更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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他社では真似出来ない高品質製品をご提供します！
株式会社クニナリは、主に精密板金加工、精密機械加工、レーザー加工、 製缶加工、機器開発、設計製作を行っている会社です。 様々な加工ニーズに対応できるよう、充実した設備を取り揃え、各種製缶 加工から機械加工、レーザー加工、溶接、仕上げまで自社で一貫して製品 作りを行っています。 各種金属加工のことなら、当社にお任せください。 【業務内容】 ■精密板金加工・精密製缶加工 ■レーザー加工 ■機械加工(マシニングセンター、NC旋盤、フライス) ■各種加工品 ■各種機器製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工の製造に関するノウハウを公開！確かな技術でご希望の商品を提供するため技術提案をしております。各種資料を贈呈中！
当社は、精密板金のエキスパートとして様々な金属加工や製作に対応し、お客様のニーズにあわせた『スピード』と『柔軟な対応』を特徴としております。 お客様のご要望にお応えできるように、豊富な技術力を元に技術提案をさせて頂きます。 6台のファイバーレーザーカッティングマシンに、最新型のパネルベンダーに加え、曲げ加工、溶接加工、塗装工程において、多数の産業用ロボットを導入し、「高品質」、「高い生産力」、「多品種少量～大量生産」でお客様をサポートさせて頂きます。 板金加工に関する資料を無料配布中です！ 気になる方は下記よりダウンロード可能です。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。 板金でお困りのことがあれば、是非当社にご相談ください。
一品でも制作依頼は短納期対応可能な精密板金加工/切削加工
レーザー加工・精密板金加工から製缶加工へ、 そして汎用フライス加工（縦・横）・旋盤加工・ ＭＣ（マシニングセンター加工）・と切削加工・精密板金加工との接点を 活かし、コストダウン短納期を求めた設備内容になっています。 《特長》 ○一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード 対応！ ○巧みな溶接技術でSS・SUS・AL・その他様々 な材質にも対応いたします。 ○ステンレス・アルミニウム・半自動 【精密板金加工】 CADを使用し、複雑な形状を3D展開しレーザー加工orタレットパンチプレスorその他適切な加工方法で次工程へ進みます。 【切削加工】 MC・NCフライス・汎用フライス・NC横フライス・汎用旋盤を使用し、巧みな技術で加工を行っています。
社内一貫生産！溶接難易度の高い製品も高品質、高精度で仕上げる事が可能
当社は、創業当初より薄板板金加工を手掛け 配電盤関連の筐体製作に携わってきた歴史がございます。 その後、工場移転に伴い大型製品への対応を可能にしました。 それにより、薄物から厚物まで様々な板金加工に対応できます。 豊富な設備で レーザー切断、曲げ、溶接、非破壊検査、焼鈍、ショットブラスト、 塗装、組立まで社内一貫生産が可能。 特に溶接構造物の精密板金を得意としており、鉄をはじめ、ステンレス、 アルミなどの溶接難易度の高い製品も高品質、高精度で仕上げる事が可能です。 【特長】 ■0.2mm～200mmまで対応可能 ■レーザー切断から組立まで社内一貫生産が可能 ■溶接難易度の高い製品も高品質、高精度で仕上げる事ができる ■頂いた図面をもとに3DCAD（SOLIDWORKS）へ展開し、好適な加工条件を検証し、高品質かつ短納期での板金加工を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終組立用の金属部品を製造！金属板から貴方の想いを形にします
当社の「シートメタル工房」をご紹介いたします。 板状の金属を板金(シートメタル)と呼びます。シートメタル加工とは、 鉄板やアルミ・ステンレス、その他の材料などから金属部品や構造物を 作成するプロセス。 レーザー切断、パンチング、ネスティング、曲げ、成形、溶接など様々な 製造技術やマシンを使用して、最終組立用の金属部品を製造しています。 【特長】 ■ノベリティ製作や個人様の趣味などにも対応 ■カスタム対応 ■1点ものでも相談可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金属加工をトータルで提供し、お客様のニーズにお応えします。
藤精機株式会社は、精密加工から大型重量物、試作対応、量産製品などあらゆるニーズを長年にわたり積み重ねたトータル精密金属加工技術で提供します。 山梨県内初導入の300tサーボプレス(順送ライン対応)を利用した最先端加工技術のご提案、少量多品種生産に貢献する高精度レーザー複合加工、様々な機器の形状に対応する曲げ加工、TIG、YAG等の溶接加工による製品の実現、組立に至るまで、幅広く加工技術を提供し、あらゆる製品の提供を実現しております。 さらに、次世代構造体の研究、お客様と共にグリーン、エコの実現など、新たな付加価値の創出に積極的に取組んでおります。 【事業内容】 ○精密板金加工(抜き加工、曲げ加工、溶接加工) ○プレス加工、プレス金型製作、組立加工 ○切削加工 ○治工具製作 ○CFRP焼成 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
パルス溶接は熱歪みを少なくすることで薄板や微細形状の物に対する溶接に適しています。
