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赤外線ヒーター（石英管ヒーター）
熱効率がよく、仕上りが平均し 乾燥の能率を上げ電力節約につながる赤外線ヒーター 【特徴】 ○被加熱物に対し放射熱なので効率が良い。 ○波長が長いため、被加熱物の色に依る熱吸収差が非常に少なく 製品仕上り品質が均一 ○対流式加熱炉のような大きな断熱をする必要がなく設備費が軽減 ○操作及び温度コントロールが容易 ○反射板を使用する事により更に効率良く加熱することが可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
乾燥装置の熱源などに！放射熱で効率が良いヒーター
「赤外線ヒーター」は、乾燥装置の熱源として利用が多くなっている効率 の良いヒーターです。 波長が長いので被加熱物の色に依る熱吸収差が非常に少なく、製品仕上り 品質が均一。 対流式加熱炉のような大きな断熱をする必要がなく設備費が軽減すること が可能です。 また、反射板を使用する事により更に効率良く加熱することが出来ます。 【特長】 ■効率が良い ■被加熱物の色に依る熱吸収差が非常に少ない ■製品仕上り品質が均一 ■反射板を使用する事で更に効率良く加熱することが可能 ■電力節約が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンポジット（複合材・CFRTP）の最適加熱を実現する、IRヒーター
「Krelus（クリロス）IRヒーター」は、スイスのカスタムメイド赤外線システムの大手メーカー、Krelus（クリロス）社の製品です。熱可塑性樹脂に適した波長である中波長赤外線ヒーターであり、高いエネルギー効率と熱可塑性樹脂に優しい急速加熱、自動温度制御、優れた耐久性など多くの特徴を備え、世界65ヶ国以上で採用されています。特に加熱ムラがなく、CFRTPやGFRTPのプレヒート(予備加熱)で豊富な採用実績を持っています。
身近によく聞く赤外線ですが、一体どのようなものなのでしょうか？ここでは赤外線ヒーターの観点で簡単にご説明します。
赤外線とは、英語で "Infrared" と言います。 これは、"下の～" を意味する接頭語の "Infra" と、"赤" を意味する "red" を組み合わせた言葉です。 実は赤外線とは、我々が普段目にしている "可視光" の内の、"赤色" の隣（外側）に位置した、電磁波の一種なのです。 上の図は、電磁波の種類を示しており、目盛りの数字は 電磁波の波長を示しています。 ご覧の通り、電磁波は波長により 携帯などの電波・紫外線・X線 等に分類されているのです。 この中で、10-3 ～ 10-6 （0.7um ～ 1,000um）の範囲が赤外線にあたります。 その隣に可視光である赤色があることがわかり、なぜ "赤外線" という名前になっているのかの由来もおわかりになると思います。
寿命終止までの出力低下が数%以下！取扱いが容易でかつ経済的なハロゲンヒーター
『QIR ハロゲンヒーター』は、投入電力の85%以上が赤外線に変換されます。 狭い場所や他の熱源の設置困難なところにも取り付けが可能で 構造・機能が簡単なため、取り扱いが極めて容易。 熱容量の小さいタングステンヒータを使用しているため、立ち上げ立ち下げが ほとんど瞬時に行われ、電気的コントロールにより自在に出力の制御ができます。 【特長】 ■高効率 ■エネルギーの集中 ■高いコントロール性 ■長寿命 ■真空内加熱 ■小型化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体塗装装置の前に設置可能！既設生産ラインをほとんど変える必要がありません
ドイツのAhle Federn社は、乗用車やバイク用サスペンション用ばねの 塗装乾燥の品質向上のためにヘレウスの赤外線システムを導入しています。 同社では、ばねの設計から製造までを手掛けており、主に自動車、機械、 ギア変速機、船のエンジン、トラックのブレーキ蓄圧注入系に提供。 圧縮コイルばねの形状は、平線、円線、リニア付き、高度な特性のある 棒状などさまざまで、車両の衝撃吸収制御のために使われています。 スタビライザーとシャシばねとともに、車両の安定性と、移動時の快適性を 向上に貢献しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
