更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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当社の長年培ってきた技術はアイデアを引き出し具現化する力！
株式会社高島製作所の加工工程についてご紹介いたします。 はじめに打ち合わせをさせていただき、データ作成、材料切断、平面外形加工や 各種抜き加工を実施。曲げ加工の工程後、溶接、仕上げ、表面加工となります。 その後、寸法検査、外観検査等の検査を行い出荷となります。 量産品でも品質を落としたくない、試作品、超特急品対応も可能です。 どんな小さなことでもご相談ください。 【工程(一部)】 ■STEP1：打ち合わせ ■STEP2：データ作成 ■STEP3：材料切断 ■STEP4：平面外形加工・各種抜き加工 ■STEP5：曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術革新への限りなき挑戦！精密板金加工・製缶加工のことなら株式会社西川製作所
株式会社西川製作所は、短納期・多品種小ロット・量産に対応した 板金プレス・製缶加工を行っています。 常に新しい技術に「挑戦」し、高品質かつ低コストな製品を提供する ことで社会への貢献を行うことを目標としております。 さらに、工場の自動化による生産のスピードアップで、今後も顧客の ニーズにお応えできるように努めて参る所存です。 【事業内容】 ■板金プレス・製缶加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タレパン加工やシャーリング加工など、当社が誇る精密板金加工技術をご紹介
鎌田製作所では、各製品の特性に合わせた加工機の対応が可能な "タレットパンチ加工"をはじめ"プレスブレーキ加工"や"絞り加工"を 有する「精密板金加工」を行っております。 設備部品から精密部品まで様々な金属加工、様々な素材への対応が可能。 設計から製作、組立まで、みなさまの声を形にいたします。 【加工概要】 ■タレットパンチ加工 ・薄板から厚板の製品まで幅広く対応 ■プレスブレーキ加工 ・厚板の製缶部品や省力化機械部品から薄板カバー、フレーム部品等の製作 ■絞り加工 ・絞り加工による部品の製品は、切削加工、研磨、溶接など絞り加工と併せて その他の加工も必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み付け・梱包まで社内一貫製作！完成品に仕上げて納品いたします
中畑製作所の精密板金加工では、組み付け・梱包まで行い完成品に仕上げます。 ダンボール、木製パレットなど各種取り揃えることが可能です。 さらに専用の作業場を設けてあり、大切な製品に汚れが付くなどの 心配はありません。 【特長】 ■完成品に仕上げて納品 ■ダンボール、木製パレットなど各種用意 ■専用の作業場で梱包 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械の制御盤、各種カバー類の設計・製作などを行っております。
浄心工業株式会社は、愛知県名古屋市にある 工作機械の制御盤､各種カバー類の設計・製作、鉄道ホーム内モニタ､カメラ取付金具の設計･製作、金属レーザー加工、各種精密板金加工などを行っている会社です。 【事業内容】 ○工作機械の制御盤､各種カバー類の設計・製作 ○鉄道ホーム内モニタ､カメラ取付金具の設計･製作 ○金属レーザー加工 ○各種精密板金加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
富山は『精密板金』『プレス』『金型製作』『組立加工』の専門メーカーです
◆ 主要製品 プレス・板金加工、金型製作、組立加工等 ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
コストダウン・納期短縮を実現！
『クロスオーバー加工』は、精密板金技術の掛け合わせにより、小ロット プレス加工の課題である「コスト」「納期」の問題を解決できる技術です。 コストダウン・納期短縮を実現。 小ロットのものを新規にて検討されている場合や、再度製作をしなくては ならないが「金型を廃棄」している場合等は、是非ご相談ください。 【メリット】 ■コストダウン ■納期短縮 ※詳細についてはお問合せください。
ショックライン（曲げ傷）が入らない為、穴に凹凸を出さずに加工できます！
有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304内#400 3.0t”を材質で使用し加工した製作事例を写真を用いてご紹介します。 ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作できます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ：内Φ850×412H ■材質：SUS304内#400 3.0t ■加工機械：ウレタンロールベンダー ■特長：ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作が可能！
