精密板金加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密板金加工(製作) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

精密板金加工の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 187 件

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【機械メーカー様必見】貨幣処理機筐体など渾身の製作事例をご紹介!

高品質・低コスト・短納期の3拍子揃った精密板金といえば茨城のアサヒ製作所!「一貫生産」により細かなニーズに対応!

当資料は、プレス、溶接、組立まで一貫生産を行うアサヒ製作所の 加工事例を多数ご紹介しています。 精密機械業界向けに製作した「貨幣処理機筐体」をはじめ、産業機械業界向けに 製作した「鉄道関連部品」や、医療機器業界向けに製作した「医療器関連部品」 などの事例を掲載。 その他にも当社が保有している設備を一覧でまとめています。 【掲載内容(抜粋)】 ■工場紹介 ■設備紹介 ■製作加工事例[精密機械業界向け] ■製作加工事例[産業機械業界向け] ■製作加工事例[医療機器業界向け] ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】小径のダボ出し加工、社内製作型で対応

ワイヤーカットで専用の金型を製作!2か所を同時に曲げることで型の干渉を回避できた事例

板厚0.5mmのステンレスのバネ材(SUS304CSP-1/2H)で製作した、 精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 この製品にはΦ1.1mmの小径のダボ出し加工(ハーフピアス)があります。 一般的にダボはΦ3以上が多く、φ1.1mmのダボは、特注の型が必要なため、 型製作のコストがかかるうえに納期もかかります。 そこで薄板板金加工.comでは、社内のマシニングセンターで専用の金型を 製作し加工することで、コストダウンと納期短縮を実現しました。 【概要】 ■材質:SUS304CSP-1/2H ■サイズ:20×65mm ■板厚:t0.5 ■精度:±0.1 ■数量:45 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】材質:クリンプ網25 8.0t

お客様のオーダーに応じて製作が可能!製作事例をご紹介します

有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “クリンプ網25 8.0t”を材質で使用し加工した製作事例を写真を用いてご紹介します。 加工機械としてウレタンロールベンダーを使用しました。 当社は、様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作できます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ:内R246.2×135.21°分×552L ■材質:クリンプ網25 8.0t ■加工機械:ウレタンロールベンダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】VE提案で型レス加工、イニシャルコストを低減

ヤスリ仕上げで対応!ハーフピアスについても様々な径の社内製作型を取り揃えております

SPCCで製作した精密板金部品の事例をご紹介します。 この製品は、ハーフピアスを施していることが特長。 曲げ時には、外形部に膨らみが生じますが、製品の外形に公差指示がない ということもあり、こちらはヤスリ仕上げで対応をさせていただきました。 また、ヤスリ仕上げをしたことで金型を製作する必要がなくなり、 コストダウンにもつながりました。 【概要】 ■材質:SPCC ■サイズ:15×30×25mm ■板厚:t1.6 ■精度:±0.1 ■数量:15 ■納期:7日(表面処理込み) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例_精密板金】シャーシ

板厚1.0mmのアルミ板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げます【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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  • 精密板金加工

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【製作事例_精密板金】液晶テレビ取付板

板厚0.8mmのステンレス板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げます【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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  • 精密板金加工

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【製作事例_精密板金】金属部品

板厚3.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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  • 精密板金加工

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【製作事例_精密板金】設備外装カバー_03

板厚1.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げます【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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  • 精密板金加工

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【製作事例_精密板金】設備外装カバー_05

板厚2.0mmのアルミ板をレーザー・タレパン複合機でカットします【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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【製作事例_精密板金】設備部品(ブランク)

板厚3.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカットします【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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  • 精密板金加工

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株式会社南光 事業紹介

精密板金・建築金物・マシニング加工のことなら当社にお任せ下さい!

株式会社南光は、主に建築金物・モニュメント設計・製作・施工などを 軸に事業を展開している会社です。 本社第一工場では、建築用インテリア、エクステリア装飾品や装置用 (半導体製造装置等)板金を中心に、多品種少量の加工を行っています。 精密板金加工等プレス加工技術及び五軸三次元レーザー加工等機械を 駆使し、短納期・ローコスト・高品質などお客様のニーズに お応え出来る体制になっております。 【事業内容】 ■建築金物設計・製作・施工、各種モニュメント製作・施工 ■半導体・太陽光・液晶関連製造装置製作・組立 ■レアメタル加工(モリブデン・タングステン・タンタル等) ■各種製缶・プラント設備製作・施工、各種焼付塗装 ■各種プレス金型設計・製作 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • その他半導体
  • 精密板金加工

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一環管理する総合力「高島製作所」

「モノづくり」のプロとして信頼と安心の製品づくりを通し、社会に貢献!

