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生産管理システム(進捗管理) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

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生産管理システム『Factory-ONE 電脳工場MF』

中堅・中小製造業向け 生産管理・販売管理『Factory-ONE 電脳工場MF』

  販売開始から約25年。1800本を超える導入実績。 生産計画の立案から受注・出荷・手配計画(MRP手配 or 製番手配)・ 発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、 工場経営を強力に支援します。 生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など 販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 管理手法に応じたラインナップは 「MRP版」「製番管理版」「ハイブリッド版」「販売管理ベース」の 4つのモジュールがあります。 【特長】   ◯BIツールを標準装備    膨大な蓄積データをもとにお客様自身で統計・集計が可能   ◯取引先とのEDI ツール(EXtelligence EDIFAS)を提供    自社が発注企業、取引先がサプライヤーとなり、見積依頼・発注・検収    などの調達管理が実現   ◯ハンディターミナルオプション    工場現場での運用効率を追求し、簡単操作で受入・出庫・棚卸入力が可能   ◯Webオプションもあり  

  • 生産管理システム
  • 原価管理システム
  • ERPパッケージ

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【事例紹介】製造加工の進捗がわからず、納期遅れも頻発している

注文時に適正な納期回答ができる!生産状況の見える化で信用度アップ

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 顧客から短納期を要求されることが多く、残業してもカバー しきれなくなり納期遅れが発生し、信用度が下がってきていました。 当製品で工場の生産状況を見える化することができるので、 どの機械が混んでいるのか、誰が忙しいのかといった負荷が ひと目でわかり、注文時に適正な納期回答ができるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・顧客から短納期を要求されることが多く、残業してもカバーしきれない ・納期遅れが発生し、信用度が下がってきている ■結果 ・注文時に適正な納期回答ができるようになった ・納期が間に合わない場合には早めに計画変更もでき、信用度がアップした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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工程進捗をリアルタイムで把握!ドラムロール』で納期遅れゼロを!

現場状況を見える化し、受発注〜進捗を一元管理。納期遅れを未然に防止。

『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の現場に最適化された、 工程進捗の“見える化”を実現する生産・販売管理システムです。 【こんなお悩みはありませんか?】 ・工程の進捗が把握しづらく、納期管理に不安がある ・紙やエクセルでの進捗管理では情報共有が遅れる ・遅れやトラブルの原因が現場に集中し、対策が後手になりがち 『ドラムロール』なら、 ■ リアルタイムで現場の進捗状況を確認可能 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ シンプルな操作で現場スタッフもすぐに使える ■ AIが不良情報や遅延の傾向を整理し、改善に活用 「工程の進み具合が見えるから、納期遅れを未然に防げる」 『ドラムロール』は、町工場の現場でも安心して導入できる工程管理ツールです。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

  • 生産管理システム

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複数システムで業務が煩雑化している半導体製造装置メーカー必見!

社内の業務を一元管理

部品点数が多く緻密な原価管理や工数管理が必要な半導体製造装置メーカーでは「複数システムが稼働しているため登録工数が煩雑化している。業務が複雑化し属人化てしまっている。」といったお悩みはございませんか? ☆『rBOM』は、そんな半導体製造装置メーカーのお悩みを解決します。 ~導入効果~ ◇1つのシステムで販売/生産管理機能を持っているためマスタやデータの二重入力が発生しない。 ◇生産管理機能内に、原価や進捗管理機能を持っているため他のシステムの導入が不要。 ◇情報が可視化さることで部門間の連携力がアップする。 詳細は以下のURL https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/information-infrastructure/

  • 生産管理システム

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正確な原価管理を行いたい、計測・測定技術メーカー必見!

リアルタイム原価管理で強い会社に導く

ハイブリッド型受注生産ならではの、「生産し終わってからでないと原価がわからない、原価管理はできているが分析ができておらず、原価や利益が適切なのか判断できない」といったお悩みはございませんか? ☆『rBOM』は、そんな計測。測定メーカーの悩みである原価管理を実現する生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇部品表やユニットの製造実績を元にして、設計時段階から原価のシミュレーションが可能になる ◇いつでもリアルタイムな原価を確認できる ◇製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認でき経営の意思決定に活用できる 詳細は以下URL https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/cost-management/

  • 生産管理システム

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【動力伝導装置製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんど。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能です! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■納期状況が常に把握できる ■過去の発注単価、納期、図面などの情報をすぐに呼び出せる ■伝票などの重複入力を解消 ■手配進捗、組立スケジュールの調整が容易で待ち時間が減少 など、営業・設計開発・資材・製造といった部門の垣根を越えて 情報共有可能 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

  • 生産管理システム

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【課題解決事例】生産進捗を見える化!納期の遅れも削減!