【特長】 ・熱歪みが少なく、薄板に対応可能 ・ファイバーレーザー溶接による綺麗な外観仕上がり ・対応材質：鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
最新設備を活用して、短納期のご要望にお応えします。
弊社では主に試作品及び単品・小ロットの精密板金を事業内容としており、制御装置や各検査装置・各種盤・BOX・コンピュータ関連等多種多様に渡った板金加工等を行っております。
デジタル技術の活用で、高精度かつ、短納期を実現
タキグチの精密板金加工は、設計の3Dデータを直接取り込み、レーザ複合機とプレスブレーキ用CAD/CAMデータに流用が可能。 だから、非常に短期間での試作を実現できます。
多品種変動量生産・精密板金加工を短納期対応します
設計提案/板金加工/溶接/表面処理/ASSYまで一貫生産、多品種変動量生産を短納期で対応します。難形状品を3DCADを駆使して展開し綺麗に溶接することが得意です。 事業内容: 設計提案・板金加工・溶接・表面処理 主要加工内容: パンチング・ファイバーレーザー複合切断、曲げ加工、溶接加工 主な製品: 鉄道車両部品、工作機械部品、半導体製造機械部品、食料品製造機械部品 加工材質: 鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮 得意分野: 精密板金、製缶板金、溶接に関してオールラウンドで対応出来ます。
半導体業界に好適！より簡単に強度を上げることができ、低コストにもなります
当社で行っているナタメ加工ついてご紹介します。 ナタメ加工とは専用の金型を使用し、L曲げにナタメが入るようにして 曲げの強度を高くする加工。曲げ部分が補強されるため製品全体の 耐久性が増し高精度の加工ができるのが特長です。 強度を高くするためには溶接や様々な加工方法がありますが、より簡単に 強度を上げることができ、低コストにもなります。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い品質の製品を製作！「抜き加工」や「曲げ加工」など様々な加工技術をご用意しています
板金加工は、主に「抜き」「曲げ」「絞り」といった3つのプロセスから 成り立っています。 当社では、充実した加工設備と加工技術によって、高い品質の製品を 作製いたします。 板材を専用の抜き型、パンチやレーザーなどによってせん断する「抜き加工」、 プレス・ベンダー・曲げ型などに、板材を乗せてパンチで押すことによって、 任意の角度形状に曲げる「曲げ加工」、平面の板材に凹凸の金型を押し当てる ことで、立体形状に変形させる「絞り加工」や「ヘラ絞り加工」など、 様々な加工技術をご用意しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型の跡がつかないように圧力を調整！マスキングをして加工した事例をご紹介します
今回はステンレスのヘアライン材を加工した事例をご紹介いたします。 ヘアライン材は、外観部品に用いられることが多く、今回も傷なしの 指示がありました。 当社は雌型にある工夫を施し、マスキングシールを貼ったまま加工することで、 型の跡を残さないようにしています。また角度センサー付きのベンダーを 使用して加工することで、安定した加工を実現しております。 【事例概要】 ■材質：SUS304HL ■サイズ：60×40×80mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.05 ■数量：30 ■納期：14日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム・ステンレスのトータルコーディネーター
株式会社アルサスエンジニアリングは、非鉄金属の代表格といわれる アルミニウム(AL)・ステンレス(SUS)に、設計・製作・技術管理の総力 を施しトータル産業を創造します。 精密板金加工・建築板金加工・プレス加工・製缶といった金属加工や、 アルミニウム・ステンレス・鋼の溶接加工を行う溶接加工などを取り 扱っております。 【営業品目】 ■商品開発 ■金属加工 ■溶接加工 ■建築工作物 ■産業機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
局部溶接が可能！厳しい寸法公差や、綺麗に仕上げて欲しい等の要望にも対応します
バーリングタップとYag溶接を含む精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 100ヶを手作業で加工すると膨大な時間がかかり、短納期での対応が 難しくなってしまいます。 当社では、ブランクカットの段階で同時に加工しているため、手作業になる 後工程が不要となり、よりスピーディーに曲げ加工に投入可能。 このように工法の選択によっては納期だけでなく、コストも抑えられます。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：100×60×30mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.2 ■数量：100 ■納期：5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工硬化を抑えるため、ブランクカットの時点から材質に適した加工方法を選択した事例