有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304両#400 3.0t”をウレタンロールベンダーを用いて加工した製作事例をご紹介。 ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、曲げと溶接を組み合わせた複雑な製缶品にも積極的に取り組んでいます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ：外Φ350×50H ■材質：SUS304両#400 3.0t ■加工機械：ウレタンロールベンダー ■特長：ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・単品・試作品にも即対応致します。
山崎製作所の強みである、経験豊富なものづくり職人の「技術力」。 お客様の幅広いニーズに柔軟に対応する「対応力」。 そして、お客さまにとって常に近しいパートナーとして 「信頼」していただける企業であること。
5個を5日で完成！特殊形状の部品製作でお困りの方は、お気軽にお問い合わせください
端面の仕上がりが重要な曲げ製品の加工事例をご紹介いたします。 今回の製品では、左右両側の端面が曲げ線に対して斜めになっており、 端面の仕上がりが重要であったため、手仕上げは不向きでした。 また納期にも制約があり、レーザー加工、フライス加工の工程を 追加するのは難しい状況でした。 そこでブランク形状は拡張せず完成形のままとして、別途平行を確保する 簡易治具を製作することにより、5個を5日で完成させることができました。 【概要】 ■材質：SPTE ■サイズ：60x25x28mm ■板厚：t0.3 ■精度：±0.3 ■数量：5 ■納期：5日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
愛情と気力をモットーにお客様に喜んで頂ける製品づくりを行っております。
株式会社アイキは創業以来、お客様の喜びを追求しお客様の気持ちを深く考えお客様第一主義としてモノづくりを続けてきました。 また、お客様のご依頼に応えるには優れた人材の育成と輩出を大切にし、人づくりはモノづくりをモットーに社員一丸となり日々、努力を惜しまず精進しています。 その結果、あらゆるご依頼にも高品質で高精度かつ、スピーディに対応し、品質を落とすことなく工数削減による高いコストパフォーマンスを実現しています。 【事業内容】 ○試作、精密板金、金型設計(製作) ○マシニング加工、ワイヤー加工 ○レーザー加工、曲げ加工、絞り加工 など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
曲げと絞り、それぞれの専用金型を複数製作！高精度な加工だけではなく 短納期での対応が可能！
板厚0.4mmのSUS304CSP-Hを加工して製作した電子部品用カバーの事例を ご紹介します。 この製品は、絞り加工に加え、20回の曲げ加工、「±0.03」の精度要求が ありました。バネ材は弾性限度の高さゆえに一般的な金属と比べて スプリングバックが大きく、多数の曲げを施した上で「±0.03」の高い 精度を確保するには非常に高い技術力が要求されます。 今回は調質が一番硬いH材で、圧延方向によっては割れが発生するため、 曲げだけでなく、ブランク加工時にも工夫をしております。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-H ■サイズ：26×26×6.5mm ■板厚：t0.4 ■精度：±0.03 ■数量：100 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製の扉を、溶接レスで取手を後付けせずに製作。パネルベンダーで短納期・低コストを実現
当社は、レーザー加工機による精密板金加工を手掛けておりますが、パネルベンダーを駆使した“溶接レス”の曲げ加工も可能です。プレスブレーキでは難しい複雑な形状の曲げを金型無しで実現。ステンレス製の扉であれば、折り返し曲げ加工によって取手部分を作り後から取手を溶接することなく、スピーディーに製作できます。 【特長】 ■パネルベンダーは24時間の無人運転が可能 ■溶接個所の削減で品質向上・コストダウンに貢献 ■量産にも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
精密板金加工やプレス金型製作、パイプ加工などはお任せ！ご用命の際はお気軽にご相談ください
当社では、高精度な精密板金加工をはじめ、プレス金型製作や、 プレス加工、薄板レーザー加工、パイプ加工などを得意としております。 主な顧客・市場分野は、医療機器や分析機器、半導体製造設備、 センサー機器、光学機器、放送機器、産業機器など。 生産拠点・研究体制は、東京都八王子市に生産拠点3工場ございます。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【得意技術】 ■精密板金加工 ■プレス金型製作 ■プレス加工 ■薄板レーザー加工 ■パイプ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅な作業時間の短縮に成功！短納期の精密板金加工でお困りでしたら是非ご相談ください
