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【導入事例を無料進呈】付加価値の高いモノづくりを！
プラント機器・設備メーカーの株式会社サン工業様へ「iCAD SX」を 導入した事例をご紹介いたします。 より高付加価値なモノづくりを追求する中で3次元設計の可能性に 着目し、当製品を導入。 2次元図面では把握しづらかったプラント機器・設備の形状を立体的に 可視化することで、効率的で無駄のないモノづくりを可能にします。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・部品間や機器間の干渉 ・2次元図面では把握困難だったトラブルに製造時や設置時になって気付き、 手戻りを余儀なくされる ・図面(2次元)と実物(3次元)とを埋める想像力は、経験によって培われる 側面が強く、経験の少ない若手技術者には難易度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】軽量化・省スペース化ニーズに対応する産業用ロボット設計に導入！
プラスチック射出成形機の成形品取出ロボット及び周辺合理化機器の メーカーである株式会社ハーモ様へ「ICAD SX/Mechanical PRO」を 導入した事例をご紹介いたします。 導入のきっかけは、パーツリスト作成時間の短縮要請。従来はこの 3次元の図を作るのに大変な時間がかかっていました。 当製品を使った完全3次元CAD設計により、設計の”見える化”を推進し、 設計者の意図やナレッジの共有を図ったことにより、設計業務の最初の 段階から高性能な製品を生み出す体質に変貌しました。 【事例概要】 ■課題 ・パーツリストを作るのに大変な時間がかかっていた ・新製品の発売にパーツリストが間に合わないという事態も起きていた ■結果 ・標準品の試作回数と試作にかかっていた期間は、半分以下に短縮 ・解析の活用により、設計品質が上がり、好適設計もできるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計効率の大幅向上と拡張性の高い設計開発環境を獲得！
製紙機械メーカーの株式会社小林製作所様へ「iCAD SX」を導入した 事例をご紹介いたします。 設計者間の情報共有、資材購買システムとの連携による リードタイム短縮を目指し当製品を導入。 社外とのスムーズなデータ交換を実現し、資材購買連携など、 機能拡張に柔軟に対応できる開発環境を整備することに成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・エンジニアリングカンパニーを支えるCADシステムがほしい ■結果 ・社外とのスムーズなデータ交換を実現 ・資材購買連携など機能拡張に柔軟に対応できる開発環境の整備に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】干渉発生は限りなくゼロに近づき、組立工程の2次元図面は不要に！
各種検査・高速計数機などの省力システム、検査システムの設計、製造を 手掛ける日東公進株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介します。 DR(デザインレビュー)や組立部門、さらには顧客からの「3次元イメージで 確認したい」との要望に応え、3次元設計の本格運用に着手。 必要最低限の運用ルール作り、操作メニューのカスタマイズなど、いわば スモールスタート方式で着実に3次元設計へと移行。3次元ビューアの 徹底活用により組立図面なしの製造を実現しています。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・顧客からの「3次元の図面を見たい」との要望 ・社内設計部における「組立前に不具合箇所を発見したい」との必要性 ・2次元設計ではかなり注意しても、細部の干渉などを見逃し、組立工程で 出戻りが発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】送電用鉄塔の自動設計により熟練技術をデジタル化！
送配電用鉄塔・鉄柱の国産化に成功した株式会社巴コーポレーション様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、鉄塔設計に特化したカスタマイズが可能であったことから、 当製品を採用。 導入の結果、鉄塔の仕様を入れるだけでソリッドモデルが自動作成される ようになり、また、高度なスキルを必要としていた接合部分の設計も、 半自動化されました。 【事例概要】 ■採用理由 ・鉄塔設計に特化したカスタマイズが可能であった ■導入効果 ・10年を要していた育成期間が1年に短縮 ・保守点検用のステップボルトを、鉄塔のジョイント部分で主材の継ぎ手 ボルトと兼用する設計もCADに任せられるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計効率・品質の向上に加え、全社的な付加価値向上へ