今回は、みがき特殊帯鋼板（S50CM）の曲げ加工の事例をご紹介します。 みがき特殊帯鋼板は、炭素量が多く、熱を加えるとさらに硬くなるのが特長で、 そのため、曲げるとヒビや割れが生じることもあります。 そこで当社では、材料が硬化することを抑えるために、ブランクカットは ワイヤー加工を選択。公差のある長穴も、セカンドカットをすることで 寸法を満足することができました。 【事例概要】 ■材質：S50CM ■サイズ：26×110×9.0mm ■板厚：t1.6 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：8日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5日間のインターンシップ実施！部署長が研修のカリキュラムを作成し職場体験を行っています
ショウエイでは、社会貢献の一環としてインターンシップ制の 学生受け入れを行っています。 インターンシップは5日間とし会社営業活動から現場実習まで。 部署長が研修のカリキュラムを作成し職場体験を行っています。 ものづくりに興味のある方はお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械力と高い技術者の技で思い通りの曲げ加工を！特殊な曲げ加工、お任せください
西口ベンダー工業では、さまざまな産業の設備・機械部品を お客様のオーダーに応じて製作しています。 ステンレス・鉄を中心に、近年はアルミ加工にも積極的に取り組んでいます。 様々な分野の部品加工の実績がございますので、 詳しくはお問い合わせください。 また、難易度の高い加工・小ロット製品・短納期についても お気軽にご相談ください。 【加工事例】 ■SUSHL 偏心レジューサー（シュート） ■SUS レジューサー ■SUS 角丸レジューサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A5052の板厚1.0mmに、M2バーリング！曲げ後にバーリングタップの加工を行った事例
今回は、小径バーリングタップを含む精密板金加工の事例をご紹介いたします。 A5052の板厚1.0mmに、M2バーリングの指示がありました。小径で型は細く 折れやすいため、加工時には細心の注意が必要となります。 今回のバーリングタップは、曲げに隣接しており、型が干渉する位置に ありました。曲げる前に加工すると潰れてしまう恐れがあったため、 曲げ後にバーリングタップの加工を行っています。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：10×30×60mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：60 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げとリブ出しの工程を分離！設計の柔軟性確保と短納期対応を両立させた事例をご紹介
今回ご紹介するのは三角リブ（補強リブ）を活用して軽量化を実現した事例です。 ある特殊作業の際、該当箇所以外を保護するためのカバーを少しでも軽くしたい というご要望がありました。 そこで当社は、曲げ部に三角リブを施し、補強することをご提案。 あえて曲げとリブ出し（角打ち）の工程を分離することにより、設計の 柔軟性確保と短納期対応を両立させました。 【事例概要】 ■材質：C1100-1/4H ■サイズ：330×270×60mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.2 ■数量：1 ■納期：6日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積されたノウハウと最新設備を駆使し、ご対応いたします。
パイオニア精工はお客様のご要望を形にするトータルエンジニアリング企業です。 金型開発、設計、金型製作、プレス加工、精密板金加工、各種溶接、各種表面処理、電子部品組立、製品組立、検査。 製品が出来るまでには、さまざまな工程が有ります。 パイオニア精工では、この各工程を一貫でお請けし、トータルプロデュースすることで、お客様の品質・コスト・納期に対するご期待に応えるようにしております。また、多品種少量から量産、試作まで対応できる設備を整えており立案・設計時より高品質・低コスト・短納期に関してご提案をさせていただいております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
人がやりたがらない仕事や難しい加工に総合力と技術力で応えます！
株式会社DAISEが提案した、ステンレス精密板金の事例をご紹介いたします。 当社では、小ロット品、短納期品、難加工材の加工を喜んで承ります。 切断から、曲げ、溶接機械加工までトータルにおまかせください。 多品種を少ロットからでもご用命ください。 【事例】 ■素材：SUS304(ステンレス) ■名称：ステンレス精密板金 ■背景：純水供給装置の板金加工だけでなく アッセンブリまでの対応を求められていた ■提案：板金加工とともにポンプなど購入品を調達、 組付けをして試運転まで行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
素早い対応力でより良い製品を、より早く、より安く
