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生産ラインとの連携可能でスマートファクトリー化に貢献！
『Σone100』は、工場内の生産設備と相互接続し、工場内における AGV自動運転を実現するマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 専用の台車と接続するだけで、当製品の運動性能はそのまま、 最大積載量を拡大することが可能。 ライン変更対応においての部品供給、完成品搬出など またロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮します。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リフトアップAGVで棚を運搬！仕分け作業をプロジェクターによる投影で支援！
プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『AGV連動型仕分けソリューション』は、AGVが自動的に倉庫内を走行し、 ピッキングステーションに商品を届けます。 運ばれてきた棚にPPSで投影された内容に従いピッキングを行い、間口表示 以外にも、個数、商品情報等を作業者にわかりやすく表示が可能。 PPSはポカヨケ機能搭載なのでピッキング精度が向上します。 【特長】 ■リフトアップAGVで棚を運搬 ■仕分け作業をプロジェクターによる投影で支援 ■AGVが自動搬送するため作業者の歩くという労力を軽減できる ■商品棚を覚える必要もない ■入庫作業も商品のバーコードをスキャンし、PPSの指示に従い行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
「AGV/AMRの違いは？どう活用する？」がわかる基礎知識ハンドブックを無料進呈。導入が容易な製造現場向けAMRも紹介。
製造業の現場では、人手不足や過酷・危険な作業などの悩みがつきもの。 それを解決する手段の1つが、搬送ロボット・ロボットハンド等の導入による自動化です。 本資料では、AGVやAMRのメリット・デメリットといった基礎知識に加え、 当社が提供する製造現場向け自動搬送ロボット「AspinaAMR」を使った 自動化事例などを掲載しています。 【掲載内容（一部）】 ・製造現場を取り巻く状況 ・ロボット・自動機も万能ではない？ ・自動搬送機の種類 ・AGV（無人搬送車）とは？ ・AMR（自律走行搬送ロボット）とは？ 【製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMRシリーズ』、無料デモ体験実施中】 ◇ [New 2025年10月発売] AspinaAMR300(300kg可搬) ◇ AspinaAMR100(標準モデル・100kg可搬) ◇ AspinaAMR85L(リフトモデル・85kg可搬) 無料訪問デモや、操作体験会を実施しています。 製造現場の搬送自動化に関するあらゆるご相談にお応えしますので、お気軽にご連絡ください。
自動搬送ロボットPuduBotがハードディスク基板メーカーの品質検査工程において、検査サンプルの運搬に活用されている様子を紹介！
PuduBotは最大積載量30kgの自動搬送ロボットです。 施設内での煩雑な運搬作業を自動化することで、省力化・効率化を実現します。 今回はBellaBotがハードディスク基板メーカーで活用されている様子を紹介します。
工場・医療機関向け：人と共に働く自動搬送ロボットが人手不足を解消。
ネコ型デザインでおなじみのPUDU Bellabotを 工場や医療機関の人手不足解消に ■特長 ・ネコ型で親しみやすいデザイン ・設備工事、システムの入替が不要で導入したその日から一緒に働きます マッピング等の初期設置を含む導⼊プログラムと 保守サービスをワンパッケージでご提供いたします。 ------------------------------------------------------------ ▼製品情報はこちらから https://robot.afrel.co.jp/pudu/
HAIPICKロボットは、倉庫のピッキングの作業効率を高め、高密度の保管を実現します。
「HAIPICKシステム」は、スマートなピッキング、搬送を可能にするACR (Autonomous Case-handling Robot・自動ケースハンドリングロボット)です。 新しい知能的なマテハン機器として、HAIPICK A42は、自律ナビゲーション、自動的に障害物回避、自動充電により、軌道装置なしで倉庫で作業することができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
有軌道・ガイドレスなど豊富なAGV（搬送ロボット）ラインナップ！自動搬送ソリューションの提案が可能です！
シャープ株式会社が取り扱っているAGV（搬送ロボット）をご紹介いたします。 【有軌道AGV】 ■狭い通路でもお使いいただける、コンパクト・低床設計 ■小さくても、優れた搬送能力を実現 ■24時間稼動を想定した自動充電にも対応 ■豊富な搬送ユニットで、様々なモノを自動搬送 【ガイドレス（無軌道）AGV】 ■手軽に走行ルートの設定や変更が可能な「ガイドレスタイプ」 ■走行ルートを設定するための磁気テープが不要 ■磁気テープと併用することで、狭い通路の走行や決められた場所に 高精度(±5mm)で停止することが可能 ■本体高さ約190mmの低床タイプなので、市販のカゴ車や台車に幅広く対応 【グリッドタイプ】 ■狭い通路でも走行でき、収納効率が求められる場所に好適 ■2次元コードが貼られたフロア全体が搬送ロボットの走行エリアとなり、 大量の搬送ロボットを同時に動かすような現場にも向いております。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有軌道・ガイドレスなど豊富なラインナップ！自動搬送による省人化・効率化が可能。多階層ロボットストレージシステムの見学会を実施中！
～『見学会』のご案内～ 1. 内容：「多階層ロボットストレージシステム」を実際に活用されている現場をご見学いただけます ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい 2. 参加費：無料 3. ご見学場所：鍋清グローリー株式会社さま 蟹江工場 4. お申込み方法：【お問い合わせ】ボタンよりお申込ください ・お問い合わせ内容欄に「見学会希望」とご記載ください ・代表のかた、並びにご同伴されるかたの氏名と所属 ・見学の目的 ・希望日（候補日を２日分お願いします。土日祝日は除きます。） ・当日のご来場方法（車でお越しのかたは、台数を記載ください。） 【倉庫ソリューション】 搬送ロボットが、入出庫作業の省人化と効率化を実現します 【多階層ロボットストレージシステム】 倉庫の建て替えなく、既存のスペースで保管面積を増やすことができます 【工場ソリューション】 生産工程の搬送を自動化し、省人化と生産性向上を推進します 【配膳ソリューション】 料理の配膳作業を自動化し、接客サービスの品質を 向上できます
