産管理への影響は大きく、生産プロセスを改善する際の 指標にもされています。 QCDとはどのような要素なのか。QCDの意味や、改善の重要性などを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システムを中小製造業が自作する3つの方法

生産管理システムを中小製造業が自作する3つの方法

生産管理システムを自作するにはどうすれば良いのか！メリット、デメリットも紹介

生産管理システムは、生産管理業務を分かりやすく効率的にする システムです。業務内容を見える化することで、瞬時に、在庫や工程 などを把握することができます。 ですが、実際に導入しようとしても、コストの問題があります。 外部に発注すると導入に数百万円～数千万円は必要と言われ、 導入を諦めた企業もあるのではないでしょうか？ そんな生産管理システムですが、実は自作することもできます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クラウド型鈑金向け生産管理システム　導入事例

クラウド型鈑金向け生産管理システム　導入事例

システムの導入で顧客に安心してもらえる製造現場へ。5社の導入事例のご紹介します

当資料は、クラウド型鈑金向け生産管理システム『Taktory(タクトリー)』を 導入された事例を、まとめた事例集です。 工程管理の徹底の具現化や、工場の見える化により生産効率が向上した事例、 外国の方も安心して利用できた言語対応の事例などを掲載しています。 【掲載事例】 ■大藤鉄工株式会社様 ■株式会社ミヤモト様 ■株式会社TMK様 ■オークラ工業株式会社様 ■荻野メタルワークス株式会社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造業向け生産管理システム「ReMacs」シリーズのご紹介

製造業向け生産管理システム「ReMacs」シリーズのご紹介

提案～本稼働、保守対応までワンストップで生産管理システムを構築

【鋳造業専用生産管理システム】ReMacs TypeC 鋳造業の業務に特化した生産管理システム。 造型・鋳込計画・中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造においては欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準で搭載。 【製造業向け生産管理システム】ReMacs Hybrid 見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム。 一般的な生産管理システムの機能だけでなく、標準で販売管理を搭載しており、販売計画・受注から出荷までを一元管理出来ます。 【Web対応生産管理システム】ReMacs WebEdition Webブラウザ対応型のシステム。 商談管理から、生産指示・工程管理・購買管理・原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経理生産など、基幹業務を幅広く標準機能で網羅。

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【技術資料】システム導入のための手引き（全9ページ）

【技術資料】システム導入のための手引き（全9ページ）

⽣産管理システム導入をお考えの方必見！システム導入に関する基礎知識を事例を交えて解説した技術資料　※只今、無料プレゼント中！

「システム導入のための手引き」は、システム導入に関する基礎知識を事例を交えて解説した技術資料です。 【技術資料　掲載内容（一部を紹介）】 ■生産管理システムについて ■生産管理業務の見直しでコストダウン ■コンセプト ■生産管理マップ ■よくあるお困りごと（納期、人、コスト） など、全9ページの技術資料です。 ※技術資料：システム導入のための手引きは、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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生産管理システムとは？ 機能や種類、導入メリットなどをご紹介

生産管理システムとは？ 機能や種類、導入メリットなどをご紹介

生産管理システムを導入することで、どのような課題をどのように解決できるのか、導入メリットなどをご紹介！

製造業の現場で日々生じる納期、在庫、工程、原価などに関するさまざまな困りごとを解決する手段の一つが「生産管理システム」です。 特に最近では、業務効率化、生産性向上、働き方改革の観点からもあらためて注目されています。 企業のニーズに合わせた生産管理システムを導入することで、どのような課題をどのように解決できるのか、生産管理システムの機能や種類の詳細、導入のメリットも併せてご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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管理工数を大幅に削減！小日程管理システム『Telegno-PM』

管理工数を大幅に削減！小日程管理システム『Telegno-PM』

計画にかかる管理工数を大幅に削減！工程の見える化により未来予測が可能！

『Telegno-PM』は、情報システムの開発から運用まで、幅広くサポートしている 株式会社システムベースが取り扱っている小日程管理システムです。 負荷を見ながら計画の調整ができ、効率的な立案が可能。 また、お使いのデータベースとの連携も可能です。 計画にかかる管理工数を大幅に削減します。 【特長】 　■お使いのデータベースと連携が可能 　■負荷を見ながら計画の調整ができ、効率的な立案が可能 　■表示形式を切り替えることで表示したい内容毎に進捗確認が可能 　■画面イメージをそのままExcel出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CPMS生産管理システム