工程を削減することで短納期を実現した精密板金部品の事例をご紹介いたします。 この製品には、ピッチや穴径などの要所に「±0.02」という厳しい公差の 指示がありました。厳しい公差があるにもかかわらず、300ヶを5日で 納品してほしいとのご要望だったため、全体の作業時間をいかに削減するかに 焦点を当て、工程を構築していきました。 曲げの工程では、曲げながらカットできる特殊な型を製作し、加工することで、 大幅な作業時間の短縮に成功。 型はノウハウを含むためお見せできないのが残念ですが、今回製作した型は 豊富な経験と技術力の結晶です。 【概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：6×40×15mm ■板厚：t0.4 ■精度：±0.02 ■数量：300 ■納期：5日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用の冶具を製作し、曲げ後にファイバーレーザーで角穴の加工！多くの実績がございます
A5052の板厚0.6mmで製作した自動車用バスバーの事例をご紹介します。 この精密板金製品は、長手方向に28回もの曲げ加工を施しています。 通常、28回も曲げ加工を施すと寸法の誤差が積み重なり、結果的に全長では 大きな寸法誤差が生じるため、1つ1つの曲げの精度が重要となります。 そこで当社では、素材の反りが影響して生じる角度のばらつきを抑えるための 簡易金型を内製し、曲げ加工を行うことで、全長「±0.15」の要求公差を 満足しております。 【概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：28×200×5.2mm ■板厚：t0.6 ■精度：±0.1 ■数量：150 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ精度「±0.05」にも対応！難しい塑性加工や高精度加工に対応できる設備と体制を整えております
SUS304の板厚0.2mmで製作した薄板ガイドの事例をご紹介します。 円の外形には「0,-0.03」の公差がありましたが、当社では微細ファイバー レーザーで加工することで、熱影響によって起こる変形を最小限に抑え、 高精度を実現。 また、絞りについても、マシニングセンターで金型を内製し、工順を 工夫したことで、製品全体の平面度「0.2」以下の公差を満足させることが できました。 【概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：25×25mm ■板厚：t0.2 ■精度：±0.015 ■数量：10 ■納期：14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅0.14mm極細クシ刃形状のレーザー加工！熱影響の少ないファイバーレーザーなら±0.02の公差にも対応可能です！
リン青銅C5191-1/2Hで製作した精密板金の加工事例をご紹介します。 幅0.14mmの極細のピンが狭いピッチで並んでいますが、 熱影響が少ないファイバーレーザーで加工をすることで高精度に仕上げています。 また、曲げ部には±0.03の厳しい精度要求がありました。 一般的に板厚t0.1mmのリン青銅を±0.05以下の高精度で曲げる事は非常に難しいと言われますが、 当社では精度を確保できるように専用の簡易金型を内製して対応しています。 形状によりますが、2日程度で金型を製作し加工に着手することができるため、特殊な形状でも短納期対応が可能です。 【概要】 ■材質：C5191-1/2H ■サイズ：2×32mm ■板厚：t0.1 ■精度：±0.03 ■数量：50 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「レーザー板金」時代の可能性に挑む。
株式会社トネ製作所は、主に精密板金加工、後加工、品質検査を行っている 会社です。 当社には、数々のNCマシンとCAD/CAM、レーザー加工機、レーザーパンチ プレス複合機を備えています。 「レーザー加工」「レーザー複合加工」「タレパン加工」等の精密板金加工 をはじめ、後加工、品質検査までお客様のご要望にお応えします。 お気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■精密板金加工 ・レーザー加工 ・レーザー複合加工 ・タレパン加工 ・曲げ加工 ・単発プレス加工 ■後加工、品質検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程を削減できる工夫を施した型を内製！短納期での納入を実現できた事例をご紹介
曲げ部品と筒状に丸めた部品を製作し、最後にカシメまで行った事例を ご紹介いたします。 今回は300ヶを10日で納入してほしいという短納期のご依頼だったため、 カシメ前の曲げ工程を早く完了させる必要がありました。 そこで当社では、工程を削減できる工夫を施した型を内製し、 短納期での納入を実現しています。 【事例概要】 ■材質：SECC ■サイズ：50×30×25mm ■板厚：t2.0/t1.2 ■精度：±0.1 ■数量：300 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
送り曲げ（FR曲げ）を選択したことで、短納期での対応を実現した事例をご紹介します
