立形マシニングセンタ SGシリーズ
マシニングセンタながら高い汎用性で加工効率アップ
主軸サーボ制御機SGシリーズのうち、自動工具交換装置(ATC)付きの立形マシニングセンタは、NCフライス盤と同等の操作性・接近性により、様々なワークへの対応が可能な機種となっています。工具交換も汎用的な操作で簡単!
- 企業:株式会社山崎技研
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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マシニングセンタながら高い汎用性で加工効率アップ
主軸サーボ制御機SGシリーズのうち、自動工具交換装置(ATC)付きの立形マシニングセンタは、NCフライス盤と同等の操作性・接近性により、様々なワークへの対応が可能な機種となっています。工具交換も汎用的な操作で簡単!
マシニングセンタながら高い汎用性で加工効率アップ
送りガイドはリニアガイドで高剛性ローラータイプを採用し、高品位加工を実現したマシニングセンタ。 送りレバーや各軸独立したハンドルで操作性にも優れ、加工ガイダンス機能の搭載により単品加工にも対応可能。 従来の当社フルカバー機に比べ、2本のコイルコンベアやチップフラッシュなどにより、切粉と切削液の処理能力を大幅に高めている。
前人未到の1ミクロン精度保証!超精密同時5軸制御立形マシニングセンタ
・全軸全ストロークにて±0.001mmの高精度位置決め精度を保証しています。 (精度保証は、室温20℃±1℃、 湿度60%±5%の条件下で、キタムラ指定の基礎を施行した測定方法に基づくものです) ・キタムラ独自の4段変速ギア駆動主軸により、低速(20回転)からの重切削と高速(20,000回転)の高速切削、精密周期同期精密タップ加工までのオールマイティーな切削を可能にしました。 ・また、このギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ・トラニオン方式の2軸ロータリーテーブルを搭載。同時5軸制御による高精度・複雑形状の加工を実現しました。 ■詳しくはお問合せ下さい。
最先端の技術が、他の追随を許さぬ、大型超高精度マシニングセンタ
○高精度 位置決め精度:±0.002mm/全軸フルストローク 繰り返し精度:±0.001mm 真円度:0.003mm以内(この値は、室温20度±1度、湿度60%±5%の条件下、キタムラ指定の基礎を施工し、暖機運転後、指定された測定方法に基づくものです) ○高剛性主軸 主軸は、当社独自の精密ギア自動変速機構を装備しており、モーターの最高出力回転域のみを最大限に活用しており、直結式やビルトイン式に見られるように、高回転域で出力低下になることがありません。低回転から高速回転まで主軸モーターの最高出力を切削に活用できます。 また、このギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ○業界初の「摺動面5年間保証」
2012年度グッドデザイン賞を受賞! 高速APC・高精度・立形マシニングセンタ。
ベストセラー機Mycenter-3XiF(Spark Changer)の基本設計を踏襲しつつ、人間工学的視点から機械デザインを全面的に見直し、トータルコストを削減した新型高速パレット交換装置付高精度立形マシニングセンタです。
累計出荷台数約11 000台のグローバルスタンダードマシン『DNMシリーズ』※デモ可能
『DNMシリーズ』は世界中で約11 000台の導入実績を誇る信頼と安心のマシニングセンタです。 [特長] ■高生産性を実現する広い加工範囲 最大加工域はX2 160×Y762×Z650(mm)、最大積載質量は1 800kgです(※DNM750II Lの場合)。 設置環境や加工内容に合わせて選択可能な5種類のラインアップをご用意しています。 各モデルの仕様は詳細情報/カタログをご覧ください。 ■低コストで導入 低価格のため、様々なオプションを含めてもコストを抑えて導入できます。 大型機による大型部品の一体加工、同時4軸による効率化、センタースルークーラントによる品質向上など、予算面で諦めていた加工方法にもチャレンジできます。 ■高剛性で安心加工 ノイズや振動を抑える直結カップリング式スピンドル、BT402面拘束に対応。また、全軸にローラータイプLMガイドを採用するなど、高剛性を実現する機構を多数備えています。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
治具載せ仕様への対応を容易化!小形部品の量産加工に適した立形マシニングセンタ
『GE30Ve』は、小形部品の量産加工に適した システム対応立形マシニングセンタです。 治具載せ仕様への対応を容易化。 同一機械サイズで30番主軸/40番主軸を選択可能です。 また、横形マシニングセンタと同等の加工ができるよう、 NC円テーブルを活用するために必要な積載量と空間を確保しました。 【特長】 ■小形部品の量産加工に好適 ■システム機として特化し、治具載せ仕様への対応を容易化 ■同一機械サイズで30番主軸/40番主軸を選択可能 ■NC円テーブルを活用するために必要な積載量と空間を確保 ■横形マシニングセンタと同等の加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のノウハウが継承されたハイパフォーマンスの立形マシニングセンタの決定版!