CPMS生産管理システム

工場で必要な全機能を装備した低価格システム！4大ロス（管理ロス・停止ロス・性能ロス・不良ロス）を減らせます！

有限会社マイコムでは、工場で必要な全機能を装備した低価格の 「CPMS生産管理システム」を取り扱っております。 タブレットPCがオンライン端末として使用可能。 オンライン更新によりデータのタイムラグはゼロです。 また、パスワードでログインすると以降の操作は全て自動記録し、 最大30ユーザーが同時に使用できます。 【メリット】 ■納期遅れ防止・納期短縮化 ■生産計画をサポート ■生産負荷の偏りを平準化 ■生産現場を改善 ■不良率改善　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システムとは？

生産管理システムとは？

製造業に必要なITシステムの主な機能や導入のメリットについて解説！

製造において、管理はとても重要です。在庫や顧客などの情報管理だけではなく、 作業工程の管理、品質の管理、リスク管理など、様々な部分で管理を必要とします。 また、管理以外にも原価計算や資材の発注などの細かい作業もあり、決して 「ただ作って売れば良い」わけではありません。 生産管理システムは、そんな数々の管理を自動化するためのシステムです。 分かりやすく、そして使いやすくまとめることで、作業の効率化やコスト削減などに つなげることができます。 生産管理システムにはどのような機能が含まれるのか。導入によるメリットや 検討ポイントなどを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『加工屋けんちゃん』

生産管理システム『加工屋けんちゃん』

かゆいところに手が届く生産管理システム！

『加工屋けんちゃん』は、基準工程を核に、作業指示書・原価管理・見積・ 作業指示の連動により、見える生産管理が可能になる生産管理システムです。 内作・材料・外注・購入品を入力することで原価が分かり、 得意先・図番・品名・単価・内作・外注・購入品の項目すべてから 検索できます。 今までの頭の中だけでの管理から、より精度の高い生産管理が 可能になります。 【特長】 ■見える生産管理 ■精度の高い生産管理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『SpeedyNeo』＜ステップアップ方式＞

生産管理システム『SpeedyNeo』＜ステップアップ方式＞

在庫管理、工程管理など！ステップアップ方式で使いたい機能を追加

『SpeedyNeo』は、機能追加ができる生産管理システムです。 第1ステップでは在庫管理からスタート。第2ステップでは 作業予定、進捗を現場大型モニタへ表示し、第3ステップでは 生産スケジューラーでスケジュール管理。 小規模スタートからステップアップ方式で機能追加ができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【フロー】 ■第1ステップ：在庫管理からスタート ■第2ステップ：スマートフォン端末追加、進捗の視える化 ■第3ステップ：生産スケジューラーで作業予定の調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【AI図面検索システム】ReMacsシリーズとの連携機能追加！

【AI図面検索システム】ReMacsシリーズとの連携機能追加！

生産管理システムと図面検索システムの並行使用、無くしませんか？

弊社ReMacsTypeCに「AI図面検索連携」画面が追加されました！ TypeCからAI図面検索システムのデータへ直接アクセスをし、生産管理データと紐づけて検索可能となります。 詳しくはカタログをご覧ください。

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生産管理システム

生産管理システム

製造系、販売系それぞれの業種やお客様に適したシステムを提案します！

当社では、受注管理･発注管理･外注管理･在庫管理･工程管理･原価管理等の 業務を支援するサポートシステムのご提供を行っております。 豊富な経験とノウハウを基に、お客様に合わせた柔軟な対応でご提供 できます。 繰り返し品生産管理（ダイキャスト、プラスチック成形、プレス、鋳造、 鍍金、塗装、組立等）、個別生産品管理（金型、特殊機械製造）等に 威力を発揮します。 【事業内容】 ■ソフトウェアの受託開発 ■コンピューターの関連販売 ■ハードウェアの保守サービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【基礎知識】カストマイズについて

