自動搬送ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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自動搬送ロボット - メーカー・企業24社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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自動搬送ロボットのメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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  1. ASPINA：シナノケンシ株式会社 長野県/産業用電気機器
  2. シグマトロン株式会社 神奈川県/産業用機械
  3. ソフトバンクロボティクス株式会社 全国７支店 東京都/ロボット
  4. 4 株式会社三明 静岡県/産業用電気機器
  5. 5 株式会社アフレル 東京ロボティクス本部 東京都/IT・情報通信
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自動搬送ロボットの製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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  1. 3分でわかる『搬送自動化の教科書』AGV/AMR解説資料を進呈中 ASPINA：シナノケンシ株式会社
  2. 製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR300』 ASPINA：シナノケンシ株式会社
  3. 【AMR導入事例】長野計器株式会社様（計測器メーカー） ASPINA：シナノケンシ株式会社
  4. 日本製の製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』 ASPINA：シナノケンシ株式会社
  5. 4 自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」 ソフトバンクロボティクス株式会社 全国７支店

自動搬送ロボットの製品一覧

16～30 件を表示 ／ 全 56 件

表示件数
自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」

自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」

【業界最強スペック】最大積載量300kg、リフトアップと牽引を1台で。

今まで走行できなかった狭い通路や 特定の目的地へ最小通過幅60cmまで運用可能な 物流・製造現場向けの自動搬送ロボット(AMR)。 独自のナビゲーション技術で、 時間がかかる再設定や施設の改修を必要とせず、 生産レイアウトの変更に対応できます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■さまざまな現場に適応できる優れた走行性能 ー最大300kgまで積載可能 ー最小60cm幅を走行可能 ー段差20mm 溝35mm走行可能 ■多彩なモード ー工場/倉庫に特化したオプションで運用性が向上 ■物理マーカー不要のAMRだから、レイアウト変更にも迅速に適応 ー障害物を避けて走行 ー最大300kgを積載 ー各種システム連携可 ――――――――――――――――――――――――― 製品紹介動画も公開中！ 詳しくは下記リンクからご確認下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他産業用ロボット
  • その他搬送機械

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自動搬送ロボット『CarriRo』

自動搬送ロボット『CarriRo』

追従機能と自律機能を1台に！適材適所の運用が可能な自動搬送ロボット

『CarriRo』は、簡単なマーカー設置により抜群の走行安定性を有する 自動搬送ロボットです。 ティーチング不要、数時間で走行ルートまで設置完了。 導入費用もコンパクトに、即日稼働が可能です。 ルートは毎回変更でき、フレキシブルなルート設定。 波動にあわせてロボットも増台し、スモールスタートに適しています。 【特長】 ■ティーチング不要、数時間で走行ルートまで設置完了 ■導入費用もコンパクトに、即日稼働が可能 ■ルートは毎回変更可能、フレキシブルなルート設定 ■追従機能と自律機能を1台に、適材適所の運用が可能 ■簡単なマーカー設置により抜群の走行安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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自動搬送ロボット『CarriRo AD/AD＋』

自動搬送ロボット『CarriRo AD/AD＋』

倉庫・工場などで行われるさまざまな搬送シーンを無人化するための汎用的なソリューションをワンストップで提供しています。

外部機器と簡単に連携できることで、人の移動はほぼゼロに。 自動ドアやリフターとも簡単に連携可能。 エレベーターの乗り降りも自動化し、複数フロアもスムーズに搬送可能です。 さまざまな搬送シーンで作業負荷ゼロの運搬を実現します。 【CarriRo AD/AD＋の特長】 ■手軽に導入 　ティーチング不要で、数時間で走行ルートまで設置完了します。導入費用もコンパクトに、即日稼働が可能です。 ■柔軟性 　フレキシブルなルート設定で、都度搬送ルート変更が可能です。波動に合わせてロボットも増台可能。スモールスタートに好適です。 ■追従/自律併用 　追従機能と自律機能を１台に。適材適所の運用が可能です。簡単なマーカー設置により走行安定性も抜群です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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製造工場での自動搬送で業務効率化　工場ソリューション　

製造工場での自動搬送で業務効率化　工場ソリューション　

AGV（搬送ロボット）を活用し、人は歩行せずに定位置での作業に専念！市販のカゴ車であれば、そのままご使用可能

シャープ株式会社の「工場ソリューション」をご紹介いたします。 エリア間の運搬をAGVにまかせることで、人は歩行せずに定位置での作業に 専念。ご使用されている台車に合わせて搭載機構をカスタマイズ。 当社独自の集中制御システム「AOS」が、お客様の設備やシステムと 連携して、効率良くAGVを配車します。 【特長】 ■別のエリアなど長距離の自動搬送が可能 ■ロボットアーム搭載も可能 ■AOSでスムーズな交差が可能 ■AOSが状況に合わせて自動でかしこく配車 ■エレベーターで他のフロアへも自動搬送(カスタマイズ) ■現場の状況をいつでも確認可能(カスタマイズ) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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鍋清グローリー株式会社様【自動搬送装置（AGV）導入事例】