『VXシリーズ』は、充実装備、高いコストパフォーマンスの立形マシニング センタです。 アルミにも難削材にもオールラウンドに対応するMAXIAスピンドルを搭載。 また、環境の保護、省エネ化のニーズに応えグリース潤滑を採用し、 主軸の高速化とグリースの長寿命化にも対応しました。 【特長】 ■定評あるMAXIAスピンドル ■主軸はグリース潤滑を採用(#40) ■充実の基本性能とATC拡張性 ■使いやすさと安全性を徹底追及し、数々の装備を標準搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型立形マシニングセンタの決定版!時代に対応して進化を遂げてきました
『V.Plusシリーズ』は、FEM解析による好適なリブの配置により、 ベッド/ コラム設計に高い剛性を確保した立形マシニングセンタです。 送り軸機構のボールネジ(全軸)とリニアガイド(X / Y 軸) は、 高い追従性と剛性を確保した最高級仕様を選定。 また、環境の保護、省エネ化のニーズに応えグリース潤滑を採用し、 主軸の高速化とグリースの長寿命化にも対応しました。 【特長】 ■FEM解析による好適設計 ■高信頼性の送り機構 ■定評あるMAXIAスピンドル ■主軸はグリース潤滑を採用(#40) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大径φ950mm、高さ650mmのワークが積載可能!3軸・5軸制御立形マシニングセンタのご紹介
『Vertex75III/75XIII』は、高性能になった主軸熱変位補正機能を搭載し、 Z軸方向変位量を従来比1/3へ改善した立形マシニングセンタです。 ベッド・コラム剛性の向上で微小線分送りによる3次元形状の面品位が向上。 さらにヒューマンインターフェース HMI機能を搭載した15カラーLCD付 操作盤をオプションでご用意しました。 3軸の「Vertex75III」と5軸の「75XIII」をラインアップしています。 【特長】 ■高精度な割り出し・繰り返し精度 ■温度センサーを追加 ■温度変化を瞬時に検知・補正 ■Z軸方向変位が安定するまでの時間を短縮 ■変位量は従来比約1/3 ■コンパクトなボディ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業面積の広いテーブルを採用!主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持
『VU50A』は、高速・高精度を実現する立形マシニングセンタです。 スピンドル端面は、2面拘束“BIGプラス”を標準装備。 主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持できます。 剛性を高めるためにベッドとサドルを厚くし、床面から ベッド上面までは1000mmあります。また高くした事により 切粉排出も容易になりました。 【特長】 ■早送り36m/min(X軸、Y軸)により、非切削時間の短縮ができる ■作業面積の広い(1 100×580mm)テーブルを採用 ■マザーマシン製作のノウハウを持つ熟練技術者によりキサゲ仕上げ、 組立、調整され、精度を支えている ■ベッドおよび摺動面の幅が広いため、極めてオーバーハングの少ない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角ガイド採用で長期間の精度維持!最大ピッチ間1000mmでも最大誤差±4μm以内。
『VU65A』は、大型のワークでも高精度なピッチ精度を実現する 立形マシニングセンタです。 メインのガイドの外側にサブガイドを2本設け、ナローガイドの 基本を維持しつつ、オーバーハングのない高精度な動きを実現。 X・Y軸摺動部にエアーポケットを設け、そこに圧縮エアーを通す ことで荷重の軽減し、剛性を保ったままスムーズな送りが可能です。 【特長】 ■角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現 ■Y軸のガイドは4本 ■X軸がストローク端に移動してもオーバーハングがない ■主軸は標準仕様で高剛性ギア駆動の50T 6 000min-1 (オプションで50T 12 000min-1、40T 20 000min-1をご用意) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率な工程集約加工に威力を発揮!OKKの技術を結集したマシニングセンタ
5軸制御立形マシニングセンタ「VC-X SERIES」は、複合化・複雑化する 金型・部品の高能率な工程集約加工に威力を発揮。 工程集約によるリードタイム短縮・段取り替えによる精度劣化・作業者の 負担を一掃します。 当シリーズでは送り剛性の高い「VC-X350」をはじめ、旋削加工にも対応可能な「VC-X350L」や「VC-X500L」、 大きなワークスサイズを実現した「VC-X500」をラインナップしています。 【特徴】 ○12000min-1主軸を標準装備 ○信頼性・作業効率の向上 ○徹底した切屑対策 ○5軸支援技術 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新構造と新技術で高精度加工が可能!ニーズに合わせてジャストが選べるマシニングセンタ
「VPシリーズ VP400/600」は、高速性能による生産性アップに加え、 新構造と新技術で高精度加工が可能な高速・高精度ハイパーマシニングセンタです。 ニーズに合わせてジャストが選べ、「スタンダード機」2タイプ、「2APC機」2タイプ など、バリエーションが充実しています。 重量感のある本体構造と高剛性リニアローラガイド、ダブルアンカ方式の採用により、送り剛性を向上、確実な微細送り特性を実現しました。 【特徴】 ○ニーズにリアル対応 ○高速性能が約束する生産性アップ ○工具交換時間(T to T)1.2秒を達成 ○微細送り特性および真円加工精度の向上 ○熱変位の極小化を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クラス最大級の重切削性能を実現!難削材などの高効率加工を可能にします
『VM660R/VM940R』は、機械本体が高剛性箱型構造の 高剛性立形マシニングセンタです。 各軸摺動面は頑丈な角形すべりガイドを採用し、振動減衰性能を向上。 また、主軸は50番テーパ及び大径ベアリングの採用で、金型・自動車・ 航空機部品を高効率に加工します。 【特長】 ■機械本体が高剛性箱型構造 ■クラス最大級の重切削性能を実現 ■難削材などの高効率加工を可能にする ■各軸摺動面は頑丈な角形すべりガイドを採用 ■主軸は50番テーパ及び大径ベアリングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。