【基礎知識】カストマイズについて

導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！カストマイズする場合の注意点について解説した技術資料

「カストマイズについて」は、カストマイズする場合の注意点や、カストマイズが使用中のパッケージに適合しているかを判断するためのポイントについて解説しました。 【技術資料　掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。

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【基礎知識】事業部毎に⽣産管理システムを⼊れる

【基礎知識】事業部毎に⽣産管理システムを⼊れる

導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！事業部毎に⽣産管理システムを⼊れる場合について解説した技術資料

「事業部毎に⽣産管理システムを⼊れる」は、⽣産形態が異なる事業部毎に⽣産管理システムを⼊れる場合について解説しました。 【技術資料　掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。

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生産管理とは？ 製造業における目的や業務内容等を分かりやすく解説

生産管理とは？ 製造業における目的や業務内容等を分かりやすく解説

製造業における生産管理の目的や具体的な業務内容を分かりやすく解説すると共に、生産管理システム導入による改善事例をご紹介！

生産管理は、受注から納品までを含む、製造業において必要不可欠な業務です。 一言で生産管理といっても生産計画から受注管理、発注管理、在庫管理、製造管理、工程管理、外注管理、進捗（しんちょく）管理、品質管理に至るまで、さまざまな業務が含まれます。 ここでは、製造業における生産管理の目的や具体的な業務内容を分かりやすく解説すると共に、生産管理システム導入による改善事例もご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【i-PROW導入事例】株式会社協和精工様

【i-PROW導入事例】株式会社協和精工様

導入の決定打は、カスタマイズの柔軟性と安価なパッケージ価格！

精密機器の部品加工などを行う株式会社協和精工様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、計画を立てるのも手作業で行い、製品の進捗状況も担当者が 各自で確認しなければならない状況でした。 導入後は、在庫や工程管理が適正化され、導入前の課題であった入力業務に おいても、最近は業務時間内に入力や進捗管理が行えるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・入力作業に半日以上の時間をかけていた ■効果 ・管理方法を改善し、独自のシステムで管理改善に直結 ・計画立案は受注入力とともに計画が立案されるので大幅に時間短縮 ・計画立案できてかつ、隙間なく作業指示が出せるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム導入事例（半導体製造装置の部品加工、精密冶具の加工…）

生産管理システム導入事例（半導体製造装置の部品加工、精密冶具の加工…）

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例2

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 半導体製造装置の部品加工　部品加工・組立専用機の開発 精密冶具の加工　建築用の金属製品・プラスチック製品の製造、販売 ■導入前の状況 ・注文データからの手書・手入力による手配作業。見込手配に対する、 　引当処理も人の手で行っていた ・手書きの指示書には転記ミス等もあり、二重三重にチェックを 　する必要があり多大な労力を必要としていた ・現場と管理の情報を共有、一元化するのが困難で 　工程の進捗に時間を要した ■導入効果 ・膨大な量の転記作業の為、ミスも多く半日がかりの仕事だった 　手配業務が、PROKAN4を使用してから１時間程で終了している ・進捗状況がパソコン端末上からすぐに把握できるので、 　製品を探す手間がなくなった ・管理と現場をPROKAN4で繋いだことで情報の共有が可能になり、 　それに伴い現場の意識向上に繋がった ・手配ミス等、人為的ミスがPROKAN4導入後ゼロとなった

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【基礎知識】機能⽐較は意味がない（新システム導⼊のアドバイス）

【基礎知識】機能⽐較は意味がない（新システム導⼊のアドバイス）

導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！新システム導入時の成功ポイントについて解説した技術資料

「機能⽐較は意味がない（新システム導⼊のアドバイス）」は、新システムを導⼊するにあたってのポイントや、問題点を見極めるアドバイザーの重要性について解説しました。 【技術資料　掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。

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【基礎知識】⽣産管理システムの導⼊コストを2/3にするには？

【基礎知識】⽣産管理システムの導⼊コストを2/3にするには？

導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！導⼊コストを下げる⽅法について解説した技術資料

「⽣産管理システムの導⼊コストを2/3にするには？ 」は、⽣産管理システムの導⼊費⽤内訳を精査し、導⼊コストを下げる⽅法について解説しました。 【技術資料　掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。