鍋清グローリー株式会社様【自動搬送装置（AGV）導入事例】

搬送ロボットやプロジェクションを利用！倉庫ソリューションが作業性向上に貢献

当社の「自動搬送装置(AGV)」を鍋清グローリー株式会社様へ導入した 事例をご紹介いたします。 工場内の部品倉庫では、設計部門からのリストに従い、組み立てに必要な ブラケットなどの部品をスタッフがピッキングしますが、類似品が多く、 間違いなく作業するには習熟したスキルが必要でした。 導入後は、プロジェクションによる誘導で、誰がピッキングをしても、 部品を取り間違えることがなくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・工場内の部品倉庫では、類似品が多く、間違いなく作業するには 　習熟したスキルが必要 ■導入後の効果 ・スタッフが保管倉庫内を歩き回る負担がなくなった ・誰がピッキングをしても、部品を取り間違えることがなくなった ・棚卸し作業が削減でき、発注漏れも防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他搬送機械

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IoT向け取組

IoT向け取組

IoT活用で製造施設内の様々な事務ワーク・雑務の業務負荷の解消に役立つご提案！

従来から製造業界では、ファクトリーオートメーションが進んでおり、 生産性向上・品質向上・リードタイム短縮を中心にデジタル化を推進しています。 要因として、現場での卓越した技術を持つ経験豊富なベテラン人材が引退し 新たに採用する人材の質の変化や、少子高齢化などでの採用難があると 考えられます。 そのなかで、モノづくりだけでなく、製造過程のデータや出荷後の販売管理 データなどを活用し、生産性向上・品質向上・リードタイム短縮を図ることも 求められています。 当社では、IoT活用で製造施設内の様々な事務ワーク・雑務の業務負荷の解消 (業務の無人化)に役立つアプリケーションや製品をご提案致します。 【製品とサービス】 ■ロボットAIによる塗装、誘導、組立、ピッキング、検査 ■倉庫内の自動AGV/AMRでの搬送システム ■6軸ロボットとAMR/スライダーのシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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HaiPick System3（次世代型ソリューション）

HaiPick System3（次世代型ソリューション）

ACRとAGVを組み合わせ、物流効率の最大化を実現する「オールインワン物流システム」！ 自動倉庫のさらなる効率化や先行投資に！

「HaiPick System3」 は、業界のパイオニアとして弊社ハイロボティクスが開発を続ける、自動ケースハンドリングロボット 「ACR」と、自律走行搬送ロボット「AGV」を組み合わせて運用する、最先端の物流ソリューションです。 高い柔軟性と拡張性により、倉庫内の空間を最大限に活用し、運用効率を飛躍的に向上させます。企業が望む「効率化」「コスト削減」「データ分析の一元化・デジタル化」、そして消費者のニーズに合わせた「効率的な物流」を実現します。 【ACRとAGVについて】 ・ACR：「A42T-E2」グラップリングフックを採用。コンテナ（保管用プラスチックコンテナ・トート）にフォークを引っかけるようにピッキングし、トート間の隙間を限りなくゼロに抑える ・AGV：「K50」　業界でもトップクラスの搬送速度を誇る 【ご利用場面】 高い柔軟性を持つこのソリューションは、マイクロフルフィルメントセンターのような小規模な物流拠点から、 広大なストレージハブまで、ほとんどの既存倉庫の自動化ニーズを満たすことが可能です。 ※詳細につきましては、PDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください

  • 搬送・ハンドリングロボット

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マルチ誘導方式無人自動搬送ロボット『Σone100』

マルチ誘導方式無人自動搬送ロボット『Σone100』

スマートファクトリーの必須アイテム。工場レイアウト変更にも簡単対応

『Σone100』は、既存の生産ラインとの連携が可能で、 ルート設定や変更が容易なマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 最大積載重量は、400kgまで対応可能です。 レーザ測域センサを用いることで地図作成を行い、 これをもとに高精度な位置同定を実現可能です。 メカナムホイールを採用することにより全方向へ移動が可能。 短い移動距離で搬送できます。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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無人自動搬送ロボット『Σone100』【400kgまで積載可能】

無人自動搬送ロボット『Σone100』【400kgまで積載可能】

先進スマートファクトリーの必須アイテム！専用の台車と接続し、最大積載量を拡大可能

『Σone100』は、ライン変更対応においての部品供給、完成品搬出など またロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮するマルチ誘導方式 無人自動搬送ロボットです。 専用の台車と接続するだけで、当製品の運動性能はそのまま、 最大積載量を拡大することが可能。 また、様々なアプリケーションを架装することができます。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【資料】AMR/AGV/AGF 取扱製品のご案内

