【書籍】現場から生まれた、画期的な「受発注生産管理システム」
データの加工はエクセルで簡単に！
リアルタイムで計画変更（MRP処理）、発注、情報把握が可能！
- 企業：株式会社平山 東京本社
- 価格：~ 1万円
生産管理システム(改善) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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生産管理システムの製品一覧
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生産管理システム『Tescwork-Win』
原価分析、コスト改善を支援！ムリ・ムダ・ムラのない工程指示や人員配置ができます
『Tescwork-Win』は、受注から売上までの一元管理を確立すると共に、 工程計画まで実現したダイナミックな生産管理システムです。 データの一元化・共有化により、間接人員・間接作業の減少ができ 間接コストの削減が可能。 また、有効流動在庫の運用により、要求コストに見合った個別生産原価の 低減・維持ができます。 【特長】 ■創意工夫で利益が上がる ■ISO要求項目をサポート ■受注から納品・売上まで一元化 ■発注管理も一元化 ■原価分析、コスト改善を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社ツボタテクニカ
- 価格：応相談
【資料】製造業の競争力を高める生産スケジューラ活用法
Excel管理から脱却し、納期遵守率の大幅改善を実現！生産方式別の最適化戦略と実践的な導入ステップまで解説
「2025年の崖」問題 や多品種少量生産 ・短納期要求の激化 など、現代の製造業を取り巻く環境は厳しさを増しています 。特に、生産計画業務の属人化や、在庫リスクと納期遅延リスクのジレンマが大きな課題です。 本資料では、これらの課題を解決し、生産計画の高度化とDXを推進する「生産スケジューラ」の活用法を詳しく解説します 。生産スケジューラは、人員や設備のリソース制約を考慮し、現実的な計画を自動で立案・最適化するシステムです。さらに、納期遵守率の大幅改善や在庫削減を達成した導入事例を数値とともに紹介 。実践的な導入ステップと成功のポイントも確認できます。 【資料概要】 ■製造業を取り巻く現状と生産方式別（MTS/MTO/ハイブリッド型）の課題 ■生産スケジューラの基本機能とExcel管理との比較 ■導入効果の具体事例（納期遵守率向上、在庫削減など） ■投資対効果の早期実現を目指す導入成功のポイントとチェックリスト ※下記の＜カタログダウンロード＞ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます。
- 企業：株式会社ネクスタ
- 価格：応相談
2024年IT導入補助金対応！生産性向上・問題解決のための資料
"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。
■弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ■より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 ★【2023度補正予算・IT導入補助金】について 弊社はIT導入支援事業者として登録されており、 ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●電子文書ツール・実績収集やワークフロー対応「JoyCoMESRE（ジョイコメスアールイー）」 ●生産スケジューラー「JoyScheduler（ジョイスケジューラー）」 ●稼働監視システム「JoyWatcherSuite（ジョイウォッチャースイート）」 ●生産管理システム「PREVISION（プレビジョン）」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」
- 企業：株式会社ハイブリッチ／ビス株式会社
- 価格：応相談
【BIZXIM製番導入事例】工作機械メーカーN社様
紙の帳票や作業指示書の非効率性を改善！リードタイム短縮を実現した業務改革方法
N社様で運用している生産管理システムは、導入して20年以上経ち、保守契約が すでに切れており、生産管理システムのリプレイスを機に、ITを活用した 業務改革に取り組むことになりました。 これまで個別受注生産の製造業に特化したソリューションを提供し続けてきた 中で蓄積した知見やノウハウを惜しみなく提供。現行業務を徹底的に整理し、 改革に取り組みました。 その結果、現行業務を見直し、適切なシステムを選定して改善。生産管理に 詳しい担当者と共に現行作業を徹底的に整理し、業務の効率化を実現しました。 【課題】 ■既存システムのベンダーには生産管理のノウハウがなく、要望が理解して もらえない ■帳票は紙で管理されており、データの二重入力や二重管理が多発していて 非効率的 ■作業指示書を紙で回覧し、手書きで追記しているため活用できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社NTTデータ関西 法人分野
- 価格：応相談
【導入事例】定例業務の自動化で業務効率が格段に向上
老舗醸造メーカーがDXを推進し、業務の自動化・効率化を実現！マルヱ醤油株式会社様の導入事例をご紹介
2021年に創業100周年を迎えた老舗の醸造メーカーのマルヱ醤油株式会社様での生産管理システム「生産革Ryu-jin」導入事例をご紹介します。 同社では、『SMILE』シリーズによる業務改善を継続的に推進し、『SMILE』の開発ツール（CAB）をフル活用して煩雑な定例業務の自動化を図り、業務負担を大幅に軽減。インボイス制度などにも柔軟に対応できる業務基盤を整えています。 【導入システム】 繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin」 基幹業務システム「SMILE V 2nd Edition 販売／会計／人事給与」 統合型グループウェア「eValue V 2nd Edition ドキュメント管理／ワークフロー」 開発ツール「SMILE V 2nd Edition Custom AP Builder（CAB）」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社大塚商会 生産管理システム担当
- 価格：応相談
【精密板金受注生産システム導入事例】株式会社マツダ様
生産工程の見える化による業務改善。作業効率ならびに品質向上へつなげる生産管理システム
株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を ご紹介します。 同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、 やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、 なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。 ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで 構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。 システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい シンプルなものを導入。 その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。 【事例】 ■導入先：株式会社マツダ様 ■導入製品：精密板金受注生産システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ティーケーシステム
