更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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確実な在庫管理と出荷検品！RFIDによるレンタルシステムの導入事例をご紹介
RFIDによるレンタルシステムを株式会社コボリ様に導入した事例を ご紹介します。 直径3mものテーブルクロスの一端のバーコードラベルを探すことは 現実的に難しく、出荷の商品違いや数量、サイズ違いなどが 発生していたため、システムを導入。 一つひとつにRFIDのタグを取り付け、確実な在庫管理と出荷検品、 貸出返却管理を行うようになり、「どのテーブルクロスがどのコンテナーに 入っているかがわかり、梱包後の変更依頼もスムーズに対応が可能に なった」などのお声をいただいています。 【事例】 ■会社名：株式会社コボリ ■業種：テーブルクロスレンタル業 ■課題 ・テーブルクロスのバーコードを探すことが困難 ・出荷の商品違いや数量、サイズ違いなどが発生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全事業所、店舗などの各拠点データをクラウドで一元管理！RFIDの導入・運用を始めるための基本システム
『As Force』は、RFIDシステムの導入に向けて、ご導入社の環境に合わせた システムの構築からRFタグの提供、各種機材の選定、運用までの RFID総合的支援サービスです。 例えば、在庫管理システムやPOSレジと基幹システムを連携することにより 在庫管理の一元化を実現。 現場環境に適したRFタグの提供とハードウエアの選定により安定したRFID運用を ご提供し、導入後の保守やメンテナンスもサポートいたします。 【特長】 ■RFID用基盤システム ■設定で簡単にスタート ■すべてのデータをシリアル管理 ■RFIDで入出在庫管理(日本語・英語・中国語対応済) ■基幹用APIで連携可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RFIDで棚卸し業務の時間を大幅に短縮！効率的な在庫管理が可能になった事例をご紹介
アステックのスマート工場構築支援で在庫管理の課題を解決した事例です。 企業様が在庫管理を行うにあたって、在庫の点数が多い場合は管理するのに 膨大な時間がかかってしまいます。 ICTツールを活用すれば、棚卸し業務を短縮でき、効率的な在庫管理が可能。 RFIDなら商品に取り付けたICタグにリーダーをかざすだけで商品を 動かさずに複数の商品も一括で読み取ることが出来るので、棚卸し業務の 時間を大幅に短縮する事が出来ます。 【事例概要 ＜RFIDで棚卸し業務の時間を大幅に短縮させる＞】 ■期待される効果 ・在庫削減、作業負荷の軽減、在庫管理業務の削減、 ・棚卸し精度向上、トレサビリティの確立、資産管理 ■主な機能・特長：一括読取、保管場所教示、ICタグと2次元コード等の併用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程進捗/製品入庫やロケーション管理など様々な製造/物流のシーンにご活用いただけます！
当社の取り扱う製造・物流現場の実績管理ソリューション『U-MATE BT』の RFID製造/物流現場向け活用シーンをご紹介します。 入荷の際は、入庫時に一括で自動読み取りができるので、 “どこに、いつ、何を、誰が、どの台車で”など履歴管理が可能。 また、出荷の際は、出荷指示データと一括照合し欠品、誤出荷、 二重出荷を防止し、出庫を一括で自動処理できます。 この他に、部材払出や工程進捗/製品入庫、資材管理、ロケーション管理 （在庫位置管理）など様々な製造/物流のシーンにご活用いただけます。 【活用シーン（一部）】 ■部材払出 ・部材の生産ラインへの払出（出庫）を一括で読み取り処理できる ・払出（製造）指示データと一括照合し正確なピッキング、在庫管理も行える ■工程進捗/製品入庫 ・各工程の進捗（実績）を正確に把握でき、製品及び中間在庫の 入庫処理を自動化できる ・“どこに、いつ、何を、誰が、どのくらい”など履歴管理が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RFID（ICタグ）を利用したシステムの特長と導入メリットが「まるっと」わかる、RFID導入事例集！※無料配布中
生産性向上、属人化、人手不足を解決する、RFIDを利用したシステム 広範囲に保管されている資産や予備品等にRFIDタグを取り付け、ハンディリーダで一括読取！管理の明確化に貢献！ ＊バーコードでのご相談も受け付けております。 【特長】 ■管理物を正確に把握 RFIDで読取結果を台帳と照合することにより、誰が棚卸しても統一された結果が得られます ■管理業務の削減 一点一点の確認が不要で、システムが有無を判断するため、棚卸作業のスピードアップが実現。所在不明な物は探索機能を使い、見つけ出すまでの時間を短縮 ■管理物の探索時間の削減 RFIDで読み取ることとゲージが反応するので、宝探し感覚で探すことが可能。 ■管理物の状態把握 一括貸出・返却により、所在の明確化・紛失防止 ■導入が容易 PoCでの導入も可能です 【紹介パッケージ】 ・在庫管理システム ・棚卸探索システム ・工具管理システム ・物品貸出システム ・その他（カスタマイズ、スクラッチ開発） 【会議のご案内】 弊社ではWeb会議にて、お客様からヒヤリング等を行い、最適な提案を行っております。
棚卸・入出庫の作業時間を80%削減！RFIDタグで棚単位の正確な位置特定 ※特許取得済【店舗、倉庫、工場などに】
『Locus Mapping』は、RFIDタグを貼り付けてハンディリーダーをかざすだけで、 遠隔から瞬時に数百個までのモノを読み取って、 「何が」「どこに」「どれだけ」あるのかデジタルマップ上に表示できる在庫・物品管理システムです。 フォークリフトや自動搬送ロボットにリーダーを搭載すれば、作業中などに 巡回しながら読み取ることで、在庫・物品管理を自動化可能。 また、RFIDタグを在庫・物品に貼付し、ハンディリーダーで読み取れば、 棚卸・入出庫を圧倒的に効率化できます。 【活用事例】 ■棚卸・入出庫の作業時間を80%削減 ・RFIDタグを在庫・物品に貼付し、ハンディリーダーで読み取れば、大量一括 読取りが可能なRFIDの特長を活かして棚卸・入出庫を圧倒的に効率化できる ■探索・ピッキングの作業効率アップ ・当社の独自技術がRFIDタグの正確な位置特定を実現し、RFIDの活用を ロケーション管理に広げることで、費用対効果を高めることができる ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレット単位でRFIDタグを貼付して、調味料・加工食品の在庫管理を効率化！
大手食品メーカー様では、パレットの荷姿にバーコードラベルを貼り、 移動ラックにも棚番を示すバーコードラベルを貼り付け、ロケーションを 含めて在庫管理をしており、棚卸や入出荷でのバーコードの読み取り作業に 時間を要していました。 また平置きエリアでは、フリーロケーションで経験と勘による管理となって おり、対象物を探すのに時間を要していました。 解決策として、個品にRFIDタグを貼付することは難しいため、パレットの 荷姿にRFIDタグを貼るか、パレットに搭載されているRFIDタグを利用。 Locus Forkで、移動ラック、平置きエリアの在庫管理を効率化しています。 【課題】 ■棚卸や入出荷での、バーコードの読み取り作業に時間を要する ■平置きエリアでは、フリーロケーションで経験と勘による管理と なっており、対象物を探すのに時間を要する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
