更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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切削加工からレーザー加工（工法転換）によるコストダウン例をご紹介
精密板金をはじめ、機械加工においても必要以上の寸法精度や幾何公差が 記載されている事があり、それがコストを左右しています。 面粗度の指示がある場合は機械加工を行うしかありませんが、面粗度が 不要であれば、コメント等で製作サイドへ加工方法を促すことで 機械加工からレーザー加工に置き換えることができ、 コストダウンに繋がります。 【特長】 ■必要以上の寸法精度や幾何公差が記載されコストを左右する ■面粗度が不要であればコメント等で製作サイドへ加工方法を促すことで レーザー加工に置き換えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工の総合メーカー！
当社は、金属加工の総合メーカーとして、塑性解析・構造解析・製品 デザイン・製品設計冷間鍛造・精密板金加工・プレス金型および治具 設計製作まで、一貫して行っています。 CAEを活用した塑性加工解析・金型解析(弾塑性)・各種構造解析で 貴社の課題を解決。試作レスでの検討も可能です。 また、各種測定器を活用した量産化における定量的な分析を行い、 徹底した品質管理を行なっております。 【特長】 ■CAE解析 ■3D-CAD設計 ■分析・品質管理 ■製造 ・冷間鍛圧・ファインブランキング・絞り ・精密板金加工・パイプ加工・機械加工など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネバーギブアップを合言葉に難易度の高いスペシャルニーズにお応えします。
讃星工業株式会社は、鉄・ステンレスの溶接、アルミ溶接が得意です。試作・開発品などの単品から少ロット品、また、サンプルや見本、評価用など一回限りの製作にも対応しています。材料～加工～表面処理～組立・設置まで一貫して承ります。東京都足立区に創立して30年、お客様のご要望に応えるべく、人・技術・機械設備、「良いものをお客様に届けたい」という気持ちは今も進化を続けています。2009年4月、ISO9001：2008 と ISO14001：2004を同時認証取得致しました。技術の向上と地球環境の保全に努め、皆様のご期待に応えるよう従業員一同、力を合わせ「より良いモノづくり」に精進して参ります。 金属加工と周辺関連部品に関して、ご要望・ご質問又はご相談など何なりとお気軽にご連絡下さい。「こんなモノを作りたい・・・」とか「こういう部品が欲しい・・・」 手描きのポンチ画でも、イメージだけでも 『モノづくり』は可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
社内一貫生産による、高品質、短納期、低コストを実現する為の提案力。
有限会社中畑製作所では創業以来、精密板金加工に従事して参りました。 ＱＤＣシステム（簡易金型）を取り入れたプレス加工や、レーザー加工機、タレパンを駆使した精密板金加工を得意としております。 試作段階、現在生産中の製品に関わらず、お客様の製品が、高品質、低コスト、短納期を実現する為にはどうしたら良いかを常に検討し、しっかりと提案・サポートをさせて頂きます。 まずは、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ○ＱＤＣプレス加工による精密板金短納期試作 ○レーザー加工・NCT加工・シャーリング加工 ○曲げ加工・熔接・自動溶接 ○機械加工・外注加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
内部部品から外装品まで、求められる「精度」と「ニーズ」にお応えします！
有限会社白井製作所は、精密板金、プレス・レーザー加工、NC精密板金 加工などを行っています。 人間の判断・柔軟性を合理的な工程管理を生産支援システムに組み込み、 更なる納期短縮・クオリティアップ・コストダウンを図っております。 多品種少量生産に対応した生産体制のもと、お客様の急ぎの案件に 迅速にお応えしてまいります。 【事業内容】 ■精密板金 ■プレス・レーザー加工 ■NC精密板金加工 ■電子応用機器 ■測定機器 ■医療機器 ■高級音響機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用金型を使用した送り曲げにより幅広いRサイズの加工ができます。初期費用を掛けずに外装部品などの製作ができます！
熟練した技術者によって専用金型無しで送り曲げ加工を実現。 初期費用を掛けずにR加工が行えます。 装置の外装部品やR金型で加工しづらい箇所の加工に対応出来ます。 【加工ポイント】 15R・・・R金型使用 60R・・・汎用金型による送り曲げ(送り回数：90回) ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