高島製作所の強みは、製品の設計・開発・試作から生産ラインの製作を経て 量産対応まで一環管理する総合力にあります。 また、自社開発製品にも力を注いており、「カウントマイスター」、 「会員制ペット用ネームプレート」等、様々な分野で当社の技術を 遺憾なく発揮。 そして「お客様のニーズや時代の変化に対応し良質の製品をご提供する」 ことに日々、最善の努力を尽くしております。 【当社の強み】 ■製品の設計・開発・試作から生産ラインの製作を経て量産対応まで  一環管理する総合力 ■自社開発製品にも力を注いており様々な分野で当社の技術を遺憾なく発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 精密板金加工

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【製作事例_精密板金】制御ボックスのカバー_01

板厚1.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

詳細はダウンロードファイル内に記載しております

  • 加工受託
  • 精密板金加工

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【製作事例_精密板金】設備外装カバー_01

板厚1.6mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

詳細はダウンロードファイル内に記載しております

  • 加工受託
  • 精密板金加工

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【製作事例_精密板金】設備外付けステップ部品_02

板厚3.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

詳細はダウンロードファイル内に記載しております

  • 加工受託
  • 精密板金加工

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【製作事例_精密板金】調理設備部品(ブランク)_02

板厚2.0mmのステンレス板をレーザー・タレパン複合機でカットします【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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  • 精密板金加工

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【製作事例_精密板金】制御ボックス

板厚1.6mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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精密板金加工

精密板金加工

【特長】 ◆試作開発品などの小ロット多品種を中心に加工を行っており、1個から製作を承ります。 ◆弊社では、材質・形状・数量に合わせて独自の金型構造・生産体制により、  短納期での製作が可能です。 ◆試作時のデータ・加工ノウハウを、ご希望により量産時に開示することも可能です。 ※詳細はお問い合わせください。

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【製作事例_精密板金】制御ボックスのカバー_02

板厚1.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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【製作事例_精密板金】設備外装カバー_02

板厚3.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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【製作事例_精密板金】設備外装カバー_04

板厚1.6mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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【製作事例_精密板金】設備外付けステップ部品_01

板厚3.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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【製作事例_精密板金】調理設備部品(ブランク)_01

板厚2.0mmのステンレス板をレーザー・タレパン複合機でカットします【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】

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【加工事例】真鍮の電子部品、ファイバーレーザー加工で歪みレス

純銅などのコネクター部品の加工実績も多数!100ヶの製作を10日で対応いたしました

真鍮で製作した精密板金部品の加工事例をご紹介致します。 こちらの製品は、C2680-1/2Hで製作したコネクターです。 真鍮は銅と同じように高反射材と言われており、CO2レーザーでは、 反射してしまい加工ができません。 しかし当社では、ファイバーレーザー加工機を保有しているため、 レーザー加工でブランクカットを実施。今回のように、熱影響で 変形しやすい細長い端子のような形状でも、ファイバーレーザーで 加工することで、熱影響による変形を最小限に抑えることができます。 【概要】 ■材質:C2680-1/2H ■サイズ:18×40×35mm ■板厚:t0.8 ■精度:±0.15 ■数量:100 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】特殊形状のR曲げ、送り曲げで型レス

1週間で10個!専用金型を製作せず、標準の曲げ型を使った送り曲げで製品を作成しました

R曲げが2重になっている製品の事例をご紹介します。 R曲げを金型で成形する場合、スプリングバックの影響の予想が難しく、 金型の設計、製作にかなりの時間を要すると考えられます。 特に今回の材質はバネ材(SUS304CSP-1/2H)であり、条件が厳しくR曲げが 2重になっていることから金型の構造も複雑。そこで、専用金型を製作せず、 標準の曲げ型を使った送り曲げで製品を作り上げました。 左右の曲げ深さを微調整しながら加工を進めてR曲げの寸法精度を“±0.2”に 収め、寸法精度を確保しながら、10個を1週間で完成させる事が出来ました。 【概要】 ■材質:SUS304CSP-1/2H ■サイズ:27×85×50mm ■板厚:t0.5 ■精度:±0.2 ■数量:10 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密板金加工】短納期|試作の提案・製作|サービス【試作】

設計から設計提案、製造、塗装、組立てまで当社におまかせ!|短納期|1個からの小ロット納入可能!

