更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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リアルタイムな原価管理
包装機械製造メーカーでは、包装する製品ごとに仕様が異なり、製造前に原価予測が立てられない、製造が完了しないと原価がわからない」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな包装機械製造メーカーの悩みである原価管理をリアルタイムにできる生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ◇いつでもリアルタイムな原価を確認できる ◇製造後に見積原価と実際原価を改めて比較し、次の見積原価の積み上げに利用する 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/cost-management/
導入社数5000社超！販売・在庫管理パッケージ加え、製造業（社内製造・外注製造）様に対応した生産管理システム（※オプション機能）
アラジンオフィスは導入社数5000社を超える販売・在庫管理パッケージシステムで、それに加え製造業（社内製造・外注製造）様の生産管理も1システムで可能です。 【生産管理システム「アラジンオフィス」の特徴】 ●登録した生産計画に対して、「現在庫・受注残・発注残・製造残」を加味した所要量を計算、必要手配数を算出 ●社内製造/外注製造の両方に対応した生産管理を実現 ●工程進捗に関しては、ガントチャートにて視覚的に予実管理が可能 正確な原価・粗利管理・ロット管理だけではなく、機械別や商品別での工程・進捗管理も可能で、煩雑だった管理業務の効率化を実現いたします。 一つの製品を製造するために必要な工程、順序、材料等の構成登録や、製造品に対しての工程（内製・外製）情報や使用する原材料の登録などが可能なため、きめ細やかな生産管理が可能です。 お客様に合わせて柔軟にカスタマイズすることも可能。製造・加工業様のお悩みやご要望に幅広くお応えいたします！
景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決！！ 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
脱アナログへ！受発注業務の改革に『BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業』
【見ル野栄司先生描き下ろし漫画 ダウンロード】 漫画では見ル野先生の親しみやすい絵柄で、 「あるある」と言いたくなる製造業の受発注に関する悩み事や、 導入企業様のコスト削減効果等を紹介しております。
市販の販売管理ソフトと連携でき、低価格かつ短期間で導入できます！
『工場長』は、製造業における 受注手配管理・工程管理・納期管理・ 販売管理の業務に対応したセミオーダーの生産管理ソフトです。 受注を入力するだけで、発注書・製造指示書・工程進捗・納期管理が可能。 複雑な生産管理の機能を限定することでシンプルな入力操作で運用できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■製品に紐づけた工程展開を手配入力に反映することにより手配業務を簡略化 ■受注入力後、内作指示書及び外注、材料発注書が発行可能 ■電子化した図面を指示書と同時に出力可能 ■外注先、材料仕入先へボタン1つで発注書が発行可能 ■受入処理することで検収高明細書も簡単発行 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加！業務ルールを徹底する事が可能に
“受発注承認がアナログで、ルールの徹底ができていない”“紙の承認が 滞留し、見積などの決裁・提出までに時間がかかる”などの問題で お困りではありませんか？ 当社の生産管理システム『Factory-ONE 電脳工場 MF』は、 「電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加」や、 「メールで承認を催促し、社外からの承認を実現」など、問題解決を 支援するシステム機能がついています。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加 ■メールで承認を催促し、社外からの承認を実現 ■書式を自由に追加・変更し他の業務へ展開が可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラウザーで操作・閲覧可能な快適WEBスケジューラー！
ブラウザーを使って加工機の稼働状況を確認できます。PC、Pad、携帯端末等外出先からも閲覧OK。コスト管理、営業サポートに最適です。
中堅・中小規模向け生産戦略サービス！1300本以上の実績をもつ生産管理システム
『Factory-ONE 電脳工場 SC』は、ものづくり情報を総合的に管理する 生産管理システムです。 生産管理とEDIシステムが一体となっているため、生産計画・見積・ 受発注・入出荷などのデータをシームレスに連携可能。 また、EDIのバイヤー側の環境は、標準装備されていますので、 生産管理システムの稼動と同時に運用を開始できます。 【特長】 ■直感的でわかりやすい操作性・画面設計を追及 ■全ての画面・帳票の項目名を業務に合わせた言葉へ変更可能 ■複数の言語セットの同時使用ができる ■編集や照会画面における表示項目の選択・並べ替え・保存が可能 ■指定した抽出条件・表示条件でデータ照会可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エクセル管理の限界を突破し、納期遅れのない現場に！工程進捗の見える化と業務効率化を両立した少人数製造業のDX成功事例