“現在あるものを利用したい”といったご相談に創造力と技術力でお応え致します！
今回はお客様から支給されたブランクからコネクタピンを製作した事例を ご紹介します。 ブランクは長細穴だけが開けられている状態で支給されました。ピン54本分が 1枚のシートとなっており、そこから単品の形状にする加工の依頼でした。 長細穴に合わせてピンの外形をレーザーでカットする際、長細穴とピン部分の センターを合わせることが重要です。 当社では、歪みを低減させる工程を追加したことで、レーザーのプログラムを 微調整するだけで位置を合わせることができました。 【事例概要】 ■材質：C1020-1/2H ■サイズ：1.5×4.5×12mm ■板厚：t0.64 ■精度：±0.03 ■数量：500 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重電、生産設備、建築部品に！ご要望により設計から現地据え付けまで対応可能
螺旋階段 チャンネル曲げ社内製作、整形、 仕上下塗りまで加工を行いました。 ご要望により設計から現地据え付けまで対応可能。 お気軽にお問合せください。 【加工概要】 ■業界：重電、生産設備、建築部品 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工、パンチ加工、精密板金・プレス加工、YAGレーザー溶接
ファイバーレーザー加工機で銅や純アルミなどの高反射材も難なく加工します。 簡易型を社内設備で製作できるため、型が必要な複雑な曲げや絞りでも2週間程度の短納期で対応いたします。 板厚0.1mmからの薄板溶接も可能です。 ◆レーザー加工 ファイバーレーザー加工機：1台、ファイバーレーザーパンチ複合加工機：1台 【加工可能板厚】0.5～9.0mm 【加工精度】±0.05～ ◆曲げ加工 20tonベンダー：2台、60tonベンダー：2台、100tonベンダー：1台 【加工可能板厚】1.0～9.0mm 【加工精度】±0.05～ ◆絞り加工 60～80tonサーボプレス：2台 【加工精度】±0.05～ ◆溶接 YAGレーザー溶接機：1台、Tig溶接機：2台、半自動溶接機：1台、スポット溶接機：1台 【加工可能板厚】0.1～8.0mm 【加工精度】±0.05～
納期重視で積層金型を選択し、3日で完成させることができた事例をご紹介します！
今回ご紹介するのは、430x20mmという細長い形状で、長さ400mmに渡り ビード絞りを施した事例です。 幅2.7mm、長さ400mmのビード絞りでしたが、絞り高さ以外の寸法公差 および凸部のR形状に対する要求が緩やかであったことから、専用の 積層金型を製作し加工。 細長い形状に対してさらにビード絞りが加わることで、反りの発生が 懸念されましたが、ひずみを除去する工程を挟むことで反り限度0.5max という条件を満たすことができました。 【事例概要】 ■材質：NSECC-QS1 ■サイズ：430x20×15mm ■板厚：t1.2 ■精度：±0.2 ■数量：3 ■納期：3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タレパン、レーザ―加工機丸パイプΦ220mm・角パイプ150mmの加工が可能
当社は、レーザー加工、NCタレパン加工、NC曲げ加工、 Tig溶接、CO2溶接を得意分野としております。 3次元CADのデータをもとにタレパン、レーザ―加工機で 鉄の板厚0.3～22mmやステンレスの板厚0.3～12mmの加工ができ Tig溶接と半自動溶接で板厚0.8mmから製品化していきます。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■タレパン加工 ■レーザー加工 ■溶接加工 ■ベース2次元CAD/CAMプログラム ■3次元ソリッド板金CADプログラム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金の技術をもって、みなさまの安心で豊かな「生活」を支え続けていきます。
当社は、精密板金部品加工に加え、組立作業に従事し、ここまで発展する ことができました。 これもお得意様各位のご愛顧の賜物と深く感謝しております。世の中の グローバル化により世界中どこにでもビジネス展開ができる時代となりました。 社員一同、地に足をつけこれまで以上にアンテナを広げ、 様々なお客様のニーズにお応えし、より良い製品を提供できるよう 尚一層の努力を重ねてまいりますので宜しくお願い致します。 【事業内容】 ■精密板金 ■プレス加工一式 ■ユニット・筐体組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務用冷蔵庫・製氷機械部品、配膳車部品、PCケースなどを取り扱っております！
