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【薄肉加工事例】内径外径差3.0mmに対し同軸度・真円度0.01mm実現！
織田鐵工所では、技術の研鑽のために、定期的に社内試作を実施しております。 交通製品（ブレーキ部品）を想定した薄肉加工の社内試作を行いましたのでご紹介します。薄肉加工は、何と言ってもチャッキングの難しさ、精度を出す難しさがあります。 当試作品の薄肉加工では、 １．入れ子の作成・使用。 ２．エアーチャックの使用。 ３．生爪段階での成形技術。 これら３つの工夫を駆使しています。 【特徴】 ■内径‐外径差3.0mm に対し、同軸度・真円度0.01mm 以内を実現 ■高精度が求められる部品加工を得意とする ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
対応材質が成形時に近いため強度や耐熱温度などの機械特性の高い製品や、より高精度な面粗さの製品をご提供可能！
3Dプリンタではできない切削加工の強みを生かした、高品質・高精度な製品サンプルや技術をご紹介しています。 また、切削品は機密性に優れており、液体を貯める、流すなどの試験にも使用する事ができ、追加工や改造など、既存の製品に対しても切削加工で対応可能です。 【得意技術】 ■ガラス繊維入り樹脂の加工 自動車産業の機構部品としてよく用いられるガラス繊維入りの樹脂で、特に「反り」に関しては研究を重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現 ■多面加工・複雑形状加工 5軸加工機で多面加工を行うため、工程替え発生時の寸法誤差を低減しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ものづくり』に関する幅広い技術を提供いたします！
本田精機株式会社は、設計、各種工作機械、熔接・板金、硬質クロムメッキ・精密研磨、組立・据付等、単品・小ロットの部品加工から大型機械制作まで、お客様のニーズに幅広く対応させていただいております。 今後は全職員を有機的に結合するOA、FAシステムの活用により生産性のコストパフォーマンスを改善するとともに、未来社会を指向した新技術の研究開発を推進してまいります。 【事業内容】 ○精密機械器具製造業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
幅広い精密機械部品を製造！株式会社太武製作所の加工事例をご紹介します。
株式会社太武製作所『加工事例集』では、独自の精密加工技術による、各種金属の高精度・特殊形状製品の加工事例を掲載しています。 高精度機能部品や燃料電池関連部品の加工事例や、多軸加工では、 5軸同時制御加工の加工時の様子を紹介しています。 その他、微細孔加工、超音波援用技術も掲載しています。 【掲載内容】 ■部品加工事例 ■各種加工サンプル ■薄膜切削加工 ■超音波援用技術 ■多軸加工 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる分野のニーズに高精度・高品質でお応えします
株式会社長曽鉄工所は、油圧部品を中心に空圧部品・工作機械等の高精度 小物部品を製作している企業です。 鉄、真鍮、銅、アルミニウム、ジュラコンなど、当社で加工できる材質は 多岐にわたり、それぞれの材質の特徴を活かし、入念な材質管理を行う事 で、高品質な製品を産み出しています。 高度化・多様化するユーザーニーズにお応えすべく、精度と品質にこだ わった製品を提供いたします。 高精度小物部品ならぜひ当社へご用命ください。 【営業品目】 ■精密機械部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりよい高精度部品を作ることに専念し、お客様のニーズに対応します
長曽鉄工所は、油圧部品を中心に、空圧部品・工作機械等の高精度小物部品を 製作している会社です。 技術力を最大限発揮し、お客様に安心して頂ける製品を提供することを 品質方針とし、昭和43年創業以来変わる事なく、高精度でより精密な製品を 世に送り出すべく努力をしています。 多様化・スピード化・低価格化などのニーズに対応すべく、 万全の体制づくりを進めています。 【宫業品目】 ■精密機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個試作から対応！短納期対応、高品質（精度）お任せください！
当社の機械加工技術、ノウハウによりお客様のニーズを具現化、実現すべく お手伝いさせていただきます。材質、形状、寸法、品質は勿論、納期等においても 万全の体制にて対応させていただきます。 高精度、高品質な精密機器部品加工、素材等に関するご相談にお応えし、 試作段階から、部品加工、組み立てまでのユニット化、アフターフォローまで対応。 図面が無い場合や、正規図面の作成、個人のお客様からの部品製作も承ります。 1個試作から量産まで、また、現在ある製品への追加工にも対応いたします。 お気軽にお問い合わせください。 【ご注文について】 ■短納期：ご相談ください ■試作：お打合せ後、最適条件をご提案いたします ■少量・小ロット：1個より対応します ■高品質：加工精度 MAX ±1/100 ■アッセンブリー：お客様とのご相談の上、ご要望の納入形態に対応致します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合わせた好適提案！3つの生産体制により、1～10,000個以上まで多様なロットに対応
当社は、山形県山形市に本社を置き、60年間の歴史を持つ企業です。 微精細加工分野のスペシャリストとして、常にお客様視点に立って 付加価値を提供しております。 試作・開発から製造、品質管理まで、総合的な技術コーディネートを実践。 三位一体をコーポレートスローガンとし、 本社工場、第二工場、ベトナム工場 の3拠点体制で運営しています。 また、国内生産・国内保証、ベトナム生産・日本保証（アウト・イン）、 ベトナム生産・保証（アウトアウト）、いずれもISO9001の要求事項を満たした 管理体制を整備しております。 【事業内容】 ■精密機械部品の機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは15×120×170で、材質にSUS303を使用！掘り込み加工を施したフレームを製作！
