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幅広コラムで機械剛性がさらにアップ。難削材の安定加工を実現。接近性・操作性も向上
『VM/RIIシリーズ』は、一般的な部品加工からチタン等の難削材の部品加工まで、 幅広い用途で活躍する立形マシニングセンタです。 本体構造を見直し、幅広コラムを採用することで高剛性化を実現。 カバー前面から主軸およびテーブルまでの距離を短くすることで、 接近性・操作性も向上しています。 【特長】 ■コラム基部を幅広のテーパー形状に変更し、さらなる剛性UPを実現 ■接近性・操作性が改善し、クレーンでのワーク搬入もさらに容易に ■No.50ギヤ主軸の主軸頭前面に冷却油循環構造を追加し熱変位への対応を強化 （VM53RII、VM76RII） ■2面拘束主軸を標準装備 ■点検機器を背面パネルに集約するなど、メンテナンス性も向上 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
500～1200ｍｍサイズの加工を得意とし、1000分台の精度保証対応が可能です。まずはご相談ください。
高精度の要求に対応する為、高スペックなＭＣを取り揃えています。 半導体製造装置や液晶製造装置メーカーを主要顧客としており、高精度な部品加工の要求を満たす為、各種高スペックなＭＣを取り揃えています。 中大物の加工サイズに特化し、試作から中量産まで短納期での対応をいたします。 最大1500×700ｍｍまでの加工対応が可能。 品質保証【測定設備】 ・LEGEX9106【高精度三次元測定機】 1台 測定サイズ：910×1010×605ｍｍ メーカー：ミツトヨ 測定精度：0.35＋Ｌ/1000（μｍ） (プロ―ピング誤差 0.45μｍ以下) 最小表示量：0.00001ｍｍ 最小測定圧：0.03Ｎ 恒温室：2２℃±0.5℃ ・Bｒｉｇｈｔ910【三次元測定機】 1台 測定サイズ：900×1000×600ｍｍ メーカー：ミツトヨ ・ＱＭ－Ｍｅａｓｕｒｅ353【三次元測定機】 1台 測定サイズ：300×500×300ｍｍ メーカー：ミツトヨ
最大加工サイズφ1000×500、工程集約による短納期対応、複数面アプローチによる複雑形状の高精度加工
高精度の五軸ＭＣを導入することで、量産品だけでなく単品物まで幅広く対応することが可能となりました。工程集約を最大限に活かし、高精度品をタイトな納期で対応することに加え、複数面アプローチによる複雑形状の高精度加工と様々な業種のお客様からお引き合いを頂いております。高精度三次元測定機による保証とセットで高い信頼とご愛顧を頂いております。 まずはお気軽にお問い合わせください。 品質保証【測定設備】 ・LEGEX9106【高精度三次元測定機】 1台 測定サイズ：910×1010×605ｍｍ メーカー：ミツトヨ 測定精度：0.35＋Ｌ/1000（μｍ） (プロ―ピング誤差 0.45μｍ以下) 最小表示量：0.00001ｍｍ 最小測定圧：0.03Ｎ 恒温室：2２℃±0.5℃ ・Bｒｉｇｈｔ910【三次元測定機】 1台 測定サイズ：900×1000×600ｍｍ メーカー：ミツトヨ ・ＱＭ－Ｍｅａｓｕｒｅ353【三次元測定機】 1台 測定サイズ：300×500×300ｍｍ メーカー：ミツトヨ
充実した設備！1ピースから即納で対応できます
光冶機械製作所は、滋賀県長浜市にある一般工業部品や製造装置用部品の加工 に取り組んでいる会社です。 ていねいな仕事・きれいな仕上げで、これまでクレームがほとんどなく品質 には自信があります。 素早い見積回答します、お問い合わせください。 【特長】 ■1ピースから即納で対応できる ■極少量多品種・短納期が強みです ■ていねいな仕事、きれいな仕上げ ■鋼材、SUS、アルミ等、様々な材料に対応 ■板金、プラスチック加工も、協力会社を使って、ワンストップで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライン省スペース化！高生産性を実現する40番立形コラムトラバースタイプマシニングセンタ