当社は、金属プレス加工・精密板金加工を行っております。 顧客第一をモットーに、様々な課題に対応するために樹脂成形、鋳造、 金属塗装などのパートナーと協業しながらお客様に好適な解決策を提供。 発注数量の大幅な変動にも柔軟に対応できる体制を整えております。 お客様のトータルコストダウンを目指して、ひとつの窓口で様々な要求に 応えられる体制をとり、好適な調達方法のご提案もいたします。 【事業内容】 ■金属プレス加工 ■精密板金加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高さの低い曲げや、曲げに近いBR加工もお任せ下さい
通信機関係のシャーシ。通常では、曲げ高さが低い、バーリングタップが曲げに近いと懸念されますが、曲げ高さが2.0ｍｍの加工や、曲げに近い箇所にもバーリングタップが可能です。
様々な種類の処理にも対応！加工を終えた後には、協力工場で電解研磨を行っています
SUS304CSP-1/2Hで製作した薄板グリップの事例をご紹介します。 1つ目のポイントは、曲げ箇所にスリットがあること。曲げ位置と穴の 距離が近いと、曲げ時に変形してしまいますが、逃がしを設けることで 変形を防ぐことができます。 また、2つ目のポイントは、4箇所のH8の公差穴で、レーザー加工では、 嵌め合い公差の高精度加工は難しいため、当社ではこの穴を リーマ加工で仕上げることで精度を確保しております。 【概要】 ■材質：SUS304-1/2H ■サイズ：30×60×12mm ■板厚：t1.2 ■精度：±0.025 ■数量：40 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚1.0mm以下の銅の薄板加工も得意！ブランクはファイバーレーザーで加工！
薄板板金加工.comが製作した純銅のコイルの事例をご紹介します。 この製品は、U曲げの間隔が2mmと非常に狭く、メーカー標準仕様の金型では 曲げることができません。形状的にねじれやすく、スプリングバックで 先端が開いてしまうため、精度の確保が難しい製品でした。 当社では、専用の金型を内製して加工し、工法にも工夫をすることで、 U曲げ後の平行度「0.1」の公差を満足しています。 高精度な精密板金加工も、是非ご相談ください。 【概要】 ■材質：C1100P-1/2H ■サイズ：50×50×6mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：120 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積された独自技術・知識を駆使しお客様の御要望にお応え！加工事例もご紹介！
当社では「精密板金加工」を行っています。レーザー加工機を用いた 加工を長年行い、豊富な知識と技術を持っております。 試作加工では日々違う課題に直面致しますが、独自技術と知識を用いて 課題を解決しながら、加工に取り組んでおります。 当社で製作している製品は、主に複写機器の試作加工を行っています。 その他では、医療機器・宇宙航空など関連部品、ロボットや食器など 多岐にわたって製作をしています。 また精密板金の加工例もご紹介しております。 製品・用途によって加工方法は異なりますので、お気軽にご連絡ください。 【精密板金加工例（抜粋）】 ■製品用途：複写機器関連サンプル ■材質・板厚：SPCC t1.0mm ■主な加工工程：積層型加工、曲げ（R曲げ含む）、バーリングタップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工におけるQCDSの最大化を実現！徹底した品質管理による不良品発生の防止します
QCDS（Quality Cost Delivery Service）を最大化するための取組みを 常に行っています。 コスト面ではVA/VE提案による好適価格での精密板金加工品の製作提案を行い、 納期・サービス面では、「東海エリア向け 精密板金特急サービス」を 行っています。 また、品質管理面においては各種検査機器、検査工程を設け高い品質管理体制を 目指しています。 【特長】 ■徹底した品質管理による不良発生の防止に努めている ■品質検査面では最終検査のみならず、各工程でも各種検査器を使用して 工程内不適合の発生を抑えている ■主に東海エリア・関東エリア・甲信越エリアを中心に精密板金加工品を製作・供給 ■東海エリアの装置メーカー様、機器メーカー様向けのサービスとして 「精密板金 特急対応サービス」を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状な曲げも、自社金型製作で対応！SECC材曲げ加工などの精密板金加工事例を保有！
