更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～150 件を表示 ／ 全 161 件
加工部品事業についてご紹介！好適なValueを提供し、生産性向上をバックアップ
株式会社クレボの「加工部品事業の特色」についてご紹介します。 当社では、お客様に代わって調達代行をし、好適な“Value”の部品を ご提供致します。 中国での加工自社工場で日本人管理者が管理して安定供給。 もし不具合が発生しても日本協力メーカー様や中国自社24H対応で リカバリーします。 【特長】 ■中国での加工自社工場で日本人管理者が管理して安定供給 ■中国・ベトナム・日本から価格を抑えながら高品質の好適な加工部品をご提供 ■煩わしい輸入業務は日本クレボで対応し、通常の日本国内取引と同様に対応可能 ■社内基準で精度・材料・外観などお客様に合わせた品質要求にご対応 ■中国製造でもめっきの内製化により、日本基準の外観もご提供 ■もし不具合が発生しても日本協力メーカー様や中国自社24H対応でリカバリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面をいただければ、製品に合わせて弊社で全加工が可能です！組立、摺合せ、試し運転、検査＆測定まで対応します！
波多製作所では設計、機械加工、組立、検査まで、自社でほとんどの 精密機械加工が可能です。 特急品については、社内持ち廻りにて対応。歯切、焼入、メッキ等 特殊加工については協力工場にて対応いたします。 JB、JGによる精密孔加工・深孔加工機によるB・T加工など エッチング加工含む部品製作から組立まで可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自社でほとんどの精密機械加工が可能 ■組立、摺合せ、試し運転、検査＆測定まで対応 ■優秀な技術者・技能士に依る精密工作機械のユニット組、 トランスファーマシンのAssy組 ■各種スピンドル製品、セラミックを含む特殊スピンドル、公差0.002保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進設備によるアルミニウム同時5軸加工
株式会社タカトモインダストリは、アルミニウムの精密機械加工を 得意としています。 先進ののCAD／CAMシステムを使用し、高精度が求められる薄肉形状や あらゆる3次元形状の加工を、同時5軸制御や多面マシニングセンターを 中心とした新鋭の設備により 、難易度の高い製品も短納期でお届け。 また、航空宇宙産業部品のように、高度な技術と徹底した品質管理が 求められる先端分野をはじめとして、自動車用部品、弱電部品、OA機器、 通信機器、スポーツ用品など幅広い分野に納品実績があります。 【営業品目】 ■航空機部品 ■宇宙開発部品 ■自動車部品 ■各種産業部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保全部品から試作品まで幅広く対応！加工製品の測定や解析も行っています。
株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【スペーサー（μ ）加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国深センに拠点を置き中国国内の日系企業様に、直送も行っています！
当社は、お客様にとっての購買・品質管理部門を目指しております。 日本国内・国外から受注した加工部品を、社内の検査設備にて徹底した検査を 行い日々様々なお客様に出荷しております。 また、中国深センに拠点を置き中国国内の日系企業様に、直送も行っております。 日中以外の国への発送に関しては、阪奈香港からの出荷を行っております。 【特長】 ■社内の検査設備にて徹底した検査を行い日々様々なお客様に出荷 ■中国深センに拠点を置き中国国内の日系企業様に直送 ■日中以外の国への発想に関しては阪奈香港からの出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質管理面においては各協力会社へお客様の管理要望を徹底！入荷後当社内でも確認検査を実施
当社では、日本国内のみならず、中国、韓国、台湾、マレーシアなどの 加工協力会社様より積極的に海外からの精密加工部品、金型部品、治具部品 などの調達を行っております。 品質管理面においては各協力会社へお客様の管理要望を徹底させるとともに 入荷後当社内でも確認検査を行いますので、公差数値、硬度、外観まで 全て検査した後にお客様へ納品とさせていただきます。 【当社部品調達の強み】 ■少ロット(1個～)部品から量産品まで対応 ■納期についてもお届けまで最短1週間以内で対応可能(日本国内の実績) ■熱処理、表面処理まで完成品でお届け ■製品検査は当社社内規定により協力会社様も全て同等の検査を実施 ■万が一不良が出た場合には迅速な再製作の対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査に合格した製品は、梱包、出荷！ご指定の出荷先、出荷方法にて発送、納品させて頂きます
