3Dプリンタ(光造形・粉末造形・FDM)
切削では加工困難な形状でも容易に造形!!
3D CADデータを元にしてダイレクトに立体を造形していくので 切削では加工困難な形状でも容易に造形できます。
- 企業:株式会社ゼン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年05月27日~2026年06月23日
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切削では加工困難な形状でも容易に造形!!
3D CADデータを元にしてダイレクトに立体を造形していくので 切削では加工困難な形状でも容易に造形できます。
3Dプリンター造形品の剛性・耐熱性を持たせることができます!造形のみOK!3Dプリンター造形~仕上げ・塗装までも対応可能!
当社で行う、「3Dプリンター造形」についてご紹介いたします。 光硬化型樹脂や粉末樹脂を硬化・溶解させて積層していく工法。 複雑で入り組んだ形状でも一体で加工できるのが特長です。 また使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を 持たせることができます。 形状確認のみならず外観に意匠性を持たせたい場合も 弊社で生地仕上げ~塗装まで一貫対応可能ですので ぜひご相談ください。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑で入り組んだ形状でも一体で加工可能 ■使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を持たせることができる ■造形のみならず仕上げ・加飾まで一貫対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企画・デザイン・設計から加工・印刷(2次処理)まで 一貫対応致します。
社内オリジナルでデザインした ”クラインの壺”です。 サポート材無しで造形しております。
最短3日の短納期を実現 早く・安く・大型部品を一体で製作可能
スピードと精度を両立したSLA(光造形)方式により、製品開発のスピードアップを実現します。データから直接立体物を成形できるため、最短3日の短納期が可能です。 金型不要で切削加工よりも低コストです。高靱性ABSライク樹脂を使用しているため曲げ強度に優れ、割れにくい試作品の製作が可能で、試作検証用や外観確認モデルに適しています。 また、塗装などの表面処理まで含めた一貫対応により、外観確認用モデルや展示会用モデルとしても多くご活用いただいております。 【特徴】 ・ 極小サイズの精密部品から大型部品まで一括で造形できるため、 部品点数が多いアセンブリモデルでも短時間での製作が可能です ・複雑形状の一体加工や、微細形状・薄肉部品の再現性にも優れています ・ 製造スピードが速く、最短3日での製作に対応 ・ 加工性にも優れており、塗装などの表面処理も容易 ・ 塗装・シルク印刷などの表面処理にも一貫対応
創造性、生産性、効率性の向上!M3 Maxは大きい部品やより多くの部品に対応
当社では、DLSテクノロジーで作りたい部品のプリントを簡単に 始めることが可能な『M3・M3 Max 3Dプリンタ』を取り扱っています。 プリント中の吸引力の低減と、吸引力と温度のクローズドループ制御に より造形可能な形状が拡大。 特にエラストマー部品や吸引力制約により実現できなかった形状を有する 部品のプリントが可能となります。 【特長】 ■よりシンプルに:ユーザーを考えた製品づくり ■よりスマートに:より広範なデザインスペース ■より速く:最大2.5倍のスループット向上 ■より滑らかに:きめ細かな仕上げと品質の一貫性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
規格適合材料で、フライトモデルや治工具でも、多くの採用実績
小ロット、軽量、短納期、複雑な形状での省スペース化等々、航空・宇宙・防衛分野独特のご要望にお応えして、3Dプリンターのフライトモデル、フィッティングモデル、専用治工具で多くの採用を頂いております。 ◇ フライト品実績材料 FDM方式:ULTEM1010、ULTEM9085、Antero800NA ◇ フィッテイングモデル、治工具実績材料 FDM方式:ABS、ナイロン6 SLS方式:PPS、PA2200 MJF方式 PA、PP 他 実績重視の業界だからこそ、弊社にご相談頂ければ、全力でサポートいたします。 お気軽にお問い合わせください。
アイデアを形に。自由な発想をツジカワの3Dプリントで現実に 展示会のサンプルモデル、写真撮影用モックアップなどをご提供。
モックアップとは、工業製品などの「試作模型」のことで、デザインコンペティションやプレゼンテーションなどで使用されます。 ツジカワでは作りたい製品に合わせた、最適な3Dプリンターでモックアップ造形をいたします。 デザインラフだけでは伝わりにくい細かなディティールも、モックアップを作成することでイメージの共有が可能になり、説得力が各段に高まります。 <特長> ・フルカラー・透明色の造形が可能 ・大型のモックアップ作成も可能(例:車のフロントグリルやシート) ・ラフスケッチから3Dモデリングデータ作製が可能 ・複数のCADを取り揃えており、一般的なCADでは難しい形状も設計可能 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作部品や最終部品の短納期・低コスト化が可能になります!
トレミル(R)PPSを使用した3D造形物の特徴 1.高強度、高剛性、耐疲労性、耐クリープ性を有する 2.難燃性が高く、長期耐熱性に優れる 3.耐薬品性が良好 4.吸水性が極めて低い 5.電気特性が良好
機械加工のみの試作品に頼っていた開発に3Dプリンタを取り入れると、どのような変化が起こるか解説!