【資料】AMR/AGV/AGF 取扱製品のご案内

積載重量50kg～700,000kgまで豊富なラインアップ！様々な状況に対応

当資料では、FEXA(フェクサ)や、LONYU(ロンユー)などの 「AMR/AGV/AGF」について掲載しております。 2輪速度差駆動タイプの「FEXA-Dシリーズ」や、メカナムホイールタイプの 「FEXA-Mシリーズ」をご紹介。 また、巻末にはロボットアーム、パレット、カゴ台車、ドーリーについて 掲載しておりますので、導入検討の際にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■取り扱いメーカーの概要 ■FEXA社について ■AiTEN社について ■LONYU社について ■Quicktron社について ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他搬送機械

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大きな荷物も楽々運ぶ自動搬送ロボット！

大きな荷物も楽々運ぶ自動搬送ロボット！

最大積載量300kg、より大きな荷物も搬送可能に

同シリーズの「StarMax300」よりもさらに大きなシャーシを使い、耐久性のある強固な構造となっています。大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計されており、最大300kgの積載が可能です。カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 ▪️より大きいシャーシを採用 ▪️付属の棚を除き300kg可搬 ▪️大規模な製造ラインや倉庫内での使用に最適

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【Ranger GTP導入事例】日本梱包運輸倉庫株式会社様

【Ranger GTP導入事例】日本梱包運輸倉庫株式会社様

AGVが作業負荷を大幅削減し、高齢作業員も負担無く働ける環境に！

日本梱包運輸倉庫株式会社様へ、倉庫ロボット「Ranger GTP」を導入した 事例をご紹介いたします。 同社では、倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労している姿が 散見されており、オペレーション面の負担を解決しなければならない と強く感じていました。 導入後は、ロボットがピッキングする棚を自動的に運んできてくれる ようになり、作業担当者が動くことなく棚が荷物を持ってきてくれる という点で省力化に大きく貢献しています。 【事例概要】 ■課題：倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労していた ■効果：棚が自動で動くことで、省力化の実現に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他搬送機械

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自動搬送ロボット『EMMA-Kシリーズ』

自動搬送ロボット『EMMA-Kシリーズ』

リフトタイプや回転リフトタイプなど複数の車体構成を提供可能！

『EMMA-Kシリーズ』は、レーザーSLAMをベースに、さまざまな位置決め、 ナビゲーション方式を統合した400～1500kg積載量を対応する自立走行 ロボットです。 内部モジュールの設計により、より迅速なバッテリー交換が可能。 タッチスクリーンのUIデザインは直観的で、理解しやすいリアルタイムの ビジュアルマッピングと使いやすいグラフィックプログラミングです。 【特長】 ■位置決め精度は最高±2mm ■複数の安全センサーを使用して安全性を確保 ■メンテナンスし易い優れた拡張性 ■豊富な機能選択 ■フレンドリーなHCI ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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自動搬送ロボット『EMMA-Lシリーズ』

自動搬送ロボット『EMMA-Lシリーズ』

4チャンネルDI、4チャンネルDO、48VDC電源インターフェース！

『EMMA-Lシリーズ』は、レーザーSLAMをベースに、さまざまな位置決め、 ナビゲーション方式を統合した400～1500kg積載量を対応する自立走行 ロボットです。 独自開発したシャーシサスペンション設計を採用しており、床面に よく適応し、車体の安定性を維持、十分な駆動力を獲得。 車体の振動を効果的に低減し、優れた通過性を備えています。 【特長】 ■位置決め精度は最高±2mm ■複数の安全センサーを使用して安全性を確保 ■拡張性に優れたアプリケーション ■優れた環境適応性 ■広い積載範囲 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【PPS事例】AGV連動型仕分けソリューション

【PPS事例】AGV連動型仕分けソリューション

リフトアップAGVで棚を運搬！仕分け作業をプロジェクターによる投影で支援！

プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『AGV連動型仕分けソリューション』は、AGVが自動的に倉庫内を走行し、 ピッキングステーションに商品を届けます。 運ばれてきた棚にPPSで投影された内容に従いピッキングを行い、間口表示 以外にも、個数、商品情報等を作業者にわかりやすく表示が可能。 PPSはポカヨケ機能搭載なのでピッキング精度が向上します。 【特長】 ■リフトアップAGVで棚を運搬 ■仕分け作業をプロジェクターによる投影で支援 ■AGVが自動搬送するため作業者の歩くという労力を軽減できる ■商品棚を覚える必要もない ■入庫作業も商品のバーコードをスキャンし、PPSの指示に従い行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

  • 仕分け機

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