当社の『お問合せから納品までの流れ』をご紹介します。 精密部品加工に関するお問合せは、お電話またはFAX、メールフォームより お気軽にお問合せください。 当社にて製作可能な場合は、お見積り、納期をご連絡。価格、納期等が 合わない場合は再度加工工程等を検討しますのでお気軽にご相談ください。 国内、海外の協力工場様にて好適な加工工程、加工方法により製作。完成した 製品は工場出荷時の検査の後、当社にて再度寸法や外観等を全数検査致します。 【流れ】 ■お問合せ ■お見積り ■生産・検査 ■出荷・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社製作でコストを徹底的に削減！ ※事例紹介あり
各工場の強みを集結し、積極的に部品の内作化によるコスト削減を行っています 改善テーマを掲げ、1年間の活動を通じてその達成を目指す大窪鐵工所の改善活動！ 今回はその中でも工場間の連携により大きなコストダウンが見込まれる「加工用部品の内作化」をご紹介いたします （改善前） ・スピンドル部品A ￥15,300 ・スピンドル部品B ￥14,200 月に3個ずつ使用するため、費用は￥88,500/月 （改善後） 同じ工場の他職場に加工を依頼 自社作製で部品を1つに集約 自社作製費用は￥1,439 月に3個使用するため、費用は￥4,317/月 効果 ￥88,500/月 → ￥4,317/月（約95％のコストダウン）
歪みを低減するための特注治具を使用！Φ200フライスカッターで1パス加工
総合エンジニアリングメーカーA社での、フライス加工・穴あけ加工の事例をご紹介します。 大窪鐵工所 第3工場での加工事例になります。 素材「FCD450」の加工では、お客様からの品質要求に応え、歪みを低減するための特注治具を使用。 カッター繋ぎ目を残さず、平面度、面粗度の要求をクリアしました。 【FCD450 事例概要】 ■素材：FCD450 ■加工方法：フライス加工・穴あけ加工 ■加工時のポイント(フライス加工) ・歪みを低減するための特注治具を使用し、Φ200フライスカッターで1パス加工 ・カッター繋ぎ目を残さず、平面度、面粗度の要求をクリア ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
熱処理歪みに負けない！安定した平面度と平行度を実現
総合エンジニアリングメーカーA社様向け製品の加工事例をご紹介します。 旋削加工時に微小な形状補正を施すことに加え、平面研削工程にて適切な砥石、治具、加工条件を選定することで 熱処理歪みの影響を除去し、平面度、平行度などの重要寸法をしっかり実現しています 旋削 → 熱処理（外注）→ 平面研削 → ラッピング ご用命の際は、どうぞお気軽に当社までご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：SUJ2 ■加工方法：旋削・平面研削・ラッピング ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
高品質でコストパフォーマンスに優れた精密切削加工部品
鉄及びステンレスの切削加工 1品から量産まで幅広くお受けします。 精度5μまで実績有 ニッケルめっき及び黒染め、浸炭焼き入れは、親会社設備で対応 その他、加工後処理も外注にて幅広く対応します。
一貫生産体制で低コスト、短納期で対応！一通りの機械加工に関して何でもご相談ください
石原精工株式会社は、小物部品から数百kgの大物部品まで広範囲で多様な材質の部品加工が可能です。 1個〜10個の大物少量品加工と各種自動化設備による小物の中量生産を得意とし精密機械加工〜プレス・溶接〜製缶加工〜部品の組立までを社内の一貫生産体制で低コスト、短納期で対応させて頂きます。 ■主要製品 農業機械部品の加工とサブ組立、工作機械用精密機械加工部品、産業機械用製缶部品、鉄板製転造Vプーリ ■主要取引企業 リョーノーファクトリー株式会社、株式会社萬代、ニデック大豊機工株式会社、栄精機株式会社、オカネツ工業株式会社、株式会社ヤハタ、八鹿鉄工株式会社、株式会社クボタ リョービMHIグラフィックテクノロジー株式会社、株式会社正英製作所、サンコー株式会社 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期・対応
我社は精密機械加工、製缶加工、製品現場設置等、各部署ごと専門の職員が対応することで、お客様の要望にスムーズにお応えいたします。 ■主要製品 機械加工、製缶、ステンレス加工 ■主要取引企業 株式会社プロテリアル安来工場、株式会社プロテリアル安来製作所、株式会社プロテリアル関連会社、山陰酸素工業株式会社
