更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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試作だけでなく、治具、最終製品にも活用可能！3Dプリンター受託造形いたします。
当社では、高機能樹脂が使用できる3Dプリンターを取り扱っています。 耐熱性、耐薬品性、難燃性等、用途にあわせて材料提案。 試作だけでなく、治具、最終製品にも活用できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■FDM方式：PEKK,PEI（ULTEM）、ナイロン12カーボン繊維入り、PC ■SLS方式：ナイロン12、ナイロン12（難燃グレード） ■PBF方式：PPS、PPSガラス繊維入り、PPSカーボン繊維入り ■HP MJF方式：ナイロン12、ポリプロピレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイブリッド加工で、高精度3Dプリント治具を実現！最終製品化までのモノづくりをご支援
3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。 トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度 切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。 また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を 切削加工で仕上げる技術です。 3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を 満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、 表面粗さRa1.6～3.2の精度に仕上げることが可能です。 国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた 樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発～ 最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業の常識を打ち破る投影型マイクロ3D光造形技術！様々な業界で広く使用されています
当社は、自社開発の超高解像度マイクロスケール3D印刷技術に基づいて、 世界の製造業市場に常識を打ち破る精密製造技術を提供します。 超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現。 多彩な材料とプロセスを組み合わせることで、最終製品を低コストかつ 高効率で生産・販売することを可能にします。 また、研究科学分野では、BMFが独自開発した「マイクロスケール3Dプリント システム」は、世界の多くの大学や研究機関で使用されています。 【特長】 ■投影型マイクロ3D光造形技術 ■超高解像度 2μm/10μm/25μm ■切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現 ■最終製品を低コストかつ高効率で生産・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・冶具作成・製品への加飾印刷などの内製化を実現した10社の成功事例冊子
「MDXシリーズ」「SRM-20」「ARM-10」「LEFシリーズ」を導入し、 切削・造形・UV印刷の内製化を実現した10社様の成功事例冊子（Customer Success Stories）です。
3Dプリント装置の世界市場：金属、ポリマー、セラミック、その他、航空宇宙・防衛、自動車産業、医療・歯科、その他
本調査レポート（Global 3D Printing Euqipment Market）は、3Dプリント装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の3Dプリント装置市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 3Dプリント装置市場の種類別（By Type）のセグメントは、金属、ポリマー、セラミック、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、航空宇宙・防衛、自動車産業、医療・歯科、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、3Dプリント装置の市場規模を算出しました。 主要企業の3Dプリント装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
独自技術と広範なレジンで試作から最終製品まで対応。高精細で驚くほど滑らかな仕上がりを実現するFormlabs製3Dプリンタ。
❝初めてForm 3で造形した時、そのクオリティにショックを受けました。造形物はただ素晴らしいの一言で、積層痕も全く無かったのです。❞ ―アーロン・ノイス氏 Hypertherm社 シニア・プロトタイプ・マシニスト 「Form 3」は、線状照射とフレキシブルタンクを組み合わせた独自の光造形技術”Low Force Stereolithography（LFS）”によって驚くほど高精細で確実な造形を可能としています。 光造形ならではの緻密さと滑らかさを、オフィスにも設置可能なサイズと世界基準のコストパフォーマンスでお届けすることで、そして直感的な操作で誰でも簡単に使える仕様にすることで、サプライチェーン全体での導入や複数台での並列稼働もより現実的になりました。 【特長】 ■あらゆる段階の試作だけでなく最終製品にも対応可能なクオリティ ■造形ノウハウなしでも安心。アシスト機能豊富な準備ソフトウェア「PreForm」 ■導入環境整備等の付帯コストなく設置可能 ■用途別に計37種。種類豊富で周りを汚しにくいカートリッジ型レジン ■スマホのように、絶えずファームアップデートで機能を向上
造形が難しかったABS、PC、ナイロン、PEEK、ULTEM、PPSUなどにも対応可能！
『FUNMATシリーズ』は、庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの 安定した造形が可能な3Dプリンターです。 高温ノズル搭載。 今まで熱収縮の歪みなどで、造形が難しかったABS、PC、ナイロン、PEEK、ULTEM、PPSUなど 大型エンプラも安定して造形が可能です。 【特長】 ■最高温度 500℃のハイテンプノズル ■庫内温度を300℃に保つチャンバーヒーター搭載 ■デュアルヘッドのため除去が簡単な「サポート材」が使用可能。 ■水溶性サポート材使用可能 ■積層ピッチ最小0.1mm ■オーブンフィラメントシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・大型造形・高安定造形！
