更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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アルミをはじめ、真鍮やステンレスなど！当社の金属部品加工をご紹介します
当社では、東京本社・工場にて『金属部品加工』を行っています。 軽量で加工しやすい一方で繊細さが求められる素材がアルミです。 その加工においては、技術の正確さと同時に製品の美しさも求められます。 いまもこの素材に惚れ込んだ職人たちが、より難しい仕事に目を 輝かせています。 【加工素材】 ■アルミ ■銅 ■真鍮 ■ステンレス ■樹脂 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001:2015を取得！鋼材からの削り出しや市販品の追加工などもお任せください！
株式会社みやもりでは、優秀な加工技能者が 鋼材からの削り出し加工や、市販品(購入品)の追加工を行っております。 ISO9001:2015を取得し、確実な品質でお届けできる検査体制を整えています。 熱処理や表面処理はご要望に応じて協力工場の検査データを添付します。 社内設備、協力工場により完品での納入が可能です。 材料調達から納品まで全てお任せ下さい。 【特長】 ■社内設備にて、旋盤加工・フライス加工縦横のほか多様な加工が可能 ■協力工場にて、各種材料、熱加工表面処理が可能 ■数量に応じて多品種小ロット可能 ■確実な品質でお届けできる検査体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発注者・購買担当の方必見！金属部品の悩み、抱えておられませんか？問題解決に向けて取り組んだ事例とその効果をご紹介
当資料は、お客様の抱える問題をお聞きし、問題解決に向けて取り組んだ 事例とその効果をご紹介しています。 「サンプルはあるが図面がない」「仕入先が廃業してなくなってしまった」 「海外品だと納期が間に合わない」等、お客様が抱える様々な問題を掲載。 品質(Quality)・費用(Cost) ・納期(Delivery)の管理において、お客様に今 何が必要かを的確に捉え、実施した事例をご覧いただけます。 【掲載事例】 ■サンプルはあるが図面がない ■競合他社に勝てる商品をつくりたいが、 販売ロットが少なくコストアップしてしまう ■コストが高い ■仕入先が廃業してなくなってしまった ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減実績平均20%！お客さまに合わせて、国内・海外の調達や加工工程をご提案いたします
当社は国内・海外での金属・木製品の加工・製作をはじめ、受注委託を 主としたものづくりのお手伝いをしております。 「新製品をつくりたいのに、ロットが少ないからコストが高くなってしまう」 「海外製品は安いけど品質が悪くなるのが心配」などのお悩みはございませんか？ お客様のご要望やお困りの課題を把握し、直接、現場・現地へ 足を運び、お客様のご要望や問題解決を実現いたします。 まずはお気軽に御相談、お問い合わせください。 【特長】 ■コスト削減実績平均20% ■建機大手メーカー認定業者 ■定期船便サービスで小ロット品でも格安 ■分納もお手軽 ■製造前から出荷までの打合せ・品質管理・品質チェックを 日本人担当者が一貫して管理 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスや鉄など、金属晩物加工なら当社にお任せください
有限会社騰川製作所は、対向2軸複合NC旋盤といった高性能な設備 を用いて金属晩物加工業を行っております。 ステンレス全般をはじめ、鉄全般や真鍮、アルミ、チタン、銅、樹脂 まで幅広い材質を取り扱っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【設備】 ■村田機械MT6(対向2軸複合NC旋盤、C軸Y軸付き Φ5～Φ50 Φ50以上 は切断より) ■村田機械WSC6(96分割回転工具付き Φ5～Φ42) ■ターレット ■ペンチレース多角取機 ■横フライス ■ポールバン ■タッパー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用！寸法が外径φ350mm、全長58mm
当社にて、カップリング部品を試作した事例をご紹介いたします。 ポイントは、複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで。 素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用しています。 寸法は、外径がφ350mmで、全長が58mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SCM415(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ350mm、全長58mm ■ポイント：複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで ■工程：二軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作や、100個程度の小ロット等、何でもお申し付けください