複雑な形状を正確かつ正確にプレス！5ミクロンという低い公差を実現できます
Micro Point Pro株式会社は、厳しい公差を持つ複雑な機械的ミニチュア部品の製造に関する専門家です。 プロトタイプ開発/少量の研究開発、大量生産のコンポーネント、アセンブリ、 ツールを提供しています。 当社の熟練した創造的な担当者は、チームとシームレスに連携して、最も重要な コンポーネントを開発および提供し、費用効果の高い方法、短いリードタイム、 最高クラスの品質要件で優れた技術ソリューションを提供します。
現状維持は衰退と心に刻み、ニーズに応える
交代勤務で24時間365日稼働しています。工場を交代制で可動することにより、短納期対応が可能です。製缶〜機械加工〜表面処理まで、一貫管理することにより、コスト・納期でメリットを生み出します。
精密機械加工、特殊熱処理は、一貫生産体制で高品質・短納期を誇る「東洋精機産業株式会社」へ
特殊鋼、ステンレス鋼などの熱処理を伴うミクロン精度の機械加工、組立
型鍛造品・アルミ鋳造品の精密機械加工 加工品は産業機械部品から航空機部品まで
当社は型鍛造品・アルミ鋳造品の精密機械加工を数多く行っています。これら部品の加工治具を全て当社内で設計・製作することで、より高い生産性と品質を追求しています。加工品は銃砲部品から航空機部品まで多岐にわたり、それぞれのお客様より高い評価を頂いています。
自社立上げで、急な仕様変更もフレキシブルに対応 。設備手配～治具設計～自動搬送化までお任せ！お客様にお手間をかけさせません。
株式会社ハマダでは、1953年創業より、自動車部品の量産を行っています。 金属部品の精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）に特化しています。 これまで、月産1,000台～150,000台の実績があります。 設備購入から治具設計製作、セットアップまでハマダへお任せください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自動車部品量産に特化。精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）を行っています。
株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を主業としております。 月産1,000台～150,000台の生産実績があり、 高気密性電動系部品やエンジン、ミッション、デフ関連を主に生産しております。 また、創業より得意とする球面加工、金属加工技術を活かし医療事業へ進出。 人工関節や鋼製小物などの医療部品（部材）を製造販売しております。 ３Dプリンタを使用した、リバースエンジニアリングによる開発を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自動車部品量産に特化。鉄鋳物、鍛造、アルミの精密機械加工ならお任せください。
株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を主業としております。 月産1,000台～150,000台の生産実績、 高気密電動系部品やエンジン、ミッション、デフ関連部品を生産しております。 また、創業より得意とする球面加工、金属加工技術を使用して、 人工関節や鋼製小物などの医療部品（部材）を製造販売しております。 ３Dプリンタを使用し、リバースエンジニアリングによる開発も行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電動系部品の高精度保証は、温調室で温度変化をコントロール ！安定生産を実現！
株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 主にM/C、NC旋盤を用い、精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）や成型加工を行っています。 電動系部品の特長である高気密性は最重要事項。 加工環境安定化の為、温調室にて温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合抑える為、素材、設備、室温を同調管理。 ITを駆使し日々傾向管理で、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
最短半日見積り／精密部品の寸法測定、幾何公差測定を承っております。
