精密機械加工製品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密機械加工製品(切削) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

精密機械加工製品の製品一覧

91~105 件を表示 / 全 105 件

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『精密部品加工』<マシニング・研削・表面処理など>

加工公差ミクロンレベルの精度を保証。材料手配から表面処理、組立まで一貫対応。大手企業様と取引実績あり

当社は、マシニングセンタ、平面研削盤による高度な加工技術を基盤に 材料手配から熱処理、機械加工、表面処理、組立までを一貫して手掛けています。 中・大物の高精度加工を得意とし、5軸制御型立型MCの導入で、 量産品だけでなく単品物まで幅広く対応。高精度品の短期納入、 複数面アプローチによる複雑形状の高精度加工も可能になりました。 また、徹底した品質保証体制を構築しており、 1μm保証の高精度三次元測定機を使用した受託検査にも対応可能です。 【当社の強み】 ■お客様のニーズに合わせた材料・工法をご提案 ■半導体や医療関連など幅広い分野で実績あり ■アルミ、鉄、ステンレス、各種特殊鋼、銅鋳造品、アルミダイカスト等各種材料に対応 ■治工具設計のノウハウが豊富にあるため、中量産品のコストダウンの提案が可能 ■深掘り加工を得意とし、最大φ1000mm、深さ600mmの深掘り切削が可能 ■鉄鋳物、アルミ鋳物を始め、各種鋳物材の材料手配から機械加工まで一貫して対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他半導体製造装置
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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【事例・各社サービス比較】新しい3Dデータ部品調達先のすゝめ

最短半日見積り/3Dデータだけで部品製作OK!様々な材質・形状・表面処理に対応し、コスト・時間を削減。お見積りは最短半日で!

当社は、3DCADデータだけを使用した 部品の製作・調達をワンストップで行っています。 2Dデータのご用意は不要で、Webフォームから3Dデータをお送りいただければ 最短半日でお見積りの回答をいたします。 協力企業の幅広いネットワークにより、 各種加工、表面処理、焼き入れ、研磨など、柔軟な対応が可能です。 コスト・時間削減などの要望にも担当スタッフが手堅くサポート! まずはお気軽にご相談ください。 ※ただいま、サービス内容を分かりやすくご紹介した資料を進呈中です。 「PDFダウンロード」よりご覧ください。

  • その他受託サービス

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調達業務を効率よく。時間コストの削減で生産性UP

最短半日見積り/「高品質」な部品を1個から!「リーズナブル」な価格/コストで調達します。

製造業の景気降下が続き、先行きも不透明。 そんな今、私たちが提案できることは… 製造工程の効率化、円滑化の必要性 スマートファクトリーやIoTだけじゃない。 →弊社には、調達業務・工程管理を簡素化する独自の調達モデルがあります。  旋盤、フライス、板金 等、多様な機械加工部品を一社購買。  見積り、加工、表面処理、品質保証まで、全て弊社が管理、ご依頼からワンストップで完結します。  国内外に約1、110社もの協力企業と提携している為、  納期、精度、加工ニーズに対応する安定した部品供給を提供できます。 〇高品質製品 受け入れ部品の品質が悪く、修正や再製作が多い。検査に掛かる不良品数も上がりがち… →弊社では、調達部品を納品前に自社精密検査室にて全箇所検査します。  不良は未然に対処、御社の検査負担の軽減にも繋がります。 〇コストを抑えたい 単品加工から対応。それでも加工屋と変わらないリーズナブルな価格を実現します。 独自の調達ネットワークを駆使して、お客様のご要望にあった最適価格で提供! 図面をPDFにてお送りいただくだけ、お見積り無料。

  • その他機械要素

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〈読めばわかる!〉加工部品調達業務の効率化、生産性向上をご提案

最短半日見積り/加工部品の調達業務に携わっている方へ最適な資料「これまでの加工部品調達とは違ったニューノーマルな調達方式」

加工部品の調達を兼務されている社長や設計者、 調達・購買にお悩みをお持ちのご担当者様に これまでの加工部品調達とは違ったニューノーマルな調達方式をご提案します! 「カタログの掲載内容」 1.「加工部品調達におけるお客様の課題」 2.「アシスト式部品調達3つのメリット」 2-1.多品種小ロットの手配 2-2.製品カテゴリと材質について 3.「アシスト式調達の全体像」 3-1.手配先が複雑な場合 3-2.工程が長く、管理が大変な場合 3-3.加工先と付加価値 3-4.検査、品質保証について 4.「製品加工例」 5.「会社概要」 弊社では加工部品調達を多品種少量から承っております。 部品加工調達に関するお悩みは是非一度お問い合わせくださいませ。 「業務効率化、単品加工」はエージェンシーアシストにお任せください!