『TVMC410』は、ワイドストロークでありながら省スペース化を実現し、 ラインの省スペース化を可能にした立形マシニングセンタです。 X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離。 切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造にしました。 剛性の高い機械構成に合わせ、全軸に高剛性ローラーガイドを採用しました。 【特長】 ■ワイドストロークでありながら省スペース化を実現 ■X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離 ■切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造 ■加工エリアの直下に、排出することで良好な切屑処理を行う ■天井部にはジャバラを設置し、切屑や切削油の機外への飛散を防止 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
反転テーブルを標準搭載！駆動部・工具マガジン部はカバーで完全に保護されています
『TVMC340』は、ガントリーローダーや多関節ロボットによるワーク搬送に 好適なマシニングセンタです。 当社従来機に対して機械幅約13％縮小、機械幅1520mmを実現。 加工中に、ワーク着脱が可能です。 他にも、ライン対応のBT-30クイル式横形マシニングセンタ「THMC312」も 取り扱っております。 【特長】 ■当社従来機に対して機械幅約13％縮小、機械幅1520mmを実現 ■反転テーブルを標準搭載 ■加工中に、ワーク着脱が可能 ■高効率化実現のために非切削時間の短縮 ■駆動部・工具マガジン部はカバーで完全に保護 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
加工室と駆動部が分離独立した構造で、クーラントや切紛によるトラブルをゼロに！
『GV40』は、装着する円テーブル駆動部に防塵カバーを設置した 立形マシニングセンタです。 ♯45のローラーガイドを3軸に搭載し、スピンドルヘッドは箱型構造にしており、 安定した加工を実現。 スピンドル・ボールねじ以外にスピンドルモータフランジ・Z軸サーボモータ フランジも冷却し、機械本体が発熱部の影響を受けないようにしています。 また、スピンドルとZ軸ローラガイドの間隔を最小にして、熱変位を小さく しています。 【特長】 ■各移動軸を加工面より上部に配置することで、 加工室と駆動部を分離 ■ノンリフト2APC、防塵カバー付4・5軸テーブルを始めとする 多様のアプリケーションが搭載可能 ■抜群のワーク接近性にてワーク着脱作業が楽に ■ガラス・セラミックス加工に特化した熱変位対策等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の機械でお客様の危機を救うことができました！建材加工会社様のエピソードをご紹介
当社の機械で、建材加工会社様の危機を救ったエピソードをご紹介します。 大手メーカー様の中低層ビル用の窓やドアのサッシ加工・組立を行なっている 会社様で30年続く地元に根ざした企業様でした。 現在多くの製造業社が直面している、労働者不足、市況の著しい変化、各企業の コスト削減による下請けへのコストダウンなど、ダイレクトに影響を受けていました。 20年前の中古の機械3台と手作業で事業継続している状況。 働き手も高齢化や業界の人気低迷により不足状況が常態化している状態で生産性の 向上を図ろうにもどうすれば良いのかわからない状況でした。 作業工程が3工場に分かれており、加工・部品つけ・組立を各工場で分けて行なっていたため、 一つの工程が終われば「配送」という工程も入ってきて、時間もコストもかかってしまう状況。 当社製品を導入することによる生産性の向上や作業スペースの簡略化、配送作業の 簡素化など、作業全体のデザインをご提案。 導入後、"現行の人員で生産性が3倍になった"というお声をいただきました。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2,500mm尺を加工したい方におすすめ！お客様のニーズに合わせて便利なオプションを豊富にご用意
