更新日： 集計期間:2026年07月22日～2026年08月18日
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一度つかったらやめられない！半導体製造装置・液晶製造装置・各種自動機器など多くの業界での実績有。試作から量産まで幅広く対応。
多品種少量生産と特急試作対応を最も得意としています。 試作１個から量産５０００個までの加工に対応可能です。 図面設計、製作、表面処理も含め一貫した受注が可能です。 高精度マシニングセンターをはじめ、最先端の加工設備とアルミ専門の 技術者集団がお客様のご要望にお応えします。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
極細加工＋基準面の研削加工！プログラミング技術で最小時間で対応可能です
旭精工株式会社の得意技術は、何と言ってもアルミ精密加工です。 一般機械加工部品から半導体装置部品や半導体ロボット部品などの豊富な 実績と治具加工を利用した他社に負けない匠の技術を蓄積してきました。 極細加工の弱点は、深さと回転数といえます。 極細ENDだけでは、多くの時間がかかりますが、プログラミング技術で 最小時間で対応させて頂きます。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程 ・底面と上面の高精度加工（極細のENDで造形を加工） ・プログラミング技術で対応 ■精度：底面平面度/0.01 上面との平行度/0.01 ■ポイント：極細のENDの干渉部 ■表面の粗さ：▽▽▽ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ精密部品、ステンレス精密部品のことならおまかせ！加工事例のご紹介
当社では、主に精密加工などを行っております。 アルミ精密部品をはじめ、ステンレス精密部品など お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：150×150×150 ■材質：A6061 ■加工機械：MC ■出荷先：産業機器メーカー ■特長・ノウハウ等：Oリング接地面へのヘール加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
アルミ加工は「図面どおりに削るだけ」と思われがちですが、実際の加工現場では、薄肉・長尺・外観品質・歪みなど、図面だけでは分かりにくい課題があります。特に半導体製造装置向け部品では、寸法だけでなく、外観や組立性まで求められることも少なくありません。 薄肉加工では、クランプや切削の影響で加工後に反りや変形が発生することがあります。長尺材では、自重や材料の癖による変形に加え、保管や搬送にも注意が必要です。また、外観品質が厳しい製品では、小さな傷や打痕でも製品として成立しない場合があり、加工だけでなく取り扱いにも細心の注意を払っています。 そのため加工現場では、加工順序やクランプ方法、切削条件を工夫し、歪みや変形をできるだけ抑えながら加工方法を検討しています。必要に応じて材質や工程を見直し、後工程や組立時の状態まで考慮することもあります。 図面上ではシンプルに見える部品でも、実際には材料や加工方法によって仕上がりは大きく変わります。豊原刃物では、図面どおりに加工するだけでなく、完成後まで安定した品質を実現できるよう、工程全体を考えながらものづくりを行っています。
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
切削加工では、製品を作る前に治具を作ることがあります。治具はお客様へ納品するものではなく、図面にも名前は残りません。それでも加工現場には欠かせない存在です。 私たちは、まず今ある治具や既製品を組み合わせ、向きを変え、加工方法を工夫しながら完成形を思い描きます。専用治具を作らずに加工できた時は、それだけ工夫できたような気がします。 受託加工では、お客様の図面をもとに加工するため、一から設計する機会は多くありません。その数少ない例が専用治具です。どう固定すれば精度が出るのか、どう加工すれば完成までたどり着けるのか。治具を考える時間は、加工屋が設計者になる瞬間でもあります。 良い治具は、次に使う人を迷わせません。置く向きや固定位置が自然に分かり、脱着しやすく、傷も付きにくい。治具を見れば、どのような手順で製品を完成させるのかが自然と伝わります。 治具には、作った人の工夫や経験、考え方が形となって残ります。表に出ることはありませんが、製品が完成するまで支え続ける大切な存在です。私たちは製品だけでなく、その製品を支える治具にも、同じように時間を掛けて向き合っています。
【微細溝切削加工 材質A5052（a5052） 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】
【材質】 材質A5052（a5052） 【業界・使用用途】 産業用ロボット製造装置関連業界 産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ8mm×幅60mmx長さ250mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。 本製品の特徴は、溝加工がたくさん並んでいることです。 製品は中身が多く削られ、長さまで溝加工がされています。 この製品は、歪や変形しやすいく、バリの発生が多いですが、 写真を見て頂くとバリもきれいに取れています。 当社では、アルミA5052にφ100μ(0.1mm)、深さ300μ(0.3mm)、 ピッチ間300μ(0.3mm)の微細溝加工を実現しています。 そして、超微細バリ処理も開発し、深さ交差±20μを実現しています。 アルミの精密加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
アルミ（元素記号:ＡＬ）の10個の特長とは / 歴史から見るアルミ / アルミを取り扱う上で注意することとは
アルミに特化した精密部品加工を行う企業が考える、 特集シリーズ。 第1回は、「アルミとは？」 基礎を知ってからわかるアルミの魅力。 担当者が教える特集シリーズと、渾身のカタログ資料をどうぞご覧ください！ ★資料のテーマ ・元素記号から見るアルミの10個の特長 ・歴史から見るアルミの関わり ・一般的に見えるアルミの特長 ・アルミはどうやって作られるのか ・アルミはどこで作られるのか ・アルミの価格はどこで決まるのか ・アルミを取り扱う諸注意点とは
長尺加工部品、小物から大物までの部品加工
株式会社ミズノマシナリーは、小物から長尺・大物まで、 各種アルミ部品の加工を得意としています。 特に熱膨張を考慮したモノづくりで寸法精度には絶対的な自信があります。 単品モノから短納期で対応いたします。 また、ISO9001のもと、最終検査・測定はもちろんのこと、 作り込み品質にもこだわり、 技術者一人ひとりが付加価値の高い モノづくりを行っています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミの主な加工方法や加工が難しいと言われる理由を解説します！
軽くて熱伝導率が高いなどの特長を持つアルミは、加工しやすい 金属のひとつです。 アルミは主に切削加工や成型加工、溶接加工などを行い、図面通りの 形に仕上げます。また、アルミの表面に自然にできる酸化被膜は非常に 薄いので、人工的に被膜を作るアルマイトと呼ばれる処理も行われます。 当記事では、アルミの主な加工方法や加工が難しいと言われる理由を 解説していきます。 【掲載内容】 ■アルミの主な加工方法 ■アルミの加工が難しいと言われる3つの理由 ■職人がほどこしたアルミの加工事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
加工現場では、「加工」だけで仕事が完結するわけではありません。図面確認から材料・工具の準備、加工、検査、表面処理、梱包・出荷まで、それぞれの工程が前後につながりながら進んでいます。 見積もりでは、材質・数量・納期だけでなく、保持方法や加工順序、必要に応じて3Dデータも確認し、加工方法を検討します。加工前には材料や工具を準備し、アルマイトなど後工程も考慮して進めます。 加工では、工程数を増やせば精度が上がるとは限りません。保持方法や加工順序、基準の取り直しによる誤差とのバランスを考えながら、安定した加工方法を選択しています。 検査では寸法だけでなく外観も確認しますが、測定そのものが傷の原因になることもあるため、取り扱いにも注意しています。また、表面処理後の見え方や輸送時の接触・荷重まで考慮し、梱包方法も工夫しています。 豊原刃物では、一つひとつの工程だけを見るのではなく、「最後まで安定して製品として成立するか」を意識しながら、ものづくりに取り組んでいます。