半導体製造装置メーカーとして実力を持つ不二越機械工業株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、高度化・複雑化する顧客のニーズに応えるために3次元設計を 導入されました。 導入後は、立体形状をそのまま設計できるため、設計スピードが高まるのは もちろん、装置内での部品の配置や干渉の有無などを縦・横・斜め様々な 方向から検討できるようになり設計ミスによる修正が目に見えて少なくなりました。 【事例概要】 ■導入理由 ・高度化・複雑化する顧客のニーズに応えるため ■結果 ・立体形状をそのまま設計できるため、設計スピードが高まった ・ペーパーレス化による業務効率化も実現 ・3次元設計を全社に展開することで事業全体の高付加価値化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】既存データを再利用しながら構想・詳細設計をスピードアップ！
コンデンサ製造装置メーカーのジェーシーシーエンジニアリング株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 コンデンサ製造装置の設計では、過去の優れた装置の部品やユニットの設計図面を 再利用する事が多いですが、2000点もの部品を合わせた組み図は、設計者にとって 大変苦労するといったことから、設計の3次元化に踏み切りました。 当製品を導入の結果、部品図の生産性は以前の2倍以上に向上し、製造装置の 知識がない部品図作成者が描いても間違いがなく、やり直しが発生しません。 【事例概要】 ■選定理由 ・メカニカルCADとして操作性もよく、図面を空間上に表示して、そのデータを そのまま使って立体形状を作成できる ・透明な台紙があってそこに基本的な線を引いていく感覚で使えるため、2次元 CADに慣れている設計者でもすぐに3次元設計を始められる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】金型機構設計のスピードアップを実現した事例をご紹介
自動車用成形部品と樹脂金型を事業の2本柱とする シミズ工業株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、ハイエンドCADのレスポンスの遅さにより 中型～大型の金型では流れるような作業ができませんでした。 パラメータ設計を重視したために、 ちょっとした操作コマンドのカスタマイズが柔軟性に欠け陳腐化しやすく、 進化を止める標準化になっていたことが課題でした。 金型の機構設計を当製品へ移行したことによって、設計工数は大幅に削減。 レスポンスが良いのでアセンブリが扱いやすく、従来できなかった 総当たり干渉チェックも効率よくできるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・レスポンスの遅さにより中型～大型の金型では流れるような作業ができなかった ・ちょっとした操作コマンドのカスタマイズが柔軟性に欠け陳腐化しやすかった ■結果 ・設計者の試行を阻害せず流れるような作業を実現 ・総当たり干渉チェックも効率よくできるようになった ＼ 導入事例PDFのダウンロードは以下をクリックしてください ／ ↓ ↓ ↓ ↓
【導入事例を無料進呈】構成モデルのBOMと生産管理システムの連携により超短納期を実現
小型ギヤドモーターのメーカーであるツカサ電工株式会社様へ、 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、付加価値の高い製品をスピーディーに設計するために3次元CADを導入。 操作性に優れていること、2次元CADを使い慣れた設計者も理解しやすく 移行が簡単であること、既存の2次元図面という資産を使用できたことなどから 当製品が採用されました。 導入の結果、干渉チェックを確実に行うことができるようになり、 3次元データを渡すことで、試作のスピードアップも実現できました。 【事例概要】 ■選定理由 ・操作性に優れている ・2次元CADを使い慣れた設計者も理解しやすく移行が簡単 ・既存の2次元図面という資産を使用できる ・コストパフォーマンスが良く一人1台という理想の環境を実現できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】3D/2Dをシームレスに活用！ 解析を駆使し、開発期間30％削減を目指す
パーキングのライフサイクルを総合的にカバーする 新明和工業株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 立体駐車場の中には、デッキやレール、柱など 平面配置計画や割付だけで済む構造もあり、 3Dと2Dをシームレスに活用できる3DCADを探されておりました。 導入後は、構想段階から解析を活用し、 鋼構造部材の最適化と試作段階での手戻り削減、 組立て現場でも調整作業負荷を軽減に成功されています。 【事例概要】 ■選定理由 ・アセンブリ設計のしやすさ ・製図機能。製造図面（2D図）が必須のため ・3D/2Dをシームレスに1ファイルで扱える ・サポートの良さ。開発元が国内のため、回答までが早く、対応がしっかりしていた ■導入効果 ・新規設計では解析を駆使して試作段階での手戻り削減に成功。 パレットの軽量化による、昇降機のモーターの小型化が可能に ・短期工事を求められる改造設計でも効果を発揮。 2D図面を読み込んで即座にリニューアル設計、施主とDRが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】電子部品製造装置の構想設計が3次元CADの活用でスピードアップ！