最新鋭の精密検査室を保有し、多種多様な最新デジタル計測機で 精密部品の寸法測定、幾何公差測定を行います。 円筒形状の真円度を計測する際は当社では ◎真円度・円筒形状測定機（ミツトヨ）／RA-2200AS を使います。 最大測定径Φ300ｍｍまで測定可能です。 測定物の心／水平出しを正確に行える高精度な回転テーブルがあり 軸方向の回転精度（0.023.5X/10000）μｍ 半径方向の回転精度（0.02+3.5H/10000）μｍ、の高精度です。 ・真円度、円筒度、平面度も計測が可能です。 ・Φ300ｍｍまでの中型サイズまで対応できます。 ・検査成績書の添付も可能です。 当社では、円筒形状をはじめ 三次元、平面、曲面も計測出来ます。 その他計測機の情報は、「会社案内」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／部品調達の「VA・VE」をご提案！【 業務改善、コストの見直し、分散調達】
「コロナ禍で部品調達が困難になったケース」 ◎メーカーの稼働停止で調達できない → 他に同製品を製作できるところを確保しておきたい ◎代わりの加工先は見つけたが、コストや納期で苦労した → これからは、幅広い対応力のある調達先が安心 ＼私たちは、お客様にとって業務負担の少ない、効率的な部品調達を行います／ 〈 エージェンシーアシストで部品調達をするメリットは？〉 １．〈圧倒的！業界最多〉国内外の1,110社以上の加工先と提携！ ２．〈らくらく手配〉材料手配、加工、表面処理、検査まで一社完結！ → 詳しくは「加工部品調達のVA・VE提案資料」をダウンロード 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
アルミやステンレス材の加工実績多数。 試作から量産品まで対応可能です。
タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用・真空関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 アルミをはじめ、鉄・鋳物様々な素材に対応可能です。 切削痕さえ許さない加工技術と検査体制が自慢です。 その経験を活かし、お客様の「ほしい」に応えてまいります。 カタログ【主要加工設備紹介（写真つき）】では、加工設備や社内の様子を紹介しております。ぜひダウンロードして、ご覧ください。
【Ｑ＆Ａ集】よくある質問をまとめて大公開！半導体や液晶関連の部品加工における、加工可能素材からサイズ、加工可能な精度まで！
半導体・液晶製造装置等の部品加工においては精密さと品質が重視されますが、弊社では特に「傷の許されない外観重視部品」の精密加工を得意としております。 本資料の『タアフ Ｑ＆Ａ集～よくある質問～』では、 弊社で加工可能な部品や加工サイズ、素材や精度など、 お客様からよくいただくご質問をＱ＆Ａ方式でまとめて公開しております。 ＜資料内容＞ ◎どのような部品加工が可能でしょうか？ ◎加工可能なサイズを教えてください ◎どのような素材の加工が可能ですか？ ◎精度はいくらまで狙えますか？ ◎工作機械は何台所有していますか？ ◎どのような検査機器を所有していますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療関連装置・真空装置のロボット部品の加工実績多数。 マシニングセンターによるアルミ部品加工はお任せください。
タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用・真空関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 切削痕さえ許さない加工技術と検査体制が自慢です。 その経験を活かし、お客様の「ほしい」に応えてまいります。
気になる質問を一挙公開！当社についてもっと知りたい方は、ぜひチェックしてみてください♪
「これってどうなの？」と思ったこと、すぐに答えが見つかるかも！ 大窪鐵工所のFAQページでは、皆さんから寄せられた質問に丁寧にお答えしています もし答えが見つからない場合は、どうぞお気軽にお問い合わせください
小物の精密機械加工から大型重量物の産業機械組立・据付まで、多品種少量・短納期に対応いたします。
株式会社イソヤは、産業機械部品加工品、建設機械部品、産業機械組立・据付・点検修理などを主要製品としています。CNC旋盤での精密機械加工を得意とし、産業機械の組立・据付・点検修理で培った技術を活かしています。多品種少量生産や短納期にも柔軟に対応可能です。
精密部品加工より組付品まで
イヅイ工業株式会社は、産業用機器、保安機器、繊維機器、油圧機器などを主要製品としています。精密機械加工部品から組立品までの一貫した受注を得意としており、昭和45年度より長年にわたり防衛機器の組立品を納品してきた実績があります。
精密機械加工への情熱を失わないチャレンジ型企業「創造性の発揮」と「時代のニーズの先取り」をキーワードに
株式会社近江工業所は、産業機械部品、繊維機械部品、食品機械部品、工作機器部品などを主要製品としています。設計から資材調達、加工、組立、塗装、検査までの一貫生産体制が強みです。特に、多品種少量生産や工程の長い複合工順品の精密機械加工を得意としており、各種三次元測定機や形状測定機を完備した品質保証体制も確立しています。
