更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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NC旋盤に工具を取り付けておくことができるため、段どり等の手間をカット！寸法公差15μm、表面粗さ(Rmax)2sを実現！
通常研磨加工を行う際は、設備を変えなければいけませんが、バニシング 加工はNC旋盤に工具を取り付けておくことができるため、段どり等の手間が必要ありません。 加工精度は旋削レベル、表面粗さは研磨レベル(2s)が特長の、 バニシング加工の実績例をご紹介いたします。 【実績例】 ■リング形状であれば、内外径のバニシング加工が可能 ・外径：Φ200～750mm ・内径：Φ50～550mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の加工機器を駆使し、熟練工がユーザーニーズに的確かつ迅速に対応 ※『なにわの匠』受賞実績あり
創業以来、長年にわたって培ってきた総合技術力を活かし建築パーツや発電用タービンパーツをはじめとした多種多様な製品を供給しています。 独自の加工機器を導入し、効率的な生産活動を推進。 高精度で高品質な製品を提供し、その優秀性により絶大なる好評を博しています。 卓越した技術力と独自のノウハウを駆使しあらゆるユーザーニーズに的確かつ迅速にお応えします。 お気軽にご相談ください。 【加工技術】 ・NCターニング ・ボーリング加工 ・五面加工 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
精密機械部品のことなら当社にお任せください
株式会社よしいけ工業所は、切削・研削・NC旋盤・マシニング加工 などで、多品種少量生産からロットまでの一貫生産をご提供して おります。 材質には、アルミ、鉄、炭素鋼、真鍮、ステンレスなどの一般材から 難削材まで幅広く対応が可能。検査におきましても社内で独自の基準に 基づいた正確的、厳密的な検査を行っております。 また、部品加工範囲は電子工業、機械工業、医療機器、車の部品等の 職業領域です。 【特長】 ■一貫生産 ■硬質・軟質材料対応 ■複雑な形状の加工も対応 ■製品にゆがみや変形がない ■コストダウンが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
徹底整備された環境と独自の生産体制に高輝度高品質の超精密製品をお届けします
当社では、伝統のゆるぎない職人技術と若い技術者による斬新で柔軟な発想の 融合が、金属・機械加工の新たな可能性を創造してきました。 薄肉加工においては、独自の冶具、クランプ方法により変形量を抑えた 分析機器向けのアルミケースやエネルギー産業向けコアパーツ等での 豊富な製作実績を有しております。 試作・開発等、数個の小ロットから1万個以上の大ロット生産まで 柔軟に対応しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■旋盤加工/マシニング加工/複合切削加工/難削材加工/薄肉加工/ 平面研削加工/ワイヤ加工/バフ/焼入研磨/熱処理/ギヤ加工/ 各種板金加工/アッセンブリー/溶接/研磨/メッキ/アルマイト など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個～の少ロットに対応します。SUS（ステンレス）、アルミ、樹脂、難削材など多品種の加工を得意としております。
株式会社日昇テクニカは、光学機器部品やワイヤーハーネスチェッカー、 医療機器部品・油圧機械部品・精密機械部品の製造を行っております。 ユーザーのニーズをつかみ、当社が代理店をしている一流メーカーの機械を ユーザーに提供することで、ユーザー企業の発展、 メカトロニクスの発展に貢献しています。 弊社では、精密機械部品の加工を行っており、 1個～の少ロットや、SUS（ステンレス）、アルミ、樹脂、 難削材など多品種の加工を得意としております。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかまたはお問合せ下さい。
産業機器・食品機器メーカー等に出荷した部品加工品をご紹介！
プランネットエンジニアリングでは、それぞれの素材の特性と 当社の技術を最大限に活かした高品質なものづくりを心がけています。 産業機器メーカー、食品機器メーカー、搬送装置メーカー、 医療機器メーカー、放送機器メーカーに出荷した部品事例をご紹介します。 MC加工機械を使用し、A5052の材質を 30×50×250のサイズに部品を加工しました。 【加工事例】 ■サイズ：30×50×250 ■材質：A5052 ■加工機械：MC ■出荷先：産業機器メーカー、食品機器メーカー、搬送装置メーカー、 医療機器メーカー、放送機器メーカー ■特長・ノウハウ ・削り出し後に黒アルマイト処理後にレーザー刻印 ・QRコード･ロゴ刻印 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定機器メーカーに出荷した部品加工品をご紹介します！
