更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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電気をコントロールする事で様々な色を作り出せる！精密な色の再現が可能！
『チタン発色』は、電解液の中に品物を入れ、電気を流すことにより表面に 酸化膜を発生させ、様々な色を作り出す事が出来ます。 色の再現性が難しい大気酸化法とは違い、電気をコントロールする事により 精密な色の再現が可能です。 陽極酸化法では色を重ね合わせる事によって、大気酸化法では難しい グラデーションを作り出すことが出来ます。 【特長】 ■発色をする際の色合いは、素材の下地がベース ■刃職をする前に素材の下地を処理する事で、色合いの質感調整が可能 ■花粉・ホルムアルデヒド・Nox[窒素酸化物]・Sox[硫酸化物]・ダイオキシン等を 酸化し、分解する可能性あり ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐指紋性、撥水性を向上させる！チタン素材の肌面を生かす！
『TC（チタンコーティング）』は、チタンの素材の肌面を生かせる、 当社開発の処理技術です。 チタンの酸化膜の上に耐指紋性、撥水性を向上させる皮膜を施します。 色味が少し変化し、黒味の深さが増します。 また、撥水・撥油性、低摩擦性、汚れ付着防止、指紋付着防止などの 効果がプラスされる「フッ素コーティング」も承っております。 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっきデザインの要望に関しては白金鍍金にお問い合わせください
白金鍍金では協力会社と協業し、インプラントジェット、バブルレイヤー、レーザー蒸着剥離、メッキ上インクジェット、マスク塗装等、さまざまな加飾を行い、お客様からの多種多様なデザインニーズにお応えします。
豊富なコーティング被膜が選択可能！
『QLIMAQ P-シリーズ』は、PVDを用いた表面処理加工です。 真空蒸着、イオンプレーティング、スパッタリングなどの方法により 固体原料を高真空中にて熱やプラズマのエネルギーで気化し、製品表面 に薄膜を生成します。 当社設備は蒸発源を複数個配置することにより容易に多層被膜をつくる ことが可能です。 【特長】 ■コーティング被膜が豊富 ■環境に優しい ■製品の寿命が延びる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【受託コーティング加工】AFM・STM用プローブに自社開発の有機ナノ薄膜処理で異物の付着改善に！持ち込みテスト可能
有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：AFM、STM用プローブ ■目的：異物の付着防止 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性 純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能 スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール） 真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)