東芝電子エンジニアリング株式会社様の設備技術センターへ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社は、電子部品そのものや金型設計にハイエンドCADを適用し、 装置設計では3次元化が効果的な局面でのみ3次元設計し、 2次元データで済むところは2次元設計を踏襲するという道を選択。 導入後は、設計変更の多い製造装置の構想設計プロセス、 詳細設計以降の製図作業、取扱説明書などの技術文書作成を 大幅にスピードアップすることができました。 【事例概要】 ■採用理由 ・構想設計に3次元を適用できる ・製造を担当する社外協力会社への図面の受け渡しがスムーズにできる ■結果 ・海外メーカーとのコミュニケーションに理解しやすい 3次元画像が威力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】組み立て支援ソフトで生産立ち上げを迅速化した事例！
高い業績を維持する株式会社ミマキエンジニアリング様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、競合他社の追従を許さない独走期間を延ばしビジネスチャンスを先取するため、 設計から生産設備の構築、量産に至る工程をいかに短縮するかを模索していました。 導入後は、設計部門と生産技術の3次元データ共有が可能に。さらに同社は、 設計から生産技術、製造現場にいたるまでを3次元データで一元化することで、 より高い競争力を備えつつあります。 【事例概要】 ■課題 ・設計から生産設備の構築、量産に至る工程の短縮 ■結果 ・高速処理性能と操作性の良さで社内レビューが円滑に進む ・設計部と生産技術部が3次元データでダイレクトにつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】生産設備設計に適し、データ互換に強いCADとして導入した事例！
小型自動車製造と、自動車用エンジン及びトランスミッションの製造を担当している 愛知機械工業株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、長年にわたって2次元CADを使い続けていましたが、 開発部でハイエンドCADを導入したのを契機に、 工機部でも3次元CADを導入することになりました。 3次元を活用したデザインレビューとレイアウト検討、2次元設計を 効率よく組み合わせて、設計生産性向上を実現しています。 【事例概要】 ■導入背景 ・開発部との連携強化のため、3DCAD導入を決意 ■結果 ・自動車設計用CADとの抜群の連携性を実証、素早く設備設計を開始 ・マシニングセンターの斜め2方向から入る刃物を避けるなど、 3次元上で空間を意識した治具設計が可能。社内デザインレビューに貢献 ・製図機能が豊富で、従来の2DCADと比較しタッチ数20%削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300万部品を0.2秒で処理！設計開発を高速化し、競争優位性を獲得
自動車業界における設備開発では、複雑化する製品構造や短納期への対応が課題となっています。膨大な部品点数や設計データの管理、設計変更への対応など、従来の設計手法では時間とコストがかかり、開発スピードを阻害する要因となっていました。 『iCAD SX』は、これらの課題を解決する、機械設計に特化した3DCADソフトウェアです。 【活用シーン】 - 自動車用省力化装置や設備の設計開発 - 新車開発における、設備の設計変更への迅速な対応 - 設計データの共有・活用による情報伝達の効率化 - 設計品質向上による開発期間短縮 【導入の効果】 『iCAD SX』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - 設計開発期間の短縮 - 設計品質の向上 - 設計変更への迅速な対応 - 設計データの共有・活用による情報伝達の効率化 - コスト削減
300万部品を0.2秒で処理！設計の高速化を実現
機械装置や生産設備の設計に特化した3DCADソフト『iCAD SX』は、膨大な部品を扱う大規模設計を高速化し、設計品質向上を実現します。従来の設計では、複雑な構造や多数の部品を扱う際に、データ処理に時間がかかり、設計変更や検証に多くの時間を要していました。iCAD SXは、高速処理能力と豊富な機能により、設計プロセス全体を効率化し、開発リードタイム短縮に貢献します。 【活用シーン】 - 機械装置、生産設備の設計 - 新製品開発、既存製品の改良 - 設備ライン全体の設計検討・検証 - 設計データの共有・活用 - 製造・組立、保守・メンテナンス 【導入の効果】 - 設計リードタイムの短縮 - 設計品質の向上 - 設計変更や検証の効率化 - 設計データの共有による情報伝達の改善 - 設計から製造、保守まで一貫したデータ活用