当資料では、商品開発の各プロセスにおいて、「機械加工によって製作する 試作品」と「3Dプリンタによって製作する試作品」をどのように 使い分けると高い効果が得られるのかを、解説しております。 加工方法や加工できる形状の特長をはじめ、フロントローディング設計、 3Dプリンタによるフロントローディングの実現などについて説明。 3Dプリンタと機械加工はそれぞれ異なった特長を有しており、その特長を 活かして上手に使い分けることがフロントローディングにつながります。 【掲載内容】 ■機械加工と3Dプリンタの違い ■3Dプリンタを取り入れた開発プロセス(従来型:切削加工との比較) ■⾼精細3Dプリンタ「アジリスタ」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量からの量産や販売後の設計変更が可能!ボーダーレス&フレキシブルな3Dプリンター
『Carbon M2 Printer』は、最終製品として使える部品を生産するために 創られた3Dプリンターです。 デザインフリーなので、ラティス形状、複数パーツの一体設計や抜き方向に 依存しないデザインなど、これまでの制約を大きく低減。 革新的な生産プロセスにより、開発から量産・リリースまでの壁をなくし、 柔軟な生産・販売体制を構築できます。 【特長】 ■デザインフリー ■製品開発リードタイムの大幅な短縮 ■ボーダーレス&フレキシブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産化スピードUP!試作回数を減らしスムーズに量産化することができます
『3Dプリンタ』保有の府中プラでは、すぐに形にできるので「認識のズレ」を なくした商談が可能になりました。 船舶機器メーカー設計部様との技術打ち合わせでは、金型パーティングライン、 エジェクターピン位置の確認も大変有効に使え、3Dプリンタで想定外の 肉厚問題部を指摘、形状変更することにより試作回数を減らしスムーズに 量産化することができました。 【特長】 ■Z分解能15μmを実現 ■微細部分から薄肉部や曲線を使ったデザイン部まで詳細に検証確認できる ■水に溶けるサポート材を採用 ■水につけておくだけで簡単にサポート除去ができ短納期 ■評価したいときに、すぐ造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイブリッド加工で、高精度3Dプリント治具を実現!最終製品化までのモノづくりをご支援
3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。 トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度 切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。 また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を 切削加工で仕上げる技術です。 3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を 満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、 表面粗さRa1.6~3.2の精度に仕上げることが可能です。 国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた 樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発~ 最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
災害時通信を支えるプロトタイピングの力 国立研究開発法人情報通信研究機構(NICT)様 G-ZERO L1 3Dプリンタ導入事例
国立研究開発法人情報通信研究機構(NICT)の レジリエントICT研究センター は、その名の通り“途絶えない通信”の実現を目指す研究部署だ。 今回は、同センター サステナブルICTシステム研究室 研究技術員 佐藤 剛至 氏と、NICTの試作を支える立場である業務企画部 電波利用管理・ものづくり室 ものづくりグループ 主査 木戸 耕太 氏に研究現場の実態とプロトタイピングの重要性について伺った。 https://gutenberg.co.jp/case-studies/g-zero-l1-nict
3Dプリンターの管理や監視にかける時間を減らす!産業に特化したアプリケーションを提供
Ultimaker社の3Dプリンター『S5 Pro Bundle(プロバンドル)』の紹介です。 S5プロバンドルは、自動化されたマテリアル切り替え、最適化された換気、フィラメント湿度制御機能を搭載した画期的なシステムです。 大型S5プリンタ、Air Manger(エアマネージャー)、Material Station(マテリアルステーション)で構成され、高度に管理されたプリントを実現します。 【特長】 ■Air Managerによる脱臭、マイクロプラスチックの回収 ■Material Stationによる6本のスプールの自動交換、同一材料の継ぎ足しプリント ■Digital Factoryによるウェブブラウザによるプリンタ制御(リモート操作) ■連休などを利用した長時間プリントも効率化させます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータとデジタルツインで、航空宇宙分野の軽量化を支援
航空宇宙分野では、機体の軽量化が燃費効率の向上やコスト削減につながる重要なテーマです。3D技術は、部品形状の最適化や製造工程の効率化を通じて、こうした課題の解決に貢献します。設計段階でのシミュレーション精度を高めることで、試作回数の削減と製品の軽量化を後押しします。当資料では、3D技術が航空宇宙分野にもたらす具体的なメリットや導入事例を紹介します。 【活用シーン】 ・機体部品の設計・製造 ・軽量化設計の最適化 ・製造プロセスの効率化 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費効率向上 ・設計・製造期間の短縮 ・コスト削減
試作・小ロット量産のプロフェッショナル
JMCは、鋳造、CTスキャン、3Dプリンター出力による、試作品の製作や小ロットの量産、検査測定サービスを承っております。 ■鋳造事業 砂型鋳造による試作、少量量産を行っています。材料は主にアルミニウム合金、マグネシウム合金を取り扱っており、柔軟な材料対応力と、社内一貫生産による短納期を特徴としています。 産業用CTを使用した検査・測定サービス、CNC三次元測定機や3Dデジタイザによる三次元測定・3Dスキャンサービスを行っています。非破壊検査や複雑形状の3Dデータ化、異物検出など、さまざまな用途にご利用できます。また、産業用CT装置の販売及びサポートを行っています。 ■3Dプリンター出力事業