プランネットエンジニアリングでは、それぞれの素材の特性と 当社の技術を最大限に活かした高品質なものづくりを心がけています。 測定機器メーカーに出荷した部品事例をご紹介します。 MC加工機械を使用し、A5052の材質を 3×25×80のサイズに部品を加工しました。 【加工事例】 ■サイズ：3×25×80 ■材質：A5052 ■加工機械：MC ■出荷先：測定機器メーカー ■特長・ノウハウ ・薄肉部1mm程度に加工した後の平面度0.02キープ ・穴を空けた際に壁に破れ･ふくれ等が出ないよう加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！MC加工機械でA6061を加工した事例を紹介！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は計測機器メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ280×110 ■材質：A6061 ■加工機械：MC ■出荷先：計測機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・平面度0.01 ・寸法公差±0.05 ・専用治具を使用しての加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！MC加工機械でA5052を加工した事例を紹介！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は真空部品製造メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：25×130×250 ■材質：A5052 ■加工機械：MC ■出荷先：真空部品製造メーカー ■特長・ノウハウ等 ・加工後に無電解ニッケルメッキ施行 ・直角度0.03 ・外観部品の為キズNG ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！旋盤+MC加工機械でA5056を加工した事例！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は搬送装置メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ380×350 ■材質：A5056 ■加工機械：旋盤+MC ■出荷先：搬送装置メーカー ■特長・ノウハウ等 ・マスキングをした後に表面処理 ・同軸度0.05、平行度0.03 ・Oリング接地面へのヘール加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！MC加工機械でC1020を加工した事例！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は医療機器メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：15×150×200 ■材質：C1020 ■加工機械：MC ■出荷先：医療機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・平面度0.05 ・面相度Ra0.8 ・歪を極力出さないように特注の刃物にて加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送機器メーカー様に旋盤+MCでA5052を精密加工した事例をご紹介します！
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ250×20 ■材質：A5052 ■加工機械：旋盤+MC ■出荷先：搬送機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・平面･平行度0.05、直角度0.03キープ ・専用治具を製作、使用しての切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防犯対策メーカー様にMC、ワイヤー放電器でA5052を精密加工した事例！
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：30×50×180 ■材質：A5052 ■加工機械：MC、ワイヤー放電器 ■出荷先：防犯対策メーカー ■特長・ノウハウ等：ワイヤー加工部R1以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易設計から精密加工・洗浄およびパッケージングまでの一環生産体制！
株式会社林田技研では、旋盤加工・マシニングセンタ加工・ブラスト加工 などの各種加工設備を保有しています。 5軸制御立体マシニングセンタや汎用フライス・ボール盤・タッパー、 NC旋盤、放電加工機など多数の設備をご用意。 加えて、簡易設計から精密加工・洗浄およびパッケージングまでの 一環生産体制で、お客様のニーズを超えた品質(Quality)、 費用(Cost)、納期(Delivery)を提供できるよう常に心がけています。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御立体マシニングセンタ ■立体マシニングセンタ ■汎用フライス・ボール盤・タッパー ■NC旋盤 ■汎用旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【鍛造・切削・熱処理・研削を連動】製作図面を基に、高精度な加工図面を作成。豊富な生産ノウハウを活かし、多様なニーズにお応え
当社では、部品加工において、鍛造から研削まで 全ての工程を一貫して対応しております。 工程設計を自社で行い、適した生産方式を設定することで 効率的な生産とコスト削減が可能。 さらに、様々な加工ニーズに対応できるため、 幅広い分野の部品加工にも柔軟に対応できます。 【特長】 ■鍛造から研削までの全工程を一貫で対応 ■現物を生産し、生産技性とお客様要求のマッチングを実現 ■自社での工程設計で適した生産方式を提案 ■生産ノウハウを活かした効率的な加工対応 ■多様な加工ニーズに応える高い対応力 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