700～900℃の加熱が可能！オープンな環境で高出力、急速加熱
薄板ガラスのリヒート成形にはプレス成形機が用いられますが、まず問題に なるのは板ガラスの加熱で、成形可能な温度とされる約700℃まで加熱する 必要があります。 エクセリタス（旧ヘレウスノーブルライト）では、 金属・ガラス加熱において、オープンスペースで700～900℃の 加熱が可能。 お客様のプロセスおよび設置スペースに合わせて高出力赤外線ユニットの 設計・ご提案ができます。 【ガラス成形前加熱に求められる課題】 ■約700℃の成形温度 ■急速加熱およびステップ加熱 ■均一加熱および部分加熱のコントロール ■タクト加熱への対応 ■基材ハンドリングを考慮したオープンスペースでの加熱 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
均一な乾燥、硬化が可能！乾燥工程を大幅に早め、生産効率を高めることに寄与しています
多くのコーティングプロセスには、水洗乾燥、水性系塗料の乾燥、 粉体塗料の溶融や硬化など、熱エネルギーが必要不可欠です。 エクセリタスノーブルライト（旧ヘレウスノーブルライト）の 中波長赤外線ヒーターは、特に水性塗料の塗膜に非常に良く適合しており 水性乾燥に多く用いられ、生産のコストダウンと品質向上に貢献。 他のコーティングプロセスでは、赤外線ヒーターは塗膜に透過し、 基材全体を加熱するため、均一な乾燥、硬化が可能となります。 【赤外線によるコーティング乾燥の特長】 ■非接触による熱乾燥が可能 ■熱透過率が高い ■基材と塗装システムに波長を合わせることが可能 ■早い応答性によって制御性に優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗膜への熱伝導率が高く、高速乾燥、高速硬化が可能！生産性や仕上がり品質を向上します
塗装乾燥には、電気式ヒーターである「赤外線ヒーター」による プロセスをご提案しています。 ガスボンベの製造工場では、ガス乾燥炉から赤外線乾燥炉の置き換えで、 炉の設置面積を80％縮小し、粉体塗装の焼付け時間が最大80％短縮化。 赤外線ヒーターは、塗膜への熱伝導率が高く、高速乾燥、高速硬化が可能で 生産性や仕上がり品質を向上します。 【赤外線による金属製品の粉体塗装乾燥プロセス導入事例】 ■赤外線ヒーターによる鋼製シリンダの粉体塗装で硬化プロセスが効率的に ■赤外線ヒーターによる金属ハウジングで製造効率が向上 ■赤外線ヒーターによる保護ワニス乾燥の最適化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
乾燥プロセスにかかる時間を短縮！エアーナイフ（風）との併用で課題をスマートに解決
赤外線は乾燥でも用いられており、代表的な乾燥方法は対流炉ですが、 赤外線はそれが苦手としている点を補うことができます。 赤外線ヒーターは、印刷乾燥プロセスにおいて設備のコンパクト化で 設置スペースを削減。乾燥プロセスにかかる時間を短縮します。 また、好適な赤外線吸収波長で乾燥を速め、高いエネルギー密度を 得ることが可能です。 【対流炉での課題】 ■水系の対応：高い蒸発潜熱の対応能力への課題 ■風の影響：コンタミや塗膜の乱れ ■表面乾燥：表面が先に乾くことによる品質の問題 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
制御性に優れ、必要な時だけ加熱することが可能！食品加工での活用例をご紹介
チョコレートのフィリング充填、調理済みの食品の焼き色付け、パンなどの カビ対策のための加熱、食品の乾燥など、赤外線ヒーターは食品加工プロセス においても使用されています。 赤外線は非接触型の輻射加熱となっており、制御性に優れ、必要な時だけ 加熱することが可能。 エクセリタスノーブルライト（旧ヘレウスノーブルライト）では、 食品加工での赤外線加熱・乾燥プロセスに「赤外線ヒーター」を お客様のご要望に合わせてご提案しています。 【導入事例】 ■パンの賞味期限を延長する赤外線による防カビ対策 ■カーボン赤外線ヒーターによるチョコレートのテンパリング ■赤外線ヒーターによるジャムの充填プロセスの効率化とジャムの保存 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な時にのみ必要な温度で、必要な時間だけ加熱可能！木工製品における活用例をご紹介