今回ご紹介するのは、SUS304-H材で大きなR曲げ（R14.5）が 2ヶ所ある製品の加工事例です。 短納期のご依頼で、製作期間が1週間しかありませんでした。 R14.5の金型は保有しておらず、製作する時間も確保できなかったため、 送り曲げでの加工をご提案。 曲げる前に反りを減らす工程を加えることで、曲げ後の反りを軽減させ、 精度も満足させることが出来ました。 【事例概要】 ■材質：SUS304CSP－H ■サイズ：300x160×26mm ■板厚：t0.8 ■精度：±0.2 ■数量：10 ■納期：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工と切削加工を組み合わせて製作した、当社の強みを最大限に生かした加工事例
今回ご紹介するのは、曲げと切削を組み合わせて加工した製品の事例です。 当社では、曲げ後に余分な箇所をフライス加工で除去する工法を選択し、 図面通りの形状に仕上げています。切削加工を組み合わせることで、 高さが低い曲げでも問題なく対応することが可能。 また、この曲げ部は、内RがR1.6で幅が5mmしかなく、標準型では対応が できませんが、専用の金型を社内で設計、製作し加工を行っています。 【事例概要】 ■材質：C2801-1/4H ■サイズ：13×25mm ■板厚：t1.6 ■精度：±0.2 ■数量：70 ■納期：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板板金、筐体、ブリリアントカットなどに力を入れております！
東里工業株式会社は、精密板金加工、レーザー加工、製缶加工、 試作品・産業用機械設計製作を行っております。 常にお客様を第一に考え、親切・丁寧・確実な対応と技術・サービスを提供。 また、試作・量産を問わず、設計から生産まで一貫して対応できる 技術力と設備を保持しています。 【業務内容】 ■精密板金加工 ■レーザー加工 ■製缶加工 ■試作品製作 ■産業用機械設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工品事例のご紹介】製品の設計・開発・試作から量産まで、少量多品種、短納期ならお任せ下さい。
当社では、精密板金の加工サービスを行っています。 ものづくりのプロとして、クリエイティブにオリジナリティを追求した 製品やサービスを提供いたします。 特に、少量多品種・短納期には絶対の自信がございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ◆当社の加工事例をご紹介 加工品の写真は、当ページの左上をご覧ください。 【材質】ボンデ鋼板 【加工内容】電気溶接 【当事例のポイント】SUS年間10万本不良ゼロ 【備考】電気溶接のみ受注品 ※当社の詳細は、下記「PDFダウンロード」より会社案内をご覧ください。
【加工品事例のご紹介】製品の設計・開発・試作から量産まで、少量多品種、短納期ならお任せ下さい。
当社では、精密板金の加工サービスを行っています。 ものづくりのプロとして、クリエイティブにオリジナリティを追求した 製品やサービスを提供いたします。 特に、少量多品種・短納期には絶対の自信がございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ◆当社の加工事例をご紹介 加工品の写真は、当ページの左上をご覧ください。 【材質】計測器母材アルミ 【加工内容】スピンドルカシメ / スポット溶接 ※当社の詳細は、下記「PDFダウンロード」より会社案内をご覧ください。
【加工品事例のご紹介】製品の設計・開発・試作から量産まで、少量多品種、短納期ならお任せ下さい。
当社では、精密板金の加工サービスを行っています。 ものづくりのプロとして、クリエイティブにオリジナリティを追求した 製品やサービスを提供いたします。 特に、少量多品種・短納期には絶対の自信がございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ◆当社の加工事例をご紹介 加工品の写真は、当ページの左上をご覧ください。 【加工内容】パイプ溶接 【当事例のポイント】公差±0.1以内で年間5000個の量産 【備考】コンベア用ハンガー部品 ※当社の詳細は、下記「PDFダウンロード」より会社案内をご覧ください。
標準の曲げ型では曲げられない形状でも対応可能！先端部を切削加工することで納期に対応
薄板板金加工.comで製作したバスバーの事例をご紹介します。 この製品には2つのポイントがあり、1つ目のポイントは、先端部の高さが 0.5mmの4段になる段差の加工です。 豊富な保有設備からマシニングセンターを選択し、先端部を 切削加工することで納期に対応することが出来ました。 また、2つ目のポイントは、ベンダーで曲げられないZ曲げ部を簡易金型で 製作したことです。今までに培った技術力と豊富な設備を駆使し、 塑性加工だけではない加工に柔軟に対応しています。 【概要】 ■材質：C1020-1/2H ■サイズ：67×56×13mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：2 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【精密加工事例集進呈中！】医療・自動車・電子機器・建設関係の製造開発担当の方必見！
充実した最新設備と管理体制で、板金から金型製作まであらゆる加工を自社で一貫製作することで短納期を実現。これまでのノウハウとアイデアをもとに不可能を可能にする株式会社アイキの加工技術を是非一度見てみて下さい。 【精密加工事例集 掲載内容】 ■精密加工 ■しぼり加工 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
