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大型から小物まで、外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能！
大型部品から小物まで、アルミ・合金鋼・ステンレス・各種金属の精密加工なら、キムラテックにお任せください！ 外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能です。 機械設備に最新型 複合ターニングセンター マザック INTEGREXe-1060Vおよび 5面加工機 VARIAXIS 730-SX2、門形マニシングセンター FJV-50/120、NC旋盤 SLANT TURN 450等設置しています。 【特徴】 ■様々な金属加工に対応 ■単品から対応可能 ■大型から小物まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
機械加工後の組付・検査もいたします！
株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで！》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。（写真・スケッチでも可！） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30名規模の精密部品加工会社様からの声！お客様のご希望に対応しています！
当社をご利用いただいた精密部品加工会社様からの声をご紹介します。 難易度の高い航空機や半導体・液晶の部品加工をしておりますが、 自社で汎用部品製作するとコストアップになるので、シモノに注文しました。 納期・コスト共に予定内に納まりスムーズに調達することができました。 とのお言葉をいただきました。 【お客様の声概要】 ■ご利用会社：精密部品加工会社様 ■規模：30名 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材に左右されない、高精度な加工で自動車の軽量化に貢献
自動車業界では、燃費性能向上と走行性能の最適化のため、部品の軽量化が重要な課題です。特に、強度を維持しつつ軽量化を図るためには、素材の選定と精密な加工技術が不可欠です。カマタ製作所の加工事例は、アルミ削り出し部品や難削材削り出し部品など、様々な素材に対応し、お客様のニーズに合わせた最適な加工を提供します。 【活用シーン】 ・自動車部品の軽量化 ・高精度が求められる部品の製作 ・試作部品の製作 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費性能の向上 ・高精度加工による製品品質の向上 ・様々な素材への対応による設計の自由度向上
高品質を超えたその先へ。超硬・セラミック・非鉄金属・樹脂等、様々な材質に対応可能
杉江精機は、自然なものづくりスタイルで万進していく会社です。 精密部品や測定具・検査具などの治工具部品を扱っており、超硬・ セラミック・非鉄金属・樹脂など、様々な材質に対応。 また、各種専用機及び試験機の設計製作も行っております。 その他熱処理・表面処理等の各種処理についてもご相談ください。 【事業内容】 ■各種精密治工具、特殊機械部品の製作 専用機・試験機の設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未来に向かって、さらなる進化を続ける創造企業
自動車業界では、車両の安全性や性能を支える精密な部品加工が求められます。特に、厳しい品質基準を満たし、耐久性に優れた部品を安定的に供給することが重要です。不適切な加工は、車両の故障やリコールにつながるリスクを高めます。有限会社橋爪製作所は、材料選定から製品完成まで一貫して対応し、お客様のニーズに応じた高品質な部品加工を実現します。 【活用シーン】 ・自動車用精密部品の試作・量産 ・特殊仕様部品のカスタム加工 ・軽量化や高強度化が求められる部品の素材選定と加工 【導入の効果】 ・品質基準を満たす高精度な部品の安定供給 ・多様な素材への対応による製品ラインナップの拡充 ・材料調達から加工まで一貫対応によるリードタイム短縮
難削材加工を中心に切削・研削・組立・溶接まで、一貫対応！ロット1個の試作品からロット1万個の量産まで生産可能です。
医療機器関連部品、試作部品、輸送機器部品、ロボット要素部品などを主要製品としています。チタン、Ni合金、ハステロイ、ステンレスなどの難削材加工を得意とし、高精度な切削、円筒研削、平面研削加工、金属・樹脂加工まで一貫して対応しています。試作品から量産品まで幅広く生産可能です。
品質改善・納期短縮に取組んでいます
基本方針 「5S活動」 １．より高品質・高精度・高技術の観点から“モノづくり”を追及していきます。 ２．「5M改善活動」を通じ、品質改善・納期短縮につなげ会社全体で生産性向上に取り組んでいます。 ３．品質管理は現場で‘全員が検査員’であり「後工程は全てお客様」をモットーに人材育成にも力を入れています。
短納期・リードタイム短縮可！お客様の様々なご要望に柔軟に対応いたします！
【こんなお悩みございませんか？】 ・大型部品加工の依頼先が見つからない ・小ロットの発注をしたい ・設計から組み立てまで相談したい ⇒すべて当社にお任せください！ 【当社の特徴】 ・グローバルな生産体制による一貫生産 ・旋削・切削・研削加工までを範疇とする幅広い対応 ・低コスト化、リードタイム短縮 ⇒全方位をカバーするHOJITSUの総合力により お客様の様々なご要望に柔軟に対応いたします！ ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽に［お問い合わせ］ください。
数百種類以上の様々な材料の加工実績とノウハウがあります。
様々な材質の加工実績があります。鉄、チタン、ステンレス、鋳物、銅、銅合金、アルミ、チタン合金、インコネル、インコロイ、ハステロイ、ステライト、モネル等々。特にチタン加工は20年以上の加工実績。数百種類以上の部品加工実績と豊富な経験とノウハウにより、大きな成果をあげています。近年では難削材加工にもチャレンジし、更なる加工領域を拡大しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
研削加工のメリットとデメリット / 加工から切削加工まで一貫して行う理由
アルミに特化した精密部品加工を行う企業が考える、 特集シリーズ。 第２回は、「切削加工とは？」 そもそも切削加工ってなに？どうして切削加工が必要なの？ 担当者が教える特集シリーズと、渾身のカタログ資料をどうぞご覧ください！ ★資料のテーマ ・研削加工のメリットとデメリットとは ・切削加工業者ってどれだけいるの ・加工から切削加工まで一貫して行うべき理由とは
大型から小物まで、外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能！
大型部品から小物まで、アルミ・合金鋼・ステンレス・各種金属の精密加工なら、キムラテックにお任せください！ 外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能です。 機械設備に最新型 複合ターニングセンター マザック INTEGREXe-1060Vおよび 5面加工機 VARIAXIS 730-SX2、門形マニシングセンター FJV-50/120、NC旋盤 SLANT TURN 450等設置しています。 【特徴】 ■様々な金属加工に対応 ■単品から対応可能 ■大型から小物まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
加工のプロ集団｜フライス・旋盤・レーザー・製缶まで一貫対応｜試作から量産まで支援
BRICSは、フライス加工、旋盤加工、レーザー加工、製缶、塗装、表面処理など幅広い加工工程に対応しています。 鉄・アルミ・ステンレス・インコネル・チタンなどの多様な材質に対応可能で、試作から量産まで柔軟にご提案します。 一品ものや複雑形状にも強みを持ち、社内一貫体制による納期短縮と高品質の両立を実現した加工が可能 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術と省力化にチャレンジ 多品種少量、難削材加工でお客様のニーズに対応します。
医療機器部品、油圧機器部品、自動車部品などの精密部品加工を得意としています。CNC小型複合自動旋盤からローダ付複合旋盤まで70台を設置しており、超小物部品から8インチまでの製品加工を業界最先端技術で対応しています。多品種少量生産や難削材加工にも対応可能です。
