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生産管理システム(発注) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

Last Updated: Aggregation Period:2025年10月01日~2025年10月28日
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生産管理システム Product List

61~75 item / All 153 items

Displayed results

【導入事例】生産スケジューラ 千代田インテグレ株式会社 様

生産管理システムのMRPエンジンとして海外20拠点で採用!計画時間・計画サイクルを大幅に短縮!

千代田インテグレ株式会社 様は、複数種類存在した海外拠点の生産管理 システムを統一し、業務フローの改善・標準化を図るという検討が2007年に 始まりました。 豊富な導入実績、高速で信頼性が高いこと、外部システムとの連携がシンプル、 かつ多言語対応している点などを評価いただき、『Asprova』が採用されました。 生産管理システム全体の効果は、どこの拠点も業務の流れが同じになり、 管理レポート、業務フォーマットも統一され、運用の標準化が実現できました。 【導入の主たる効果】 ■計画サイクル短縮 ■計画精度UP ■原材料手配の適正化 ■業務の標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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生産戦略サービス『Factory-ONE 電脳工場SC』

中堅・中小製造業向け生産戦略サービス『Factory-ONE 電脳工場SC』

  生産管理システムとして、 生産計画の立案から受注・出荷・手配計画(MRP手配 or 製版手配)・ 発注・受入・進捗・原価、販売管理機能に至るものづくり情報を 総合的に管理します。 知的プラットフォーム『EXtelligence』をプラスしたことで、 クラウド環境上のEDIFAS をはじめとする “開かれたシステム” により “新しいものづくり経営” をサポートします。   

  • 販売管理
  • 生産管理システム
  • 購買管理システム

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生産管理システム『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』

部品加工から組立までカバー!中小製造業様の業務効率化をサポート

『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』は、製品構成(BOM)管理を 行うことができる生産管理システムです。 トラブル管理や部品・部材・検査・ミルシート等ドキュメント連携が充実。 また、仕入先・協力会社への発注をメールで行うことができ、 EDI受信フォーマットを複数登録することも可能です。 【特長】 ■見積~受注・出荷~生産計画~進捗管理~在庫管理~債権・債務の管理まで  一気通貫のシステム ■使う人、台数の制限がない(ライセンスフリー)である ■端末を活用した実績収集と情報の活用(分散入力) ■過去のトラブル、作業手順書等を現場で確認 ■素材入荷から出荷済み製品までのトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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生産管理システム『Tescwork-Win』

原価分析、コスト改善を支援!ムリ・ムダ・ムラのない工程指示や人員配置ができます

『Tescwork-Win』は、受注から売上までの一元管理を確立すると共に、 工程計画まで実現したダイナミックな生産管理システムです。 データの一元化・共有化により、間接人員・間接作業の減少ができ 間接コストの削減が可能。 また、有効流動在庫の運用により、要求コストに見合った個別生産原価の 低減・維持ができます。 【特長】 ■創意工夫で利益が上がる ■ISO要求項目をサポート ■受注から納品・売上まで一元化 ■発注管理も一元化 ■原価分析、コスト改善を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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導入事例:静岡製機株式会社様 生産管理システム

【導入事例】需要の季節変動への対応と多品種少量生産の業務プロセス最適化。リードタイム短縮とコスト低減を実現。

基幹業務パッケージ「EXPLANNER/J」と 調達EDI 「EBWeb」を導入することにより、全体最適に向けた業務の標準化、購買先との双方向の情報連携を行い、製造リードタイムの半減、仕掛在庫の削減、間接コストの低減、さらに原価の見える化を実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【静岡製機株式会社 様】 ■課題 ・需要が集中し、かつ、リードタイムが2ヵ月かかるため、先の需要を見込んだ生産計画を立案しなければならない。 ・多品種少量生産のため、発注、納期確認、数量や納期変更を人手で調整しており、大きな負担。 ・どの工程でどの部品がいつ必要かをベテランしか管理できず、また、構成品目ごとの原価も把握できていない。 ■導入成果 ・販売機会損失の低減と仕掛在庫の削減 ・購買業務の迅速化・省力化を進めることを実現 ・構成品目ごとの原価を把握でき、コスト低減の検討を行えるように ◎詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