赤外線技術は、木工製品の加工プロセスにも使われています。 パネル形成、予熱、乾燥、コーティングの硬化、などの多くの用途に おいて加熱・乾燥プロセスとして用いられており、エクセリタスの赤外線ヒーターは 必要な場所にのみ的確に熱を加えることが可能。 中波長赤外線乾燥システムは、合板の製造においてその品質向上に 役立っています。 【導入事例】 ■赤外線によるファイバーボードの粉体塗装の最適化 ■赤外線によるエンボス・ラミネート加工ラインの向上 ■家財用合板製品の品質向上に役立つ赤外線ヒーター ■赤外線による木工のゲル化および硬化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥工程に欠かせない赤外線乾燥炉の知っておきたいメリットとは？予備加熱の成功事例をご紹介！
『赤外線加熱技術シリーズ』は、真空紫外から中波長赤外線までの波長領域を網羅する工業用特殊光源を扱うへレウスノーブルライトジャパンが、生産工程に欠かせない熱源としての赤外線ヒーターの重要な要素について解説している技術資料です。 【掲載内容】 ■赤外線の併用により乾燥時間が短縮されるわけ ■成功事例「温風炉付きIRブースターで航空機のドアを効率的に製造」 ■成功事例「赤外線ブースターと電気温風炉の組み合わせで塗料乾燥を最適化」 ■成功事例「赤外線ヒーターによるコート乾燥で生産効率を向上」 ■成功事例「自動車サスペンションスプリングの粉体塗装 赤外線で仕上がり品質を向上する方法」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱・乾燥プロセスに携わる方はぜひご覧ください！これを読めば必要になる赤外線ヒーターの種類や選び方が分かる 最新技術資料進呈
赤外線ヒーターは、工業界では非常に幅広い分野で採用されています。 例えば、自動車業界においては、実に200以上の生産工程で用いられている と言われています。それほど、製造現場にでの加熱・乾燥工程には欠かせない ものとなっています。 一言で赤外線ヒーターといっても、加熱方式や種類はさまざまです。 そのため、加熱・乾燥が必要になった際、どのような方法があるのか、 熱源の種類による違いは何か、自社のプロセスに合うヒーターのは どのようなものなのかなどについて、知ることが重要となります。 【掲載内容（一部）】 ■加熱の種類とは ■赤外線ヒーターの種類と違いとは ■自社のプロセスに合う赤外線ヒーターとは など
射出成形部品にみられるバリ取りなどの課題に自動化を！生産性向上を図るための赤外線技術とは？
近年の自動車業界では「100年に一度の変革期」を迎えています。 「Connected (コネクテッド)」「Autonomous (自動運転)」 「Shared (シェアリング)」「Electric (電動化)」のCASE を中心に、 業界を取り巻く環境変化に一層対応していく必要があります。 また、人手不足、急激なデジタル化への要求、自動車に対する 消費者の価値観の変化などへの対応も迫られています。 さらに、CO2排出量削減のための軽量化により、樹脂部品の採用が進み、 製造現場ではいつの時代にも増して「生産性の向上」が求められています。 このホワイトペーパーは、主に自動車生産におけるプロセスの自動化に焦点を あてています。プロセスの一例として、バリ取りやシート材のしわ取りを挙げ、 これらの課題に対して、赤外線がどのように貢献しているのかを事例を交えて ご紹介しています。 【掲載内容】 ■自動車部品のバリ取り 課題と解決策とは ■車載用シートのしわ取り 課題と解決策とは ■脱炭素化と赤外線 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