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人員配置システム『FactoryShift』　導入事例！

人員配置システム『FactoryShift』　導入事例！

配置表作成者・管理者の負担軽減や習熟度の見える化！システム導入事例をご紹介

当資料では、生産ライン別人員配置システム『FactoryShift』の導入事例をご紹介しております。 事例ごとに管理ライン数や対象作業者人数、勤務体系と配置運営方針をまとめ、 システム導入前に認識されていた課題とシステム導入後の効果を掲載。 弊社システムは、配置作業の時間短縮とパート従事者の離職率改善など、 さまざまな効果の評価をいただいております。 【掲載事例(抜粋)】 ■化粧品OEM製造工場 様 ・管理ライン数：12ライン ・対象作業者人数：90名～120名 ・勤務体系：8時30分～17時30分 1勤体制 ・配置運営方針：パート主体の作業において、多能工化のためにすべての工程が 　経験できるように配置したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エクセルで生産管理する方法は？脱エクセルで見えてくる課題と改善策

エクセルで生産管理する方法は？脱エクセルで見えてくる課題と改善策

エクセル管理から生産管理システムに切り替えるメリットなどをご紹介！

製造業の生産管理では、今なお多くの現場でエクセル(Excel) が 活用されています。 生産計画や在庫管理、工程進捗(しんちょく)、原価管理までを手軽に 始められる一方で、「在庫が合わない」「進捗が見えない」「情報共有が うまくいかない」といった課題を抱えるケースも少なくありません。 本記事では、エクセルを用いた生産管理について、基本的な運用方法や 具体的な管理ポイントを整理すると共に、エクセル管理の限界が見え始めた 企業に向けて、脱エクセルで見えてくる課題と改善策を分かりやすく解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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BIダッシュボード機能

BIダッシュボード機能

意思決定支援機能！日々の蓄積データから「経営」と「現場」を変革する

『BIダッシュボード機能』は、事業全体の戦略設計や 施策の意思決定に役立てるデータマーケティング機能です。 生産管理システムで蓄積した情報をダッシュボードで 分析結果を表示、事業の課題を即発見。 また、「FUSE」データを貴社の必要な項目で分析することなどが 可能な「データベース分析ソリューション」もご提案しております。 【機能】 ■不良分析機能 ■生産実績分析機能 ■売上分析機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ECRSとは？業務改善の近道となる改善の4原則と実践例

ECRSとは？業務改善の近道となる改善の4原則と実践例

作業内容を改善するための指針！4つの原則と、実践例についてご紹介

製造現場で必要なことは、より「作業効率」や「生産性」を向上させることです。 他にも、コスト削減や人材の削減、ミスの削減なども重要な要素であり、 それらの問題は、製造業における永遠の課題ともいえます。 ですが、一度完成した内容を、改めて変更するのは簡単なことではありません。 いままで問題がない場合だと、尚更「問題がない」「最適化されている」 と思うでしょう。 そんな時は、「ECRS(イクルス)」を参考にして考えてみると良いです。 ECRSとは、作業内容を改善するための指針のことであり、 工程における不要な部分の改善に役立ちます。 ECRSとはどのような内容なのか。4つの原則と、実践例について紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【i-PROW導入事例】松山技研株式会社 熱処理事業部 様

【i-PROW導入事例】松山技研株式会社 熱処理事業部 様

受注・生産と出荷まで、一貫で管理できる！棚卸しが約半日で終了するようになった事例

松山技研株式会社 熱処理事業部様へ、生産管理システムの「i-PROW」を 導入した事例についてご紹介いたします。 導入前の旧システムでは、一覧を紙に印字してそれを現品と突合せを するという作業を2人掛かりで一日かかっても終わりませんでした。 当システムを導入してからは「受注・生産・出荷」の一覧があるので、明確に 工程の進捗が分かるようになり、棚卸しが3分の1の労力で済むようになりました。 【事例概要】 ■導入前 ・旧式では2つのシステムを使用しており、そこの紐づけができないという 　中で非常に苦労していた ■導入後 ・画面上で棚卸しが可能になり、1日半かかることもあった棚卸しが約半日で 　終了するように改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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