『Raise3D Proシリーズ』は、従来の3Dプリンターの問題点や難点と 言われてきた部分に改良を加え、さらにすべての機能において上回る スペックを兼ね備えた3Dプリンターです。 最大600mmの造形サイズを持っており、 大型なデータも一括で造形が可能。 また、高精度かつ高速の造形が可能で、細かい製品の造形から短時間の 試作まで、幅広いニーズにお応えすることができます。 【特長】 ■真の高精度 ■7インチ液晶ディスプレイ ■多種類のフィラメント使用可能 ■停電回復機能 ■安心の国内アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AMでの金属および樹脂の部品生産において当社の品質管理基準が認められました！
原田車両設計は、AMQ(アディティブ マニュファクチャリング品質)の 認証を授与しました。 AMQとは、技術サプライヤーのEOS社が部品製造産業における 地位の証として設けた認定です。 本認定を受けることにより、金属および樹脂の両システムに関する製造フロー 管理プロセスが、世界的なアディティブ・マニュファクチャリング（AM） サービス業者の基準を満たしていることが保証されます。 よって、品質の高い製品を提供することが認められました。 【AMQ認定設備】 ■3Dプリンタ：金属造形機「EOSINT M290」 ■3Dプリンタ：粉体造形機「EOSINT P385」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いレジンに対応！独自の光源でプラットフォーム全体に均一な造形品質
『Zortrax Inkspire 2』は、プラットフォームの取り外しやモデルの除去が 容易な3Dプリンタです。 ビルドプラットフォームは工場出荷時に調整されているので当製品を 箱から出してすぐに造形ができ、必要に応じて3つのネジで簡単に キャリブレーションが可能。 また、後処理用の洗浄システム「Zortrax Cleaning Station」と造形後の モデルのUV二次硬化を行う「Zortrax Curing Station」もございます。 【特長】 ■幅広いレジンに対応 ■独自の光エンジン ■多くの処理が自動化されている ■プラットフォームの取り外しやモデルの除去が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度を一定に保つチャンバーヒーター搭載！スーパーエンプラの安定した造形が可能
『FUNMATシリーズ』は、庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの 安定した造形が可能な3Dプリンターです。 高温ノズルを搭載。今まで熱収縮の歪みなどで造形が難しかった、大型 エンプラなども安定して造形が可能です。 用途によって3製品をラインアップしています。 【特長】 ■最高温度 450℃のハイテンプノズル ■庫内温度を一定に保つチャンバーヒーター搭載 ■ホッドベッド最高温度 160℃ ■積層ピッチ最小0.05mm ■メンテナンスしやすいユニットパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業クラスの仕上がりをオフィスフレンドリー3Dプリンターで！3Dプリンターのご紹介
『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただる 高性能デスクトップ型3Dプリンターです。 最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により 産業クラスの仕上がりを実現。シンプルな設定で信頼性の高い造形を 実感していただけます。 また、当製品のオープンフィラメントシステムを利用することで カスタムマテリアルソリューションを体感していただけます。 【特長】 ■造形可能サイズの拡大 ■ニーズに適合する材料 ■デュアルエクストルーダー ■着脱式プリントコア ■高い生産性をより簡単に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の声を生かした“ものづくり”で躍進！開発期間を1/3に短縮させた事例をご紹介
建築防水資材の製造・販売を行う株式会社山装での活用事例をご紹介します。 同社は、主力商品の多くで現場の声に応えた機能付加や改良を行っており、 多くの製品を毎年確実に進化させながら、アイテム数を増やし続けています。 開発力を支えているのが、『Autodesk Inventor』と3Dプリンタの 組合せによる同社独自のものづくりシステムです。 現場の声を活かしながら開発期間を1/3に短縮させることができました。 【課題】 ■CG画像や図面を現場の職人に見せても、設計意図はなかなか伝わらず、 意見をもらえないことが多かった ■試作品は、コストと時間がかかり気軽には作れなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つのフィラメントを同時に使用可能！ノズル最高温度480℃の3Dプリンターをご紹介！
『ZORTRAX Endureal』は、他のZortraxデスクトップ3Dプリンターと同じく 素早くセットアップでき、操作も簡単な本格的な産業用マシンです。 当製品には、難燃性Z-PEI9085やPEEKベースのフィラメントなどの最も 造形困難な材料用に設計された密閉型造形チャンバーがあります。内部は 220℃まで加熱でき、大型造形物の熱収縮を最小限に抑えることが可能。 動作は、さまざまなセンサーによってリアルタイムで監視され、 フィラメントのコンパートメント内湿度から、重要なモジュール内の 温度まで、すべてが厳密に制御されています。 【特長】 ■ノズル最高温度：480℃ ■チャンバー最高温度：220℃ ■デュアルノズル ■簡単に使える ■最高クラスの性能を引き出す密閉構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い業界の100社を超える顧客を調査し、そのユースケースを分析したレポートです
アディティブ製造に対する一般の認識は、長年にわたり歪められてきました。 今日、3Dプリンティングソリューションは、すでに世界中のメーカーの 働き方を変革しています。 Markforgedは幅広い業界の100社を超える顧客を調査し、そのユースケースを 分析してレポートにまとめました。その内容は驚くべきものです。 アナリストが予測するずっと前から、各メーカーはアディテブ製造により、 高価値で生産的なアプリケーションの恩恵を既に享受しています。 アディテブ製造は、製品開発サイクル全体にプラスの影響を与え、 ワークストリームの最適化、サプライチェーンの合理化をもたらしました。 これらの先進的なメーカーが今日どのように製造を再構築しているかの話を レポートで解説しています。リンク先よりダウンロードしてご覧ください！ ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