試作の提案・製作サービスのご案内です。 製品の開発、設計、材料調達、ブランク、バリ取り、曲げ、溶接、メッキ、塗装、組立まですべて当社にお任せください! 当社の自慢は圧倒的な設備力と職人の技術力です(設備詳細は下記[基本情報]をチェック)。 多くの設備を所有し、熟練の職人が在籍し、社内で一貫生産できるからこその設計提案が可能です。 また、それらによって低コストでの製作にも繋がりますので、予算削減にも! 板金を使ったモノが欲しいけど、どうしたらいいか分からない方。 緊急で製作しなければならないモノがある方。 板金加工についてお悩みがある方。 まずはご相談ください。 プロの設計士が、ベストな設計をご提案します。 設計初心者の方も、未完成な設計図をお持ちの方でもご安心ください。 当社の設計士がお客様と一緒に考えさせていただきます。 100周年を迎えた小林製作所ならではのノウハウを活かし、お客様と共に製作に励みます。 まずは、お気軽にお問い合わせください。

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【加工事例】4日目出荷、簡易金型製作を含む超短納期対応

4日目には出荷しなければならない短納期案件!C1020-1/2Hで製作したバスバーの加工事例

今回ご紹介するのは、C1020-1/2Hで製作したバスバーの加工事例です。 納期が1週間しかなく、宅配便では翌日に到着しない遠方からのご依頼で、 4日目には出荷しなければならない短納期案件でした。 当社は社内で簡易金型を製作できるため、最短で受注当日に型の加工への 着手が可能。2日目に熱処理を実施、3日目は型の微調整、4日目に 曲げ加工を行い、検査後出荷することができました。 【事例概要】 ■材質:C1020-1/2H ■サイズ:210×118×60mm ■板厚:t1.2 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密板金加工『事例:メカトロ部品』

5部品をスポット溶接にて製作!メカトロ部品の精密板金加工事例をご紹介します

有限会社横手製作所の精密板金加工事例をご紹介します。 形状が断続的変位R形状なので、レーザー、NCTの複合加工で対応してほしい とのご依頼をいただきました。 独自の作図でR形状を作製し、スポット溶接位置決めをする為に曲げを公差0にて対応。 その後、5部品をスポット溶接にて製作しました。 【加工事例】 ■製品名:メカトロ部品 ■説明:SPCC:t1.2(604.1×261.3×30) ■加工内容:NCT、レーザ、Bnd、スポット溶接、カシメ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【制作事例】クリーンフード

ステンレス、鉄、アルミ等の精密板金/筐体組立/機械製作等板金加工を主体に設計開発・製作・組立までを一貫生産

オーエムアイ株式会社では「クリーンフード」を制作しております。 当社は、ステンレス、鉄、アルミ等の精密板金/筐体組立/機械製作等 板金加工を主体に設計開発・製作・組立までを一貫生産。 また、素材となるステンレス板の受入れから、抜き~曲げ~溶接~仕上げ、 そして塗装工程までも含めた一貫生産体制を構築し、お客様の製品開発を トータルにサポートいたします。 【その他の制作事例(抜粋)】 ■アルミ計数板 ■エンボス容器 ■ゲージ台車 ■生ごみ処理機 ■コンテナ角容器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【金型レス加工による製作事例】産業用モーターセグメントコア板

リピート性がないものは、レーザーで加工!金型レス加工による製作事例をご紹介

トーカイサポート株式会社では、金型が不要で、多品種少量生産・短納期を 実現する“金型レス加工”を行っております。 当加工方法による「産業用モーターセグメントコア板」の製作事例では、 加工単価が150円/枚ですが、初期投資(金型投資)が0のため、20,000枚以下 ならレーザー加工した方が安価となります。 詳しい事例の内容は、関連リンクよりご覧ください。 【概要】 ■初期投資:0 ■加工単価:150円/枚 ■20,000枚以下ならレーザー加工した方が安価 ■リピート性がないものは、レーザーで加工した方が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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