更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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企業内の様々な情報をリアルタイムに視覚化することにより、顧客サービスや売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。
Excelからのダイレクト部品表取込（CSV取込でなく）、図面フォルダ管理、３種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な生産管理システム『Prevision』です。 詳しくはお問い合わせください。
鋳造業向けに特化した生産管理システム
鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 ＜ポイント＞ （1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 （2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 （3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化 ＼こんな企業様におすすめ／ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう
生産ラインの稼働率が向上し、在庫の過剰や不足を防ぐことができます
生産管理における「生産計画」とは、購買管理、在庫管理、品質管理、 工程管理など、「生産」という工程における非常に広範な計画のことを 指します。 生産計画は、顧客ニーズを把握して、需要を予測し生産計画を立て、 購入・外注の手配をし、計画通りに進行するよう統制することで、 販売計画や顧客からの受注に従って、生産を計画・手配・統制し、 生産全般をコントロールする管理活動のことです。 生産計画の精度が高いと、生産ラインの稼働率が向上し、 在庫の過剰や不足を防ぐことができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産 製造業向け 生産管理システム（パッケージ）
Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込（CSV取込でなく）、図面フォルダ管理、３種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。
生産管理を中心としたシステム立案・設計・開発を提供いたします
プロダクトシステム株式会社は、主にソフトウェアの開発、製作及び販売を 行っている企業です。 パッケージソフトとしては「作業時間測定システム」を開発・販売しており、 計画管理システムをはじめ様々な実績を保有しております。 生産計画から工程管理・受発注管理・在庫管理・PM管理まで、お客様の現在 お困りな点を何なりとお申し付け下さい。 【営業品目】 ■ソフトウェアの開発、製作及び販売 ■ コンピュータの周辺機器の開発・製造・販売 ■情報処理システム開発の計画設計及びプログラム開発 ■LAN＆WANの開発/導入/運用に関するコンサルタント業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoTクラウドシステムを活用した工程の見える化の効果と事例をご紹介します
『エムネットくらうど』は、インターネットでつながる、期限（納期）を管理するソフト ウェアです。 誰でも同じ情報が見れ、どこにいてもリアルタイムな状況が分かります。 当ページでは、「売上げを上げたい」「コストを削減したい」などといった お悩みを解決した事例を多数ご紹介しています。 【掲載事例】 ■課題 ・売上げを上げたい ■エムネットくらうど導入後 ・売上げ高130％増加 ・納期をきちんと守れる、すぐに回答できる ⇒信用が高まる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内外、全情報の一元化を図った受注・発注！生産環境の見える化を実現しています
ヨコヤマ精工の強みをご紹介いたします。 当社は、蓄積されたデータから、過去の不具合等を瞬時に取り出すことが可能。 データベース管理による情報の一元化で、設計・生産の効率化を図るとともに、 誰でもリアルタイムで正確なデータを得ることができます。 また、金型設計標準マニュアルを基本として、金型設計から部品加工並びに、 非接触測定器を含めた評価まで、流し生産の実現により、コスト低減を 図っています。 さらに、“生産プレスの全自動化と高速化”“段取改善と多台持ち作業による 少人化”など、生産工程を合理化することにより、原価の低減に 挑戦することができました。 【ヨコヤマ精工の強み】 ■品質の高さ ■納期厳守 ■20％安くできる価格 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HACCP・GMPに役立つ機能を追加。検査仕様書や検査成績書の発行、検査結果の登録などが可能に
当社が提供する生産管理システム「Blendjin」に、HACCPに沿った衛生管理や GMPの実践に役立つ機能を加えられる『品質検査オプション』のご紹介です。 作業工程や検査項目のマスタ作成、作業手順書や検査仕様書の発行、 検査結果の入力、検査成績書の発行などが可能。 発行する帳票は全てExcel形式で出力し、品目ごとにレイアウトを設定できます。 【導入メリット】 ＜医薬品・化粧品業界＞ GMP管理を含む品質保証業務（主に検査）の業務改善・効率アップに貢献。 ＜食品業界＞ HACCPに沿った衛生管理において、製造工程に関する記録・書類の標準化に活用可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
生産管理で差がつく！的確な進捗管理で管理効率UP！