フジ産業では、2,500mm尺を加工したい方向けにFBHシリーズの加工機 「FBH-20-AL-6T」「FBH-25AL-6T」を取り扱っております。 "FB-5000-12ATC"よりもコンパクト、低価格、軽量化を実現したモデルです。 X軸は2,000mmもしくは2,500mm対応でコンパクトな作りになっており、 キャスター付きなので貴社の工場レイアウトに合わせていつでも設置場所の 変更が可能。 対話メニューも標準装備となっているので操作も簡単です。 お客様のニーズに合わせて便利なオプションを豊富にご用意してあります。 【特長】 ■X軸は2,000mmもしくは2,500mm対応 ■コンパクトな作り ■キャスター付きなので工場のレイアウトに合わせていつでも設置場所の変更が可能 ■対話メニューを標準装備しているため操作が簡単 ■お客様のニーズに合わせて便利なオプションを豊富にご用意 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社長尺加工機に標準装備の"対話型タッチパネル"の操作方法解説！
フジ産業長尺加工機に標準装備の『対話型タッチパネル』の操作方法を 解説します。 難しい加工もガイドに沿ってタッチするだけ。 多くの工作機械はEIAプログラム（Gコード）を入力し加工プログラムを 作成しますが、その必要はありません。 画面のガイドに沿ってワークの寸法や加工パターンを入力するだけで 設定が完了します。 画面上で設定した加工プログラムを確認することもできるので、実働の前に イメージも確認できます。 下記の動画では簡単な加工パターンのデモを行なっていますが、複雑な加工も もちろん可能です！ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性・加工品位・操作性 すべてを高次元で実現する立形マシニングセンタ
高品位 経時加工寸法変化：８μｍ 高生産性 非切削時間：３５％削減（従来機比較） 重切削 切削能力：５０４ｃｍ3/ｍｉｎ（フライス加工） ６７２ｃｍ3/ｍｉｎ（エンドミル加工）
部品加工の品質アップを実現！人と地球に配慮した快適環境を創造します
『MB-V series』は、生産性・加工品位・操作性のすべてを高次元で実現する 立形マシニングセンタです。 高い生産性を加工時間短縮で実現。 世界のものづくりシーンに高精度・高速・強力切削等のすぐれた加工性能、 さらに作業性の良さ、省エネ、クリーン環境など人にも地球にも配慮した 作業空間をご提供します。 【特長】 ■立形マシニングセンタのグローバルスタンダードマシン ■部品加工の品質アップを実現 ■高い生産性を加工時間短縮で実現 ■重切削も余裕でこなす強力主軸と高剛性構造 ■人と地球に配慮した快適環境を創造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中・小物の多種多様な製品の加工が可能です【産業機械・工作機械など】OKK立形マシニングセンタ
当社で保有している加工機の一部を紹介いたします。 2019年に新規導入したOKK製立形マシニングセンタ「VM660R」です。 テーブルサイズは1400mm×660mm 積載重量：2000kg 主に中・小物部品の加工に使用しております。 最新の技術を取り入れ、製作能力の向上に努めております。 ■製作実績 コンロッド ピストンヘッド など
作業性の良さも兼ね備え、これまでの5軸加工機の常識を変える5軸加工機！
当社では、“機・電・情・知”を活かした機械設計で、3軸加工機同様の 加工精度、加工能力を実現する5軸制御立形マシニングセンタ『mu-Vシリーズ』を 取り扱っております。 高精度、高品位を支える高剛性トラニオンテーブルと知能化技術の相乗効果で 高精度を長期間維持致します。 【特長】 ■削れる5軸加工機 ・フライス加工能力：504cm3/min ・エンドミル加工能力：672cm3/min ・旋削加工仕様で工程集約 旋削加工能力：3mm2 ■5軸加工に求められる視認性、作業性の良さ ・加工室へのアクセス抜群 ・長いストロークで最大ワークも余裕で加工 ・トラニオンテーブルがスイングしたままでも工具交換可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3軸、5軸それぞれ共通のプラットフォームを採用
●3軸、5軸それぞれ共通のプラットフォームを採用。 ●機械の基本構造は高剛性と高精度を併せ持つ'キューブオン構造'としました。 テーブルは固定式のため、極めて切粉はけが良好で、接近性も抜群。 また、テーブル上にさまざまな機能が組み込みやすく、今後の発展性があります。 ●新開発の主軸熱変位補正機能でZ軸の変位量は従来の約1/3に改善 MAMS-Mitsui Accurate Milling Support- ●ベッド・コラム剛性の向上で微小線分送りによる3次元形状の面品位が向上 ●オプションでHMI機能を搭載した15'LCD付き操作盤に対応