株式会社タアフが行ったFA装置部品の加工事例をご紹介します。 脱脂処理を施したフレームを製作しました。 サイズは15×120×170で、材質にSUS303を使用。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。 【事例】 ■部品名：フレーム ■サイズ：15×120×170 ■材質：SUS303 ■処理：脱脂処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１つ１つオーダーメイドで高い技術力をもった『精密機械』を提供
高い技術力をもって『精密機械』を創造し世界に貢献する。 そんなプライドと使命を、山口精機製作所はもっております。 案件と正面から向き合い、不可能を可能に。 当社の精密機械は社内・グループ企業のチームワークと技術力の結晶であり、その１つ１つがオーダーメイドの作品です。 【これまで受注製作した製品例】 ・精密機器部品 ・ジュースディスペンサー ・パック配送装置 ・横型バランサー ・PCSM塗布装置 ・液晶TV第12世代ガラス基板コンタクトピン画像検査装置 ・ワイヤーフォーマ― ・チップタンタル移載装置改造（新規ローダー搭載） ・ポバール塗布装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なノウハウでニーズに合った加工を提案。小型から大型サイズまで幅広く対応
1968年創業の当社は、高度な加工技術と豊富なノウハウを駆使し 精密機械の部品加工からユニット組立までトータルで行っています。 5面加工機をはじめ、門型MC、レーザー溶接機など各種設備を保有し 小型はもちろん、1500mmを超える大型サイズの製作にも対応OK。 板金加工や塗装、溶接、樹脂加工にいたるまで責任を持って管理を行い、 高品質な仕上がりの製品を迅速に提供できるネットワークを整えています。 【特長】 ■金属部品は10mm角から幅2500×長さ5000×高さ1800mmまで製作可能 ■長年に渡り培ったノウハウをもとにニーズに適した加工を提案 ■金属部品であれば試作品の製作に対応 ■短納期対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。当社では工場見学も受付中です。 ご希望の方は「お問い合わせ」よりご連絡ください。
50年以上のノウハウで企画・素材調達に始まり 設計・生産・表面処理・組立・納品まで一貫サポートが可能。小型から大型品まで実績多数
当社では、専門企業でチームとなり高精度を要する 精密機械部品やユニット加工・組立を行っています。 マシニングセンタなど各種設備を保有し、企画・素材調達に始まり 設計・生産・表面処理・組立・納品まで一貫サポートが可能。 技能大会の最優秀賞受賞者も所属しており 高精度かつ高品質な製品を安定して提供します。 【特長】 ■50年以上のノウハウで一貫サポート可能 ■小型～大型機械（3000mm～5000mm対応）を保有 ■加工だけではなく、組立調整まで対応 ■図面がなくても即時対応可能 《製作実績（一部）》 ◎精密機器部品 ◎ジュースディスペンサー ◎パック配送装置 ◎横型バランサー ◎PCSM塗布装置 ◎液晶TV第12世代ガラス基板 コンタクトピン画像検査装置 ◎ワイヤーフォーマー ◎チップタンタル移載装置改造（新規ローダー搭載） ◎ポバール塗布装置 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自社で金属部品、産業機器の部品、治工具 、量産加工精密機械部品などの精密部品加工が可能！当社の製品、精密部品の加工事例をご紹介！
当資料は、精密工作機械、専用機、精密治工具、検具の設計、鋳物加工 製作、組立を行っている波多製作所の製作事例集です。 金属加工でお悩みの方いませんか？ 小ロット、多品種で試作だけやって欲しいなどの方いませんか？ 『多様種加工をして欲しい』 『精密機械部品加工もをして欲しい』 『総合生産に対応が可能なところを探している』 などのお悩み解決いたします。 また、『試作段階で1からものを作って欲しい』などの依頼も承っております。 図面を起こすところから、弊社で行っています！ 【掲載内容(一部)】 ■加工事例 産業機械部品、工作機械部品、産業機械部品、配管工事用建機部品 建機メーカー、自動車・工作機械メーカー向けなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細かい部品加工やサンプル作って欲しいなども対応可能！マシニングセンターをはじめ、フライス盤など多数の加工設備を所有！
波多製作所では設計、機械加工、組立、検査まで、自社でほとんどの 精密機械加工が可能です。 角物用をはじめ、平面研削用、測定用など豊富な加工設備を所有しています。 精密機械部品加工なら当社にお任せください。 【設備一覧（抜粋）】 ■角物用 ・マシニングセンター ・治具ボーラ ■平面研削用 ・門形平面研削盤 ・精密平面研削盤 ■軸物用 ・NC旋盤 ・円筒研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工部品製造・組立一式は当社にお任せください！
ミツワハガネ株式会社の精密機械加工部門では、精密機械加工部品の 製造・組立一式の管理を行っています。 蓄積した豊かな経験と独創的な技術力で先進的な機械設備を駆使し、 県内外からの多様な加工品を受注。 製品ひとつひとつが担う役割と重要性を考え、安定した高品質・ 高精度な製品を供給いたします。 【営業品目】 ■省力化機械用精密機械部品製造 ■半導体用精密機械部品・金型・治工具 ■航空機部品・真空装置・製造装置用部品製造 ■エンジン組立用パレット・プレス機械部品製作 ■チャンネル切断金型 ■その他一般産業用機械部品製造・組立一式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