当社は、鉄、アルミ、SUS、銅、真鍮、リン青銅、ベリリウム銅、 Mo,Ni,Ti等の材料の加工を行っています。 真鍮材での曲げ＋スポット溶接加工をはじめ、アルミO材絞り加工や、 SUS材レーザーによる精密加工などの事例を保有。 各種メッキ、塗装、シルク印刷、彫刻、植毛処理も、様々な外注で ご要望の対応が可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鉄、アルミ、SUS、銅、真鍮、リン青銅、ベリリウム銅、Mo,Ni,Ti等の 材料の加工 ■各種メッキ、塗装、シルク印刷、彫刻、植毛処理も、様々な外注で ご要望対応可能 ■複雑形状な曲げも、自社金型製作で対応 ■傷不可や磨きも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手間を減らす、板金の一括対応力。精密板金加工・板金設計・配線組立を中心に対応しております。
パネルの製作事例をご紹介します。 ■製品：パネル ■加工内容：曲げ、抜き加工、スペーサー圧入 精密板金加工・板金設計・配線組立を中心に対応しております。 また、各種表面処理やシルク印刷、金型製作、機械加工、プレス加工については、 信頼できる協力工場と連携し、一貫して対応可能です。 お引き受けした製品は、責任をもって品質管理から納品まで対応いたします。 さらに、関西・中部エリアへは週1回以上の自社便による納品体制を整えており、 三重県内のお客様をはじめ、関西圏・中部圏の幅広いお客様にご利用いただいております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板金加工技術を多数掲載！
筐体、ケース、外装カバー、機構部品などの精密板金受託加工サービスを通じ、お客様に「満足」をお届けしています。 精密板金部品にお客様が求められる、スピード・コスト・クオリティのテーマを具体的に解決していく洗練された精密板金加工サービスを提供しています。 私たちは精密板金の技能集団として「体温のある仕事」に取り組んでいます。どうぞ製品開発から組立まで板金まわりのことなら何でもご相談ください。 【詳細】 R曲げ加工技術 V溝曲げ加工技術 接着技術(接着・両面テープ) 溶接技術(半自動、TiG) 溶接技術(YAG) 溶接技術(アルミ) 仕上げ技術(グラインダー、#400，HL修正) ※イプロスユーザー限定！「製品 加工事例集No.1」を無料進呈中！
熟練された職人による確かな技術で、小ロットから量産まで幅広く対応します
ムゲン工業の確かな技術。熟練された職人による確かな技術で、小ロットから量産まで幅広くご対応いたします。Ar溶接、CO2溶接、鉄、SUS、アルミ、ろう付けなど、薄板カバーから中厚板まで広く対応します。少量多品種、手間のかかる溶接作業もお任せください。カスタマイズ製作も承ります。 “こんなものがあったら便利だな”という声をかたちにします。例えば、水を使うシートのカッティング台。錆びを考慮し作業台部分はステンレスにしました。作業の無い時は、カッティング台部分を上げてより幅広い作業に使えます。また、家庭内でのちょっとした作業台や希望の寸法にあわせて食器乾燥機をのせる台や、流し台に合わせた作業延長スペースなどお気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
〒230-0052 横浜市鶴見区生麦2-3-19
横浜と長野を事業拠点にネームプレート他、精密板金等の製造会社として、電気設計、板金設計、板金製作、塗装、シルク印刷、大型筐体、組立配線までを社内で完結する一貫生産体制を構築しています。 【得意技術】 設計からの一貫生産を目指して回路設計（アナログ、デジタル） 筐体設計、基板製作、実装、組立まで生産性を考慮した生産技術の対応可能。
高い気密性と強度を実現！医療機器業界における高品質と高精度の要求に応える好適なソリューション
医療機器業界では、高い気密性と強度を持ちながら、精度の高い製品が 求められています。 当社の精密板金技術は、これらの要求に応える革新的なソリューションを 提供。コーナー溶接とR曲げ加工の高度な技術、先進設備、一貫生産体制 を活かし、お客様の多様なニーズに柔軟に対応いたします。 高品質な医療機器部品の製作でお困りの方は、ぜひ当社にご相談ください。 【当社のコーナー溶接技術の特長】 ■アーク溶接による材料の密着で高い気密性を確保 ■製品専用の治具使用により溶接時の歪みを最小限に抑制 ■鉄やステンレスなど多様な素材に対応 ■1〜100個の幅広いロット数に柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種小ロット、短納期もしっかり対応可能！より高品質の製品を生み出すことに成功しています