『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能で仕様変更時間を大幅に 短縮することができる生産管理システムです。 全工程をマネジメントする人材がいない、特定の人にしかわからない、 などの問題や課題を、当システムが改善・改革いたします。 【特長(導入効果)】 ■EDI連携による受注入力工数大幅削減 ■使いやすいMRP機能で仕様変更時間を大幅短縮 ■的確な進捗管理で管理効率UP ■豊富な分析資料活用で顧客満足度UP ■多角的に作業負荷状況を見える化 ※小日程計画オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 #精密部品製造業 #精密機械製造業 #半導体装置製造業 #自動車部品製造業 #樹脂製品製造業 #金属加工業
【工場のDX推進】課題別の導入ステップをご紹介！生産スケジューラ・実績収集・情報掲示板（サイネージ）の活用による生産性向上を実現
工場の見える化のポイントは、自社の課題を正しく把握した上で、 フェーズに合わせたシステム導入を行うことが成功の秘訣です。 只今配布中の資料「工場の見える化 成功の秘訣～導入ステップを大公開！～」には、 工場の見える化のポイントを整理した上で、 今対応すべき内容を、具体的なシステムを元にご紹介しております。 ＜資料概要＞ ▶見える化推進の課題整理 ▶見える化のポイント ▶生産スケジューラの活用 ▶実績収集の活用 ▶情報掲示板（サイネージ）の活用 ▶導入事例 ＜こんな課題を抱える企業様は必見！＞ ・作業予定は紙で配布。急な予定変更の共有に苦労している。 ・まとめて日報入力で入力漏れ・計算ミスが発生。 ・前後工程の状況が分からず、スムーズな段取りができない。
時代に合わせて成長し続ける工場へ。生産性向上を妨げる要因とその対策方法を具体的に紹介
本資料は、製造業に特化した生産管理システムの開発を手掛ける当社が、 個別受注生産における生産性低下の要因と、その解決方法について紹介した資料です。 受注生産のなかで、やむを得ず発生してしまう設計変更に 臨機応変に対応することが求められる中でも、 現場を疲弊させずに納期通りの生産を行うために必要なこととは？ これまで培った実績をもとに、効果的な取り組みや、 実際の取り組みを効率的に進める方法まで丁寧に解説しています。 【掲載内容】 ■個別受注生産の工場における、「生産性低下の要因」 ■工場の生産性を上げる、6つの取り組み ■情報管理・共有をシステム化、効率化を図る方法 ※「PDFダウンロード」より、スグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
原価分析、コスト改善を支援！ムリ・ムダ・ムラのない工程指示や人員配置ができます
『Tescwork-Win』は、受注から売上までの一元管理を確立すると共に、 工程計画まで実現したダイナミックな生産管理システムです。 データの一元化・共有化により、間接人員・間接作業の減少ができ 間接コストの削減が可能。 また、有効流動在庫の運用により、要求コストに見合った個別生産原価の 低減・維持ができます。 【特長】 ■創意工夫で利益が上がる ■ISO要求項目をサポート ■受注から納品・売上まで一元化 ■発注管理も一元化 ■原価分析、コスト改善を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場の生産現場における工程管理に！管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決
生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“タイムリーな予実・進捗管理、負荷配分の システム化”は、紙・エクセルではなく管理システムの画面で生産計画、 実績の調整を行い、ハンディ画面で加工指示の内容が把握可能。 作業者毎、製品毎に標準時間を算出するために作業時間の実測値を サンプリングすることができます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、 翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを 探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引き出しを一本化して情報を共有！ソフトウェア導入事例をご紹介
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 共和製作所様では、従前の生産管理システムは納期管理に特化したもので、 履歴と進捗程度しか確認できませんでした。それを一本化し、皆が同じシステムを使って、 情報を共有する状態をつくりたかったためシップスを導入しました。 導入後、納期に関しては、各製品・オーダーに対して進捗状況を把握しやすくなったため、 納期回答のレスポンスタイムが改善されました。また、全工程・各工程の負荷状況が確認できるので、 顧客との納期調整や受発注の可否が簡単になりました。在庫管理に関しては、シップスの中で在庫を 管理・調整できるため、作業のコスト圧縮につながっています。 【導入事例】 ■社名：株式会社 共和製作所 ■事業内容：精密板金加工、防水屋外筐体の製作、バネ材加工、 プレス加工品の試作、機械加工など ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こんな時だからこそ、準備していきませんか？初めてても安心！従業員30名ほどの製造現場に実績あり
あの工程の加工っていつ頃完了するんだろう… いま工場でどんな仕事が進んでいて、いつ完了するかわからない。 こんなことありませんか？ 弊社の【エムネットくらうど】 が解決します！ 納期管理システム【エムネットくらうど】はバーコードでカンタンに工程・納期が管理できるクラウド型のソフトです。 【特徴】 ■スマホ、iPadにも対応 ■マスター登録不要 ■少量多品種でも簡単に管理ができる ■現場での使いやすさを重視した設計 ■クラウド型のため、外出先からも確認可能 ■月額3万円から！町工場でも利用できる価格設定 ■約50社以上が利用、2年目以降の継続利用率 99.8％！ 「導入費用が高い」「難しい、ややこしい」を徹底的に排除した 現場ファーストの設計、製造業の会社がつくる管理システムです。 ★電話とPCがあればデモンストレーション可能です。 ※無料デモ訪問のご依頼もお待ちしております！ 詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください！