株式会社稲垣工業は、レーザー・精密板金・溶接・試作加工を得意とする会社です。 3DCADデータ、2DCADデータ、紙面図、マンガ図、実物等あらゆるデータからの製作が可能です。 それをCAD/CAMでプログラムし、社内の各ネットワーク機でデータ共有する システムがあり、間違いのない、正確な「ものづくり」ができる体制となっております。 製造に関しては一般鋼はもちろん、ステンレス、アルミ等の非鉄金属、薄板から厚板の ブランク、曲げ、溶接、組み付け、塗装・メッキなどの表面処理加工、梱包まで 一貫生産できる体制を整えています。金属加工のことなら当社までご相談ください。 【事業内容】 ■板金部品加工及び溶接加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ内R不可、曲げ部外側のふくらみ不可、穴変形不可という制約事項をクリアした事例
今回ご紹介するのは複数のV曲げ加工技術を組み合わせることにより、 厳しい公差の要求をクリアした事例です。 「曲げ内R不可」という制約があったため、鋭角の金型によるV曲げの後に、 専用の金型で底突き（ボトミング）をしています。この工程を追加したことで 曲げ内Rを極限まで小さくし、曲げのバラつきを抑えています。 曲げ加工だけでなく前後の工程で工夫をすることにより、3日という 短納期を実現しました。 【事例概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：50ｘ30ｘ30mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：60 ■納期：3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自に開発したヘミング曲げ専用の金型を常備！板厚1.0mm以下でも対応いたします
ヘミング曲げを含む板バネの加工事例をご紹介いたします。 板厚が0.3mmと薄いため、材料を手配する際にコイル材で購入する機会が 多くなります。 ロール状に巻いてあるため、材料自体に反りや歪みがあり、そのままでは ブランク加工ができません。 当社では、専用の機械で反りを取り除くことでブランク加工の精度を 安定させ、さらにファイバーレーザー加工機を使用し、反りを最小限に 抑えています。 【事例概要】 ■材質：C5191-1/2H ■サイズ：40×46×10mm ■板厚：t0.3 ■精度：±0.1 ■数量：10 ■納期：5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工のポイントについてご紹介！アルミ・ステンレス・スチール系等幅広く対応
当社が掲げる精密板金というのは、□30mm～100mm前後の装置部品の加工を指します。 お客様のニーズとしては省スペース化をしつつ、そのスペース内で複数の 機能を持たせるというものがあり、当社ではこの機能付加を複数回の 曲げ加工を行い、3D形状とすることで実現をしています。 【精密板金加工に於ける複雑曲げ加工品製作のポイント】 ■曲げ加工箇所においては、ベンダー機を用いる際の掴み代を考慮し、 余剰部分を持たせる ■曲げ加工品では、塗装・表面処理を行うと角部・曲げ部の表面処理が 甘くなりがちであり、意匠性を伴わない場合には融通を利かせる ■多段曲げと呼ばれる製品の場合、ブランク工程と曲げ工程の進め方が 重要となる為、加工手順等はじ加工会社に相談すること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最良の精度、最良のコストを最短の納期でお届けすることをお約束いたします。
アイティーオー株式会社は、製缶事業からはじまり、レーザー加工は25年、精密板金は20年の実績がございます。 これまで培ってきた金属から樹脂にいたるまでの、さまざまなマテリアルへの加工技術のノウハウを、より高度な技術を求められる工業分野に限らず、大型のオブジェや店舗のサインといったアート関連分野、メモリアルプレートやキーホルダーなどの個人仕様のアイテムなど、ジャンルをとわず、幅広い分野での活用に取り組んでいます。 人の技術と保有設備の性能をフルに活用し、お客さまにとって、最良の精度、最良のコストを最短の納期でお届けすることをお約束いたします。 【主な加工品目】 ○レーザー加工品 ○製缶フレーム／ベース ○精密板金筐体／躯体 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
信頼の心をつなぐモノづくり
鹿児島ケース株式会社 は、YAGレーザー・精密板金・ステンレス加工・ アルミ加工・制御盤制作等を軸に事業を展開している会社です。 また当社ではバーコード生産管理システムにより、全ての製品の 進捗状況を把握。 お客様からのさまざまなお問い合わせにも迅速に対応出来る体制を 整えております。 【営業種目】 ■精密板金・ステンレス・アルミ加工 ■製缶板金・ユニット製作・機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
依頼内容に従い作業！ご用命の際はお気軽にお問い合わせください！
ショウエイが行なった『カタログ品改造 溶接 磨き 非破壊検査』の事例を ご紹介します。 既製品の改造を依頼される場合があります。 依頼内容に従い作業をいたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面展開から一括受注！当社に丸投げしてください！
ショウエイが行なった『材料手配から塗装までの一貫生産（機械加工含む）』 の事例をご紹介します。 中には機械加工メーカーから、製缶のご依頼を頂くこともございます。 材料調達、製缶溶接、焼鈍、非破壊検査、ショットブラスト、切削加工、 下塗り塗装、上塗り塗装までの一貫作業品を行いました。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