管理の徹底を豪語!生産の進捗が見えるようになり納期遅れもなくなりました

三木製作所様は、独自の加工技術で小物から大物まで様々な精密板金加工を されています。三木会長は、製造業は物をつくるだけでなく、これからは 管理を徹底して行わなければ生き残れないとお話されています。 アシストを導入してからは、生産の進捗が見え、無駄がなくなり納期遅れも なくなりました。それに加えて生産がスムーズになり、効率よく生産できて 残業をしなくても同じ売上をあげられるようになりました。 また、組み立て品の各部品の完成状況や入荷状況が一目で分かるので、 早めに段取りがを組むことができました。 【事例概要】 ■株式会社三木製作所 ■業種:精密板金加工 ■従業員数:40名 ■導入効果:生産の進捗が見えるようになり納期遅れもなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • その他生産管理システム

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「煩雑な部品表管理に、搬送機器メーカー必見!」生産管理システム

設計部品表と製造部品表の連携を実現

他部署で作成された部品表がうまく共有ができない。 今までに作成した図面や部品表を流用できておらず、都度部品表を作成しているといった業務をしていませんか? ☆『rBOM』は、そんな搬送機メーカーの悩みである部品表管理を簡易的にする生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇二重入力の手間がなくなる ◇必要なデータの検索が誰でも出来る ◇急な仕様変更にもリアルタイムで対応出来る ◇部品表と図面の紐づけが簡単に出来る 詳細は以下URL https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/design-innovation/

  • 生産管理システム

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共通部品の在庫量管理に悩んでいる、熱交換器メーカー必見!

在庫量の見える化を実現

多品種少量生産が多い熱交換機メーカーでは、共通部品が多く、在庫管理や先を見越した部品手配など「在庫管理が複雑になっている」といったお悩みを伺います。 ☆『rBOM』は、そんな熱交換機メーカーの悩みである在庫を徹底管理する生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇登録ミスや登録の不便さから起こる無断持ち出しによる在庫ずれを防止できる ◇手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応でき、計画的に作業ができる ◇部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認することで、現在の在庫量と、未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる 詳細は以下のURL https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/procurement-support/

  • 生産管理システム

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【工程管理】タイムリーな予実・進捗管理/負荷配分をシステム化

工場の生産現場における工程管理に!管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決

生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“タイムリーな予実・進捗管理、負荷配分の システム化”は、紙・エクセルではなく管理システムの画面で生産計画、 実績の調整を行い、ハンディ画面で加工指示の内容が把握可能。 作業者毎、製品毎に標準時間を算出するために作業時間の実測値を サンプリングすることができます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、  翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを  探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム
  • ハンディ式バーコードリーダ
  • 2次元コードリーダ

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【試作部品加工向け】生産管理システム「生産革新 Wun-jin」

試作の単品加工業にオススメ!多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮してクラウドで始められる生産管理システム

『生産革新 Wun-jin』は、多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮し て、初期費用を抑えて始められるクラウド型生産管理システムです。 大げさな生産管理システムではなく、シンプルで使いやすい仕様で、これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■サーバーなどの初期費用がなく、すぐに始められるクラウド月額利用 ■簡単に使える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージ ■面倒な「マスター登録」の必要なし、マスターレス運用 ■多品種小ロット生産に不要な、複雑な「所要量計算・MRP」の搭載なし  ■生産管理システムのノウハウを持ったサポートセンター要員がご支援 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

  • スクリーンショット 2021-06-24 104006.png
  • 01_受注処理.png
  • 02_工程部品表作成処理.png
  • 03_日程調整処理.png
  • 04_工程負荷状況照会.png
  • 05_一覧発注指示.png
  • 06_注文書(一品一葉).png
  • 08_製造実績処理.png
  • 09_製造指図書(製番単位).png
  • 生産管理システム

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【単品加工業向け】生産管理システム「生産革新 Wun-jin」

単品加工業にオススメ!多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮してクラウドで始められる生産管理システム

『生産革新 Wun-jin』は、多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮し て、初期費用を抑えて始められるクラウド型生産管理システムです。 大げさな生産管理システムではなく、シンプルで使いやすい仕様で、これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■サーバーなどの初期費用がなく、すぐに始められるクラウド月額利用 ■簡単に使える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージ ■面倒な「マスター登録」の必要なし、マスターレス運用 ■多品種小ロット生産に不要な、複雑な「所要量計算・MRP」の搭載なし  ■生産管理システムのノウハウを持ったサポートセンター要員がご支援 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

  • スクリーンショット 2021-06-24 104006.png
  • 01_受注処理.png
  • 02_工程部品表作成処理.png
  • 03_日程調整処理.png
  • 04_工程負荷状況照会.png
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「急な仕様変更に対応したい、溶接・接合技術メーカー必見!」

調達部門のQCDの向上

溶接機、接合装置のような多品種少量生産では、「膨大な量の手配登録や、帳票発行などの業務が多い、調達の遅延により、製造遅延が発生してしまった」といったお悩みはございませんか? ☆『rBOM』は、そんな多品種少量生産の悩みである調達業務の負荷を軽減する生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇二重入力の防止や、一部繰返し品などの発注業務自動化が可能 ◇これまでの発注履歴や標準納期を確認できるためリードタイムを意識した手配が可能 ◇購入実績から最適な仕入先、仕入方法を選定できる ◇現在の在庫量の確認や、未来の在庫不足日が確認可能 詳細は以下URL https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/procurement-support/

  • 生産管理システム

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生産管理システム導入事例(精密プレス金型設計・製作、プレス部品、電装用金型…)

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例4

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 精密プレス金型設計・製作、プレス部品、電装用金型、ゴム金型、 精密機械部品、各種精密治具製作 ■目的 製品の原価をつかむことと、作業の進捗をパソコンの画面上から 把握できるようにすることが、システム導入時の大きな目的でした ■効果 導入して2ヶ月ほどで、作業者の実績入力も正確に 行われるようになりました。そのおかげで、作業の進捗・日報出力・ 原価も見られるようになり、当初の目的を達しつつあります。 担当者の方もシステム導入の効果を日々実感されている状況です。 ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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【医療用機械器具製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

  • 生産管理システム

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