当社は、大型複合機の導入などにより、出来ることは機械に任せて効率化を 進める一方、人の手でしかできない作業に人的資源を集中し、 より高品質の製品を生み出すことに成功しています。 定期的に機械も更新しており、新型のファイバーレーザー機も導入し、 多品種小ロット、短納期もしっかり対応可能。 自動棚付「EML3510NT」をはじめ、レーザー単体機「LC1212A4NT」や、 窒素発生装置「PSA」、80tベンダー「HDS8025」などを保有しています。 【保有設備(抜粋)】 ■自動棚付「EML3510NT」 ■レーザー単体機「LC1212A4NT」 ■窒素発生装置「PSA」 ■80tベンダー「HDS8025」 ■50tベンダー「FaB II-5020」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D-CADを保有！様々な加工に対応できる体制と設備で、スピード対応を実現
SPCCで製作したブラケットの事例をご紹介します。 この製品は、図面が無く3Dデータのみで加工。薄板板金加工.comでは、 3D-CADを保有しており、「IGS」や「パラソリッド」など一般的な 形式であればほとんど読み込むことができます。 曲げには、内R0.5の指示がありましたが、内R0.5の型はメーカーも 標準型としては取り扱いがありません。当社では、常備している 内製の金型を使用して加工しています。 【概要】 ■材質：SPCC ■サイズ：100×80mm ■板厚：t0.8 ■精度：±0.1 ■数量：20 ■納期：5日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dモデルを板金データに変換。試作から量産までワンストップでお応えします。
株式会社ミューテクノは、“ものづくり”の知恵と高度な技術で、世界に誇れる日本の工業界に貢献します。 製造業に携わる者として、その精神を第一と考え、大陸へ大陸への風潮に頑なに逆らい、諸先輩たちが作り上げてきた、かつての日本の“ものづくり”の一端を、この日本で担い続けていきたいと考えています。 荒波は続くと思いますが、「製造業はサービス業である」という信念を貫徹していく所存です。 【事業内容】 ○精密板金(精密板金加工・プレス金型加工) ○プレス金型製作・プレス加工 ○配電盤・表示版・特殊照明機器・照明設備の設計・製造並びに販売 ○上記の機器の設備工事並びに保守・管理 ○上記に付帯する一切の業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
先進的な設備を積極的に導入！滑らかなR形状と「±0.2」の公差を実現しています！
バネ材のSUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金部品の事例をご紹介します。 この製品の特長は、中心から見て左右の形状は対称ですが、手前と奥の 曲げ形状では異なっている所です。ブランクから、異なるR形状を作るため、 曲げに近い絞り加工となります。 当社ではブランク用シミュレーションソフトを活用し展開長を算出する事で、 テスト回数を大幅に削減。当社のノウハウに加え、シュミレーションソフトなどを 利用することで、工数削減や納期短縮も実現しております。 【概要】 ■材質：SUS304-CSP-3/4H ■サイズ：45×45×14mm ■板厚：t1.2 ■精度：±0.2 ■数量：160 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板溶接 精密板金加工。TIG溶接 0.6mm連続裏波溶接を実現！
最新悦の加工設備を随時導入・更新し、きめ細かいニーズに対応！ 高度なテクノロジーを駆使した藤田ワークスの精密板金加工 【特徴】 ○材質や工程を再精査し、厳密なコスト計算を加えることで 余分な工数・費用を削減 ○TIG溶接で0.6mmの連続裏波溶接を実現 ○異種金属5層同時溶接 抵抗溶接によるチタン、ニッケル、鉄の5層材料の同時溶接が実現 ○深絞りをせずに加工することで開発日数の削減、低コストでの製作が可能 ○設備のスペック外加工 設備スペックの最小パイプ加工よりも小さいパイプの加工が可能 φ10mmのニッケル材料の加工が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
新鋭の設備と加工の体制！ロット数量200ヶにも関わらず、7日という短納期対応を実現
SECC材で薄板板金加工.comが製作したECUカバーの事例をご紹介します。 曲げ自体は単純ですが、曲げの突合せ部の隙間を0.1mm以下で仕上げております。 この製品の曲げ加工は、ATC(金型自動交換装置)付のベンダーを使用。 このベンダーは、条件出しを自動で行い、段取りレスで高精度加工が可能です。 このように当社では、各工程でスピード対応ができるような体制を 整えておりますので、お急ぎの場合でもご相談ください。 【概要】 ■材質：SECC ■サイズ：170×180×35mm ■板厚：t1.6 ■精度：±0.1 ■数量：200 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
