更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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樹脂製品製造業にオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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ベアリング製造業向けにオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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製造指示の種類は出来高指示データ、配合出来高・作業手順指示データなど！
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、生産計画・ 製造指示データ作成における機能概要についてご紹介いたします。 生産計画は、基幹システムとインターフェースを作成予定で、作成しない 場合はPC画面で手入力。 製造指示データは、所要量展開(MRP)機能が、生産計画数量を 構成マスタに基づいて展開して作成します。 【計画データの内容】 ■生産日 ■品目コード ■数量 ■単位 ■ライン ■シフト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産情報の一元化！製造現場に合わせて生産管理をプラスします
『PlusFORCE』は、製造をサポートする生産管理システムとして受注から 製造、在庫管理、出荷までをシームレスに管理します。 当社では受託型開発の強みをいかし、固有の要件に対応した機能を 作り込むことで、お客様の製造現場で“使える"システムをご提供。 また、経験豊富なシステムエンジニアがお客様と一緒になって、 要件定義からシステム開発・稼動後の保守まで一貫してサポートします。 【特長】 ■生産情報の統合管理 ■パッケージでは満たせない要求を実現 ■システム導入を徹底サポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造現場の効率化に役立つツール「スケジューラ」を、生産管理の観点からご紹介！
近年、新型コロナウイルスの感染拡大による社会の急激な変化に伴い、 製造現場の大幅な見直しを実施する企業が増えてきています。 現場を見直すにあたって、中でも生産レーンの効率化の重要性が高まってきて いますが、現在でも、緊急対応時に現場を走り回って対応指示したり、作業内容を 表計算ソフトとホワイトボードの両方に転記していたりと、効率の悪い方法を 採用している企業は少なくありません。 そこで今回は、製造現場の効率化に役立つツール「スケジューラ」を、 生産管理の観点からご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作の単品加工業にオススメ！多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮してクラウドで始められる生産管理システム
『生産革新 Wun-jin』は、多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮し て、初期費用を抑えて始められるクラウド型生産管理システムです。 大げさな生産管理システムではなく、シンプルで使いやすい仕様で、これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■サーバーなどの初期費用がなく、すぐに始められるクラウド月額利用 ■簡単に使える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージ ■面倒な「マスター登録」の必要なし、マスターレス運用 ■多品種小ロット生産に不要な、複雑な「所要量計算・MRP」の搭載なし ■生産管理システムのノウハウを持ったサポートセンター要員がご支援 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
単品加工業にオススメ！多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮してクラウドで始められる生産管理システム
『生産革新 Wun-jin』は、多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮し て、初期費用を抑えて始められるクラウド型生産管理システムです。 大げさな生産管理システムではなく、シンプルで使いやすい仕様で、これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■サーバーなどの初期費用がなく、すぐに始められるクラウド月額利用 ■簡単に使える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージ ■面倒な「マスター登録」の必要なし、マスターレス運用 ■多品種小ロット生産に不要な、複雑な「所要量計算・MRP」の搭載なし ■生産管理システムのノウハウを持ったサポートセンター要員がご支援 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
製缶板金業にオススメ！多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮してクラウドで始められる生産管理システム
『生産革新 Wun-jin』は、多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮し て、初期費用を抑えて始められるクラウド型生産管理システムです。 大げさな生産管理システムではなく、シンプルで使いやすい仕様で、これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■サーバーなどの初期費用がなく、すぐに始められるクラウド月額利用 ■簡単に使える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージ ■面倒な「マスター登録」の必要なし、マスターレス運用 ■多品種小ロット生産に不要な、複雑な「所要量計算・MRP」の搭載なし ■生産管理システムのノウハウを持ったサポートセンター要員がご支援 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
機能の追加導入が出来る！各種実績表や各種日報など様々な機能をご紹介
「MAS-1(マスワン)プロトタイプ」及び「安心ワークス」の 機能についてご紹介いたします。 共通機能として、生産計画(計画生産品)や所要量展開(MRP)、 製造指示や製造実績管理など、様々な機能がございます。 全体システム概略図は下記PDFよりご覧いただけますので、 是非ダウンロードください。 【安心ワークス 機能(一部)】 ■マスタ登録 ■生産計画/製造指示 ■開梱指示 ■小分け指示 ■各種ラベル発行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造現場の時間に絡む必須キーワード！効率化についてご紹介
製造現場では、生産に対する効率化が求められます。効率が良くなれば 製品が多く作られ、企業の利益となるからです。 また、効率的に作業をすれば、コストの削減にもつながります。原材料の消費や 人件費などが抑えられ、ムダを減らすことでも、企業の利益になるでしょう。 作業効率を向上させるには、リードタイムを意識し改善することが大切です。 リードタイムとは何か。また、タクトタイムやサイクルタイムとは何なのか。 製造現場の効率化について紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【お役立ち資料無料進呈】製造現場の改善に役立つ！すぐ使えるフレームワーク集
製造現場で直面する「ムダの削減」「品質向上」「納期遵守」などの課題に、すぐに役立つ業務改善のヒントをまとめました。シンプルで使いやすい改善手法から、現場に定着させやすい管理の考え方まで、幅広く紹介しています。中小製造業でも取り入れやすく、日々の業務にそのまま活かせる内容です。さらに、改善活動を継続的に支援する生産管理システムの情報も収録。改善の第一歩を踏み出したい方、現場の改善手法を整理したい方に最適な資料です。ぜひダウンロードして、現場改善にお役立てください。
品番、製造ロットNo等で基本情報を登録！品番の違いにとらわれず作業することも可能
当社で取り扱っている「仕入管理・原材料マスタ」の生産管理システム についてご紹介いたします。 仕入登録は、原料入荷時に品番、製造ロットNo等を読み取らせることにより 基本情報が登録され、出力されるバーコードラベルの貼り付けを行い登録完了。 原材料マスタ登録では、原材料マスタに固有の名称を紐付けて登録すること により品番の違いにとらわれず作業が可能となります。 【特長】 ■品番、製造ロットNoなどを読み取らせることにより基本情報が登録される ■固有の名称を紐付けて登録することにより品番の違いにとらわれず 作業ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
生産性や設備効率を阻害するムダとロスを減らして生産効率を上げる4つの方法を紹介！
生産ロスとは、製造の際に生じる損失のことです。商品がムダになるのは もちろん、生産に使われた、資材、時間、人材、電気などがムダとなり、 製造において避けるべきことの一つとして扱われています。 生産ロスはどのような場面で発生するのか。7つの設備ロスや、ロスを 減らすための方法について紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
計画は大日程のみ！綿密な計画を立てなくても進捗管理ができます
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の工程管理は、事前の予測が出来ず現場判断で作業内容が 決まる場合が多くあり、現場で起こる様々な変化に即座に対応して再計画の上 作業指示を行う事を求められます。その結果「全体の製造工程を把握して 工程計画を立てることが困難」のような課題が発生します。 当システムなら、計画は大日程のみなので綿密な計画を立てなくても 進捗管理ができます。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産計画を最適化する3つのポイントと有効なツールをご紹介！
商品を製造するためには生産計画が必要です。 製造に限ったことではありませんが、計画書が無いと無秩序になり、 効率的な作業はできません。 生産において生産計画の有無は、とても重要といえます。 とはいえ、重要だからこそ計画の立案は難しくなります。 破綻した計画は作業時間やコストに影響し、企業の負担となるでしょう。 生産計画をする際は、何を意識すれば良いのか。 生産計画を楽にする有効なツールと合わせて紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