『ドラムロール』は、町工場に"ちょうどいい" 使わない機能は一切ナシ！必要な機能だけに絞った販売・生産管理システムです。 【導入事例：従業員10名・金属加工業】 ■Before（導入前） ・エクセル管理では限界がきており、受発注・進捗管理が煩雑に ・現場に足を運ぶような確認作業が非効率で、納期遅れも発生 ・既存システムは不十分か複雑すぎるため、業務全体にフィットしなかった ■After（導入後） ・工程進捗や現場状況が「見える化」され、納期遅れを防止 ・必要な情報にすぐアクセスでき、管理業務が効率化 ・シンプルな操作で誰でも使いやすく、現場にすぐ定着 ・アップデート対応が柔軟で、導入後も安心して使える ⇒確認工数を削減し、顧客満⾜度も向上！ 確認工数の削減額の試算：1日20分×6名×20日×6,000円 約240,000円の削減 ※事例詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ものづくり企業様必見！～DX推進や現場改善などIT経営のヒントがここに～
【無料ダウンロード可能なお役立ち資料７点】 ■ノウハウ ・中小製造業様が「DXを成功させるための6STEP」 ・中小製造業様が「利益率を改善するための3STEP」 ・すぐにでも取り組むべきDX「受発注のデジタル化」 ・絶対に成功したい企業向け「生産管理システム導入に必須の6STEP」 ・絶対に失敗したくない企業様向け「生産スケジューラ導入を成功に導く6STEP」 ■生産管理システム導入事例 ・業務改善事例｜社員数20名以下の多品種少量 部品加工業様 ・業務改善事例｜社員数40名以下の個別受注型 機械・装置製造業様 ※製造現場のお役立ち資料を無料進呈中です。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。この機会にぜひ入手ください。
BOMの基本を解説。製品設計・購買・工程設計・在庫管理などでのBOMの重要性を紹介。
受発注データ、部品表、製造指図データ、製造日報、工程別の作業進捗など ものづくりには多くの情報が関係しています。 業務効率化やコスト削減などをさらに推し進めるには、 正確な連携と情報の見える化が重要です。 当社の技術紹介サイト「お役立ち情報ナビ」では、 その実現に寄与する「BOM（部品表）」について、 重要性や現場での活用方法を解説する連載を開始しました。 全11章の解説内容のダイジェスト版資料を配布中です。 （ダウンロードよりご覧いただけます） 【連載テーマ】※それぞれのテーマについてBOMの重要性を解説します。 「製品設計」「購買」「工程設計」「計画とスケジュール」「在庫管理」 「製造」「物流」「販売」「アフターサービス」「設備保全」「原価管理」 生産管理システム「rBOM」については、下記URL・動画をご覧ください！
累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈
新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用 ※月額45,000円(税別)～ ※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート！ 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。 利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。
2021年刷新！「製造業 生産管理 導入成功事例集2021」を進呈中！ 製造業のお悩みをIT・デジタル活用で解決！
2021年刷新！「製造業 生産管理 導入成功事例集2021」を進呈いたしま す。製造業のお悩みをIT・デジタル活用で解決する「図解ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション」も是非ご覧ください。 【成功事例集 掲載内容】 ■図解 ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション ■事例1：部品構成管理システムで設計業務を標準化し設計工数を30%削減 ■事例2：在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8%削減 ■事例3：IoT実績収集システムの活用で機械の予防保全と品質向上 ■事例4：製品原価の正確な把握で売価の妥当性に確信 ■事例5：BIツールとクラウドサービスで情報の共有化と経営の可視化 ■事例6：属人化していた受発注業務をERPシステムで自動化 ※成功事例集ご希望の方は「お問い合わせ」からカタログ送付希望して いただくか、「PDFダウンロード」からPDFデータにてご覧ください。
発注処理を行うと同時に製品マスタが登録！ソフトウェア導入事例をご紹介
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 新星様では、正確な工程管理をしたいということと、無駄な作業を 減らしたいということがシップスを導入したきっかけでした。 以前は、納入伝票の処理や協力会社への発注処理等の業務はエクセルで行っていたのですが、 それらをシップスから処理ができるので、その点が簡単になりました。 また、通常は事前登録する製品マスタが、新規受注時に発注処理を行うと同時に 製品マスタが登録されるのは魅力的だと思います。製品マスタの一画面で図面や単価など、 ほぼ全ての情報が見られるのがメリットです。 【導入事例】 ■社名：株式会社 新星 ■事業内容：精密板金加工、各種プレス加工、各種弱電筺体加工 各種塗装加工、各種シルク印刷、各種めっき加工 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
