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生産管理システム(設計) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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生産管理システムの製品一覧

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【食料品加工機械製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【繊維機械部品等製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【他の暖房等装置製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【他産業機械装置製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【他電子応用装置製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【他特殊産業機械製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【農業用機械製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【包装・荷造機械製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【理化学機械器具製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【経営革新セミナー】生産管理機能強化からの収益改善

在庫、リードタイム、生産性の同時改革

「生産リードタイム 短縮」 「過剰 ・ 余剰在庫 圧縮」 「価値労働生産性 向上・ 同時改革で、“キャッシュフロー”改善を」 ◆セミナー概要◆ ・生産管理システムを入れ替えても、欠品や在庫が減らないのは何故か。何に投資すべきか。  ・在庫、リードタイム、生産性はどう連動するのか。統合的に解決する手段はあるのか。 ・リードタイム短縮活動がほとんど失敗している原因は何か。また、成功の要は何か。  ・品種と出荷量が増大しているのに、在庫を減らすことが本当にできるのか。  ・海外生産シフトで利益を上げて行くには、今、何をどう改革すべきなのか。

  • 経営セミナー
  • マネジメントセミナー
  • 管理スキルセミナー

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生産管理システム導入事例(各種電子機器、プリント基板設計〜実装…)

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例5

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 各種電子機器 ソフトウエア・ハードウエアの開発、 プリント基板(設計〜実装)のトータルサポート、一般産業機器  医療用具関連製品の組み立て・調整、電装部品の販売、センサーの販売 ■目的 旧システムが老朽化し維持困難になったためリプレイスを計画。 その際に、旧システムの弱点であった、部品在庫管理、部品発注、 仕掛在庫、および、組立部品払出、組立外注管理に重点を置いた システムを構築し、生産管理業務の効率アップを目的に設定。 ■効果 表計算ソフトで行っていた組立部品払出と組立外注管理等がシステムに 統合され、在庫の入出庫とも連動されて、管理効率が格段に向上した。 さらに、営業部門とシステムを介してスムーズな情報交換ができるようになり、 基幹業務システムとして日々活用されている。 ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。

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生産管理システム導入事例(精密プレス金型設計・製作、プレス部品、電装用金型…)

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例4

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 精密プレス金型設計・製作、プレス部品、電装用金型、ゴム金型、 精密機械部品、各種精密治具製作 ■目的 製品の原価をつかむことと、作業の進捗をパソコンの画面上から 把握できるようにすることが、システム導入時の大きな目的でした ■効果 導入して2ヶ月ほどで、作業者の実績入力も正確に 行われるようになりました。そのおかげで、作業の進捗・日報出力・ 原価も見られるようになり、当初の目的を達しつつあります。 担当者の方もシステム導入の効果を日々実感されている状況です。 ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。

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低コストで始められる!町工場向けシンプル生産管理『ドラムロール』

複雑なシステムは不要。現場にフィットした設計で低価格から導入可能。

『ドラムロール』は、町工場・中小製造業のために設計された、 “必要な機能だけ”に絞った生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとはありませんか?】 ・高額なERPを導入するほどではないが、エクセル管理では限界 ・複雑な操作が必要なシステムは現場に定着しない ・情報共有や進捗管理が属人化しており、改善が進まない 『ドラムロール』なら、 ■ 現場にフィットするシンプル設計で、誰でもすぐに操作可能 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ 低コストから導入でき、無理なくシステム化をスタート ■ AIが不良データを整理し、再発防止の仕組みを支援 「複雑で高額なシステムは不要。でも現場の管理は効率化したい──」 『ドラムロール』は、町工場にちょうどいい機能と価格で選ばれています。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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生産管理システム導入事例(精密プレス・板金加工・金型設計製作…)

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例3

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 精密プレス・板金加工・金型設計製作 ■目的   ・実績収集 工数把握と、社員の売上げ算出 ・進捗確認 製品の動きを把握したい ・データーベース化 過去の履歴検索とノウハウ保存 ・作業者の実績と売上げを正確に収集する事が一番の目的で導入 ・企業ノウハウの蓄積には、実績のデータ化が必要なので、  ハンディを使用したシステムを検討した ■導入前の状況 ・既存システム無しで、手書きでの運用中心 ・以前に、システム導入を行おうとしたが、作業者の実績入力を  定着させる事ができなかった ・作業者が入力しない事で、管理担当者の負担(代理入力)が増え、  システム導入を断念する事となった ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。

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【Dr.工程Navi】原価管理システムへの手入力に工数がかかる

現品票からの実績入力に対応!現場作業者に負担のかからない実績収集を実現します

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の現場では、現場の「経験と勘」で行う作業が多く、 現場作業者に負担をかけたくない事もあり、手書き日報での報告を 行っている場合があります。その結果「原価管理システムへの 手入力に工数がかかる」の様な課題が発生します。 当システムなら、現品票からの二次元コード読込・日報形式の 実績入力に対応し、現場作業者に負担のかからない実績収集を実現します。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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