  • その他機械要素

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【新規お役立ち資料掲載】計測サービス事例紹介資料を一挙公開!

計測事例のご紹介!樹脂プレート、治具プレート、ノズルを三次元測定機や画像寸法測定器を使って計測しました。

この度、当社の計測サービス事例紹介資料を3冊公開いたしました。 エージェンシーアシストでは、第三者検査機関として、 寸法測定や幾何公差測定などあらゆる計測/評価に対応し、 検査成績書を発行することが可能です。 本カタログでは、測定の様子や実際にお客様へ お渡しする検査データの見本をご覧いただけます。 1. 計測事例「樹脂プレート編」...アクリル樹脂プレートを三次元測定機を使って計測 2. 計測事例「治具プレート編」...SUSの治具プレートを3Dスキャナ型三次元測定機(VL-500)を使って計測 3. 計測事例「ノズル編」...SUSのノズルを画像寸法測定器(IM-8000)を使って計測 ▼掲載内容 ・使用測定機の詳細 ・測定の様子 ・依頼検査図面の例 ・納品検査データ見本 ・その他計測事例と計測サービスの紹介 本カタログは、関連カタログからダウンロードしてください。

  • 受託測定

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スミカスーパーS1000(エコノール)の切削加工/検査込みで対応

スーパーエンジニアリングプラスチック/切削加工/半導体装置・医療機器部品・食品機械部品など各種業界経験多数!

スミカスーパーS1000(旧通称:エコノール)を用いた超精密切削樹脂加工です。 400℃でも溶融変形せず、常用使用温度260℃という優れた耐熱性を有する樹脂です。 切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ない為、寸法安定性に優れています。 また、バリの発生が非常に少ないので、微細加工に適した材料です。 画像の製作実績は、半導体メーカー様に納めた部品です。 スリット部、0.7mmに1/100mm台の寸法公差が入っており、 実際の加工には特殊なメタルソーを用いて技師が工夫し加工致しました。 スミカスーパーS1000を用いた、医療用の精密加工部品の製作も承っております。 その他、スーパーエンジニアリングプラスチックの切削加工にも対応しております。 弊社は、様々な業界の切削加工部品に携わっており、実績豊富です。 これまで、多数の部品を手配し、検査も合わせて対応して参りました。 高い検査技術をもとに品質保証した加工部品を提供いたします。 金属~樹脂まで材質は問いません、試作・開発部品の切削加工はお気軽にお問合せ下さい。

  • 半導体検査/試験装置

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【真空装置用ロボット部品】外観重視部品ならおまかせください!

医療関連装置・真空装置のロボット部品の加工実績多数。 マシニングセンターによるアルミ部品加工はお任せください。

タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用・真空関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 切削痕さえ許さない加工技術と検査体制が自慢です。 その経験を活かし、お客様の「ほしい」に応えてまいります。

  • 製造受託
  • その他機械要素

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【試作から量産まで】フレキシブル生産体制で対応!!

アルミやステンレス材の加工実績多数。 試作から量産品まで対応可能です。

タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用・真空関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 アルミをはじめ、鉄・鋳物様々な素材に対応可能です。 切削痕さえ許さない加工技術と検査体制が自慢です。 その経験を活かし、お客様の「ほしい」に応えてまいります。 カタログ【主要加工設備紹介(写真つき)】では、加工設備や社内の様子を紹介しております。ぜひダウンロードして、ご覧ください。

  • 製造受託
  • その他機械要素

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【半導体製造装置部品】試作、少ロット部品もご相談ください

アルミ加工品加工実績多数。 精密部品製作事例集をご覧ください。

タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用・真空関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 アルミをはじめ、鉄・鋳物様々な素材に対応可能です。 切削痕さえ許さない加工技術と検査体制が自慢です。 その経験を活かし、お客様の「欲しい」に応えてまいります。 カタログ【主要加工設備紹介(写真つき)】では、加工設備や社内の様子を紹介しております。ぜひダウンロードして、ご覧ください。