  • 生産管理システム

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【導入事例】在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8%削減

チーム一丸となって業務改革プロジェクトを推進!株式会社マグトロニクス様の導入事例をご紹介

工作機械や工業用ロボットなどに使用される電子機器を製造するグローバルエンジニアリング企業の株式会社マグトロニクス様にて、生産管理システム「生産革新Raijin」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、顧客の要求により迅速かつ柔軟に対応できる体制づくりのため、さらなる業務改革を目指し、生産管理システムの再構築プロジェクトチームを立ち上げました。 導入後は、受発注・実績・検収入力作業の時短に加え、在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8%削減ができました。 【導入システム】 ■ハイブリッド型生産管理システム『生産革新 Raijin(雷神)』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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生産管理システムSmartF | 導入事例集【組立品業界】

「棚卸工数1,000時間削減」「製品別原価管理」を実現!〜SmartFで解決した組立品業界の課題〜

多品種少量・受注生産による複雑な在庫管理や、属人化された業務に悩んでいませんか? 本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上に成功した組立品業界の事例をまとめたものです。在庫管理の負担軽減、発注ミスの防止、正確な原価管理といった、各社が直面していた課題をどのように解決したのか、具体的なBefore/After形式で詳しく解説しています! 【事例紹介(一部)】 ■紙とエクセルによる月次棚卸の負荷を大幅に削減し、半年で1,000時間規模の工数削減を実現。リアルタイム在庫更新で棚卸差異を減らし、製造現場と生産管理部門の在庫認識の相違を解消した事例。 ■在庫管理のシステム化に成功し、年間約100万円の在庫金額を圧縮。現場と購買の入荷確認の手間がなくなり、年間72時間の工数削減を実現した事例。 ■自社倉庫と外部倉庫の在庫を一元管理し、ピッキング業務の属人化を改善。手書き・エクセル転記による棚卸作業を1人1時間で完了できるように。 \\ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中! // 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム

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工場の今がわかるカンタン進捗(納期)管理『エムネットくらうど』

製造業に必要な様々な管理をひとつのシステムで実現しました!

『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービスです。 「社長や営業の外回りが多く工場の様子がすぐ見られない!」 「外注が多く工程の進捗が把握しにくい」 「人数が多い、複数の工場があって工程に目が届きにくい」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「工場内に大きなパソコンを設置するスペースがない」 工程に関するお悩み、『エムネットくらうど』なら解決できます。 【エムネットくらうどでできること】 ○納期管理 ○素材や購入品受入状況管理 ○工程の進捗管理、加工ノウハウ管理、図面/画像管理 ○検査情報管理、NG履歴管理 ○納品(発送)管理 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • SFA・営業支援システム

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【基板実装】外出先でも出張先でも社内システムにアクセス

生産計画や工程管理に関する情報をデータベース化し、その情報を遠隔操作できるシステムを開発。出張中でも急な変更の対応判断が可能です

当社では自社開発した生産管理システムを活用することで、高品質・短納期での基板実装から基板組立を行っています。 ■出張先から会社の情報にアクセス 工場の生産計画や工程管理に関する情報をデータベース化し、その情報を出張先から遠隔操作で閲覧、変更できる仕組みをつくりました。 これにより顧客企業の納期や発注数量などの急な変更に対して、どこまで対応が可能なのかを瞬時に判断できるようになりました。 当社では生産形態に即したシステムを自社開発しており、新機種・新しいお客様のニーズにも素早く対応可能です。 【システム一覧】 ■生産計画システム ■在庫管理システム ■ラインマネージャ ■検査結果分析システム ■NCデータ管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • プリント基板
  • 基板設計・製造