あらゆる屋内運搬作業を自動化できる自動搬送システム
『Hybrid-AMR』は、自律走行機能と軌道走行システムのハイブリッドとなるシステムを備えた自動搬送ロボットです。これにより、臨機応変かつ高精度での搬送という相反する現場課題を解決します。 【特徴】 人手不足の解消やコストの削減、スループットの増加といった従来のAGV・AMRが実現してきた内容に加え、 ・運用稼働率をその日のうちにその場で分析 ・荷物の状態判定システム(特許技術)による、荷物の安全性の確保 ・現場に合わせた交通ルールの設定 など、様々なソリューションを提供可能です。
パレットなどの搬送に好適！重量物の搬送が多い物流倉庫や工場内の物流エリアで主に活躍しています
『MiR（ミヤ）リフトソリューション』は、パレットなどの搬送に好適な トップモジュールです。 専用のフォークプレートとピックアップ＆リリース用ラックでスムーズな配送 が可能な「ROEQ TML150＋TML 150 Forks」、重量物やパレットの内部輸送を 簡単かつコスト効率良く自動化する「MiR Pallet Lift 600/1350」をご用意。 重量物の搬送が多い物流倉庫や工場内の物流エリアで主に活躍しています。 【特長】 ■ROEQ TML150＋TML 150 Forks ・可搬重量は「MiR100」の場合50kg、「MiR250」の場合は150kg ・貨物の形状や生産設定に合わせてフォークの間隔をカスタマイズ可能 ■MiR Pallet Lift 600/1350 ・可搬重量は「MiR600」用では500kg、「MiR1350」用では1250kg ・重量物の搬送にも耐えうる頑丈な外装で産業用に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全方位移動可能で小回りが利くのに400kgまで積載可能なAGVをご紹介！
『Σone100』は、専用の台車と接続するだけで、運動性能はそのまま、 最大積載量を拡大することが可能なマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 ライン変更対応においての部品供給、完成品搬出など またロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮。 工場内の生産設備と当製品を相互接続し、 工場内におけるAGV自動運転を実現します。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AMRで搬送自動化・省力化・生産性向上を実現 前後工程（パレタイズ・デパレタイズ・検査・画像処理・3Dピッキング）などもご提案
(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社でシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。『WCS自働化実績多数』 【特長】 ◆独自技術によるオムニホイール採用で360°全方向に移動可能 狭い通路の走行やすり抜けが容易で省スペース ◆1tまでの重量物積載が可能 ◆傾斜（斜面）や溝でも力強く走行 ◆ワイヤレス充電器搭載により自動充電が可能 ◆既存の生産管理システムとの連携 ◆エレベーターやシャッター、加工機などの機器・装置との連携 ◆走行中は常にセーフティ・レーザスキャナで全周を安全に監視 搬送方向に障害物を検知すると手前で自動減速・停止 設定時間内に障害物が除去されると自動で動作再開 ＊自動的に障害物を回避することも可能 【ワーク】 成型品・金型・ステンレス・樹脂・機械部品・自動車部品・加工部品・鋳物・鉄・プラスチックボトル・段ボール箱・通い箱・パレットなど 【業界】 物流倉庫・工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・デパレタイジング・3dランダムピッキングなど
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】狭い製造ライン間の通路や倉庫内走行でも導入可能、工場のレイアウト変更を最小限に
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 拡幅が難しい製造ライン間の通路、入り組んだ製品倉庫内、 入退室が煩わしい作業室や品質検査室などの扉の幅でも走行可能 【導入効果】 ■検討していた搬送ロボットは幅が広く、導入のためには工場のレイアウト変更が必要となっていたが、 幅が60cmの『AspinaAMR』を導入することでレイアウト変更を最小限に抑えられる搬送ロボットの導入を実現 ■工場のレイアウト変更のコスト削減と搬送ロボット導入による省人化に成功 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】これまで発生していた数分単位 ✕ 往復回数の搬送工数の削減に成功！
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは長野計器株式会社様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 部品運搬業務では、物品を台車に載せて配送する形をとっていたが、積載量に限りがあるため、 一日数回にも渡って工場内を往復し部品を運搬していた。 工場敷地も広く、運搬するエリアも多いため、運搬業務に膨大な工数がかかっていた。 【導入効果】 搬送する数量がオーダーによって都度変化するため、これまではある程度数量がたまるまで生産場所に保管し、 台車1台に積めるだけ積んでから搬送をしていたが、 AspinaAMRを導入しすることで1個でも搬送をできるようになり、 搬送の手間はもちろん生産場所での仕掛・保管のエリア削減に成功！ ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】停止位置精度向上オプションのメリットを解説 ※実演動画を無料公開中！
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』と生産設備や資材ラックを 連携させて搬送の自動化を行う場合、AMRが停止する位置精度がより重要になることがあります。 そのようなお客様のニーズに応えるために、「停止位置精度向上オプション」を提供しています。 停止位置精度向上オプションでは、磁気テープによる誘導を利用して AMRの停止位置を±10mmの精度に高めます。 精度が求められる停止位置のみ磁気テープを貼り替えれば良いため、 容易にレイアウト変更に対応可能です。 【メリット】 ■高度な搬送自動化に求められる高精度な移載性能 ■SLAMによる柔軟な運用とガイド誘導による高精度な移載性能を両立 ■レイアウト変更にも容易に対応 ■高精度な誘導で自動充電 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