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調達先拡大のご検討なら、自社セットアップ可能なハマダへ

自社立上げで、急な仕様変更もフレキシブルに対応 。設備手配~治具設計~自動搬送化までお任せ!お客様にお手間をかけさせません。

株式会社ハマダでは、1953年創業より、自動車部品の量産を行っています。 金属部品の精密機械加工(切削、旋削、研削、スプライン)に特化しています。 これまで、月産1,000台~150,000台の実績があります。 設備購入から治具設計製作、セットアップまでハマダへお任せください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • エンジン系部品
  • ミッション系部品
  • 車軸系部品

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〔After コロナの”部品調達”〕見直しませんか?

最短半日見積り/部品調達の「VA・VE」をご提案!【 業務改善、コストの見直し、分散調達】

「コロナ禍で部品調達が困難になったケース」 ◎メーカーの稼働停止で調達できない → 他に同製品を製作できるところを確保しておきたい ◎代わりの加工先は見つけたが、コストや納期で苦労した → これからは、幅広い対応力のある調達先が安心 \私たちは、お客様にとって業務負担の少ない、効率的な部品調達を行います/ 〈 エージェンシーアシストで部品調達をするメリットは?〉 1.〈圧倒的!業界最多〉国内外の1、110社以上の加工先と提携! 2.〈らくらく手配〉材料手配、加工、表面処理、検査まで一社完結!              → 詳しくは「加工部品調達のVA・VE提案資料」をダウンロード 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • その他機械要素

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世界を発振させる者創り、物創り。機械加工に特化した量産技術集団。

自動車部品量産に特化。精密機械加工(切削、旋削、研削、スプライン)を行っています。

株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を主業としております。 月産1,000台~150,000台の生産実績があり、 高気密性電動系部品やエンジン、ミッション、デフ関連を主に生産しております。 また、創業より得意とする球面加工、金属加工技術を活かし医療事業へ進出。 人工関節や鋼製小物などの医療部品(部材)を製造販売しております。 3Dプリンタを使用した、リバースエンジニアリングによる開発を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • エンジン系部品
  • ミッション系部品
  • 車軸系部品

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HV、MHV、EV電動系、高気密性部品の量産実績有り。

電動系部品の高精度保証は、温調室で温度変化をコントロール !安定生産を実現!

株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 主にM/C、NC旋盤を用い、精密機械加工(切削、旋削、研削、スプライン)や成型加工を行っています。 電動系部品の特長である高気密性は最重要事項。 加工環境安定化の為、温調室にて温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合抑える為、素材、設備、室温を同調管理。 ITを駆使し日々傾向管理で、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • エンジン系部品
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  • 車軸系部品

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計測サービス/円筒形状品/真円度・円筒度

最短半日見積り/精密部品の寸法測定、幾何公差測定を承っております。

最新鋭の精密検査室を保有し、多種多様な最新デジタル計測機で 精密部品の寸法測定、幾何公差測定を行います。 円筒形状の真円度を計測する際は当社では ◎真円度・円筒形状測定機(ミツトヨ)/RA-2200AS を使います。 最大測定径Φ300mmまで測定可能です。 測定物の心/水平出しを正確に行える高精度な回転テーブルがあり 軸方向の回転精度(0.023.5X/10000)μm 半径方向の回転精度(0.02+3.5H/10000)μm、の高精度です。  ・真円度、円筒度、平面度も計測が可能です。  ・Φ300mmまでの中型サイズまで対応できます。  ・検査成績書の添付も可能です。 当社では、円筒形状をはじめ 三次元、平面、曲面も計測出来ます。 その他計測機の情報は、「会社案内」をご覧ください。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • 受託測定

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HV、MHV、EVなど高気密性の電動系部品を量産実績有り。

電動系部品の高精度保証は、環境安定が必須。温調室で温度変化をコントロール、安定生産を実現。

株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 精密機械加工(切削、旋削、研削、スプライン)や成型加工を行っています。 製品用途、精度により、最適な生産方法を選定し、生産条件の安定化を図ります。 電動系部品の特長の高気密性を補償する為に、 加工環境安定化の為、温調室を導入し温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を同調させて管理しております。 ITを駆使し日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • エンジン系部品
  • ミッション系部品
  • 車軸系部品

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