- 価格：応相談
【生産管理システム導入事例】金型の設計・製作
電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上！部品調整が簡単に
当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前 ・概要図をもとに見積はワープロ作成 ・受注すると図面設計し、図面の部品表をもとに設計が材料と加工を手配 ・客先への納入日程表が作業指示書、仕入実績は外部納品書をエクセルで集計 ・製造原価を製番別に集計できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ハイ･バリュー
- 価格：応相談
生産管理システム TECHS-BK
多品種少量型の部品加工業様向けに開発された、中小企業のための生産管理システム
導入効果： ◆OA(オフィスオートメーション)効果 ExcelやEDIのデータ取込機能により、資材調達部門や事務部門の入力工数を大幅に削減できます。 進捗状況が、いつでも誰でも見えるようになり、現場でモノを探す手間を削減できます。 ◆進捗・納期管理の強化と原価低減効果 購入品や外注発注時の価格交渉時に、過去の仕入単価や総額などのデータを簡単に参照できます。 製番別原価明細問合せにより、製番単位の個別原価をリアルタイムに把握でき、黒字化の対策が図れます。 ◆利益体質(会社の品質)への改善と継続効果 管理職やベテラン社員を事務作業から開放し、経験や知識を生かした製品開発や顧客の開拓に注力できます。 見積積算時には、過去の類似例の原価実績を基に、素早く、正確な見積書を作成し、優位な営業活動により優良物件の受注を図ります。 改善効果の結果（情報）を積極的に開示「見える化」・「見せる化」し、公平な数字評価により全社員のやる気を引き出します
- 企業：株式会社セイロジャパン
- 価格：応相談
【解決資料進呈】製造現場を変える生産管理ソリューションをご提供！
【人手不足でも回る工場へ】工場の生産管理をトータルサポート！情報のデジタル化で、工場内の情報連携と判断スピードを向上させます。
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポート！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・動画付きマニュアル ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム ■RFIDソリューション その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※弊社はIT導入補助金の支援事業者です。以下が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
- 企業：株式会社ハイブリッチ／ビス株式会社
- 価格：応相談
【生産管理システム】受注生産に対応したReMacs Hybrid
材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能
ReMacs Hybridは受注生産（加工・単品加工・金型など）の製造業の生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。 ○個別受注品の管理 ○作業工程の見える化 ○製造原価の集計
- 企業：株式会社コスモサミット
- 価格：応相談
生産管理システム「AIQ（アイク）」
生産管理を、次のステージへ 見える生産。変わる現場。
～ CAD/CAM現場の知恵から生まれた、生産管理の決定版 ～ AIQ（アイク）は、製造業に特化した当社独自の生産管理ソリューションです。リアルタイムなデータ収集や分析に基づいた意思決定、改善活動の実施などが可能となり、製造プロセスの効率性や品質向上に繋がります。AIQを導入することで、製造業における生産管理を効率化し、品質向上やコスト削減、生産性の向上を実現できます。AIQはお客様のニーズに合わせて柔軟にカスタマイズ可能であり、競争力を強化し持続的な改善を推進するための強力なツールとなります。 【 特長 】 ● 受注生産から、見込み生産まで総合的にカバー ● 現場端末やIoT機器を活用した実績登録 ● 設備・人の稼働状況を自動収集する稼働モニターとガントチャート機能 ● 煩雑な在庫・ロット管理を、スピーディーに最適化する量産管理機能 ● AI類似画像検索機能により過去の過去の製作プロセス・見積を瞬時に確認 ● 環境を見据えたCO₂排出量の自動算出機能 ● フレキシブル生産システム（FMS）によるスマートファクトリーを実現
- 企業：株式会社C&Gシステムズ
- 価格：応相談
生産管理システム
お客様のご要望に合わせてご提案！オーダーメイド・現場志向な生産管理システム
当社では、自動車メーカをはじめ、工場向けの資源管理・ 在庫管理・製造管理などを行うシステムを開発しています。 現状の作業環境をヒアリングし、どこに問題があるのか、 どこを改善すべきかを考え、その上でお客様のご要望にあわせた システムをご提案。 またハードウェアもハンディーターミナル、RFID、 タブレットなどから、ご要望にあわせて選別いたします。 【抱えている問題にお応え】 ■作業の進捗状況を管理して、可視性を高めたいのか？ ■在庫の管理が煩雑なので、在庫管理をシステム化したいのか？ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ソフィックス
- 価格：応相談
「リードタイム・タクトタイム・サイクルタイム」とは？
製造現場の時間に絡む必須キーワード！効率化についてご紹介
製造現場では、生産に対する効率化が求められます。効率が良くなれば 製品が多く作られ、企業の利益となるからです。 また、効率的に作業をすれば、コストの削減にもつながります。原材料の消費や 人件費などが抑えられ、ムダを減らすことでも、企業の利益になるでしょう。 作業効率を向上させるには、リードタイムを意識し改善することが大切です。 リードタイムとは何か。また、タクトタイムやサイクルタイムとは何なのか。 製造現場の効率化について紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社日本コンピュータ開発
- 価格：応相談
【物流管理ソリューション】荷物追跡アプリで入荷確認業務を自動化
海外からの入荷情報を物流会社システムAPIで取得し、生産管理システムに連動させることで、受入業務・納期回答業務の質を向上
海外仕入先から出荷した時の送り状番号を生産管理システムのデータベースに記録し、物流会社が提供しているAPIを使って入荷追跡業務を自動化できます。 受入業務の段取りを改善し、要員計画がしやすくなります。 営業・生産管理担当者の納期回答が細やかになり、顧客サービスを向上させることができます。 DHL/UPS/OCSとの連携実績がございます。
- 企業：株式会社ユーテック
- 価格：応相談