プロスパー株式会社は、チタン加工、ステンレス加工、 プラスチック加工を行っております。 特にチタン加工を得意としており、チタンM2タップ、M2ネジ、 特殊ネジ等に多くの実績があります。 設計から最終工程の包装まで全ての工程に対応し、部品加工、特殊加工、包装 のみにも対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要業務】 ■NC旋盤加工 ■チタン加工 ■医療部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達から鍛造、切削、研削、溶接、組立、検査まで一貫対応。製作事例を進呈中
当社では、材料調達から加工・製造、検査・保証まで 『機械部品加工』をワンストップで行っています。 多品種・小ロット・短納期を追求しており、 材料調達から仕上げまで最短1週間で対応が可能です。 品質保証も徹底しており、材料試験成績書の提出などにも対応。 “部品製造の駆け込み寺”としてお気軽にご相談ください。 【特長】 ■大手特殊鋼商社から高品質な材料を直接仕入れ可能 ■熱間自由鍛造、リング鍛造のほか、パートナー企業による型鍛造にも対応 ■ニーズに応じて超音波測定、磁粉探傷検査・カラーチェックを実施 ■テストピースによる機械的性質の測定や外部委託による応力測定も可能 ★製作事例と材料試験成績書（参照用）を進呈中！ 詳しくはダウンロードボタンよりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属の精密加工技術を駆使し高品質で低価格な製品作りをおこなっております。
本製品はシャフト、自動車部品の製造、加工をおこなっております。 細かい寸法から大型の物まで幅広くおこなっております。
大型設備と量産体制、確かな技術でコストダウンをご提案！試作はもちろん、加工・組立・表面処理の一貫対応。三秀にお任せください！
このような、金属プレス加工にまつわるお悩みはありませんか？ ・外注委託先が複数あり、時間やコストがかかる… ・サイズや複雑形状など、加工困難な深絞り加工がある… ⇒当社 三秀へお任せください！ 業界でも珍しい ”量産加工で大型油圧プレスを保有し使用する企業” それが当社。 製品の大きさやロットに応じて好適な機械を選定し加工を行います。 製作工程を集約することで、コストダウンのご提案が可能です！ 【製作実績】※一部抜粋 ・油圧ショベルの外装カバー部品 ・フォークリフトの外装カバー部品 etc... 大型製品の製作対応が可能です。 【三秀の特長】 ■1500t・600t大型プレス設備保有 ■3次元レーザーでのトリム加工に対応 ■大型プレス設備での量産対応が可能 ■歴史の中で培った確かな技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。 試作・量産にも柔軟に対応しておりますので、お気軽にご相談ください！
治具などを工夫して品質を安定！電子基板製造装置の加工事例をご紹介
「ベースブレード」の加工事例をご紹介いたします。 当社では珍しい月産400枚を超える量産品です。反りが発生することから 治具などを工夫して品質を安定させています。 また、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：S50C ■サイズ：835×150×14 ■工程：立形マシニング(三工程)、亜鉛メッキ(協力会社) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
農業機械（農機）トラクターの金属部品加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、 曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「歯車の真円度を崩さずに加工したい…」「大型だが溶接してから削りたい…」等よくある金属加工の課題を解決した事例を複数ご紹介！
本資料では、金属加工に関するよくある課題と、その解決策について、複数ご紹介しております。 歯車・フレーム・筐体・ダクト・大型タンクの実際にあったお困りごとと解決方法を具体的に解説。 また、金属加工のよくある質問にもお答えしております。 【掲載内容】 ■金属加工の課題解決事例 歯車／フレーム2種／筐体／ダクト／大型タンク ■加工機械のご紹介 ■金属加工のよくある質問まとめ【Q&A】 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
徹底した製造環境の管理体制。作業工程の向上意識を忘れません
当社では、技術力・対応力・設備力はもちろんのこと、徹底した 管理体制で、多くのお客様から「ここまでしっかりやっているところ なら、安心して任せられる」とのお声をいただいております。 作り手の意識や姿勢は、製品に大きく影響するもの。だからこそ、いつ ご覧いただいても、自信を持ってご案内できる生産体制を心がけています。 設備の操作、製品の取り扱い、安全への取り組み、美化活動など、 作業工程の向上意識を忘れません。 【営業内容】 ■マシニングセンター加工(立型・横型) ■プレス機械部品及び組み付け加工 ■銃器部品加工(猟銃・散弾銃・その他) ■紡織機部品加工 ■各種機械部品及び組み付加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