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【生産管理システム導入事例】金型の設計・製作

電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上!部品調整が簡単に

当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前 ・概要図をもとに見積はワープロ作成 ・受注すると図面設計し、図面の部品表をもとに設計が材料と加工を手配 ・客先への納入日程表が作業指示書、仕入実績は外部納品書をエクセルで集計 ・製造原価を製番別に集計できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム
  • 生産スケジューラー

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【製造業向け】生産管理システム『Blendjin(ブレンジン)』

これまで煩雑で複雑だった業務をよりスリムでシンプルに!トータルにサポートします

『SMILE V2 Blendjin(ブレンジン) 』は、柔軟なシステムでお客様の「ものづくり」を サポートする配合型製造業向け生産管理システムです。 配合や充填を中心とする化学・化粧品・香料等製造業の多岐にわたる業務を 一括サポート。 ハンディターミナル等のモバイル端末によるリアルタイム入力ができ、 計量器への計量指示情報連携、計量器からの計量実績連携が可能です。 【特長】 ■販売・生産・在庫・原価のシステム一元管理を実現 ■多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 ■ロットトレース機能・使用期限管理・製品検査機能による品質管理ができる ■指示書Excel出力でお使いの指示書のレイアウトを継続利用可能 ■新製品/試作品開発の原価算定シミュレーションができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※本資料は当社のノウハウが集約されている為、同業他社様のダウンロードはご遠慮ください。

  • 無題.png
  • 生産管理システム

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「ものづくりにこだわった!NEW SeLPro」

納期・コスト・品質をとことんデジタル化!目指すのは「先行管理ものづくり」

『NEW SeLPro』は、納期・コスト・品質をとことんデジタル化し、 生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができるシステムです。 ほとんどのデータがエクセル形式の出力機能を持っているのでエクセルでの データ集計、加工も簡単。 連携したマネジメントが現場の混乱を防ぎ、コストを意識した スケジューリングを可能にします。 【特長】 ■納期、品質、コスト管理がリアルタイムに「見える」 ■様々な指標を金額に置き換えて評価するから「分かる」 ■コストダウン、スピード化、そして人材育成などが「進む」 ■生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができる ■生産計画単位のマネジメントが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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仕掛原価を把握したい、包装機械製造メーカー必見!

リアルタイムな原価管理

包装機械製造メーカーでは、包装する製品ごとに仕様が異なり、製造前に原価予測が立てられない、製造が完了しないと原価がわからない」といったお悩みはございませんか? ☆『rBOM』は、そんな包装機械製造メーカーの悩みである原価管理をリアルタイムにできる生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ◇いつでもリアルタイムな原価を確認できる ◇製造後に見積原価と実際原価を改めて比較し、次の見積原価の積み上げに利用する 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/cost-management/

  • 生産管理システム

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生産管理システム「アラジンオフィス」 

導入社数5000社超!販売・在庫管理パッケージ加え、製造業(社内製造・外注製造)様に対応した生産管理システム(※オプション機能)

アラジンオフィスは導入社数5000社を超える販売・在庫管理パッケージシステムで、それに加え製造業(社内製造・外注製造)様の生産管理も1システムで可能です。 【生産管理システム「アラジンオフィス」の特徴】 ●登録した生産計画に対して、「現在庫・受注残・発注残・製造残」を加味した所要量を計算、必要手配数を算出 ●社内製造/外注製造の両方に対応した生産管理を実現 ●工程進捗に関しては、ガントチャートにて視覚的に予実管理が可能 正確な原価・粗利管理・ロット管理だけではなく、機械別や商品別での工程・進捗管理も可能で、煩雑だった管理業務の効率化を実現いたします。 一つの製品を製造するために必要な工程、順序、材料等の構成登録や、製造品に対しての工程(内製・外製)情報や使用する原材料の登録などが可能なため、きめ細やかな生産管理が可能です。 お客様に合わせて柔軟にカスタマイズすることも可能。製造・加工業様のお悩みやご要望に幅広くお応えいたします!

  • 販売管理
  • 生産管理システム
  • 工程管理システム

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【生産管理】rBOM 業務別導入効果 ~経営・企画部門~

景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。

<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決!! 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の  セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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