高精度プラスチック射出成形｜冷却温度を徹底管理し気泡・歪みを抑制
レンズや化粧品容器で培った「肉厚成形技術」で難題を解決！気泡・歪みを極限まで抑えるプラスチック射出成形
「透明度」と「精度」の両立。難易度の高い大型肉厚成形を実現。 PMMA（アクリル）製流量計の製作事例です。最大肉厚9.0mmという条件で発生しやすい気泡（ボイド）や歪み、寸法不良を独自のノウハウで解決しました。 ■ 課題解決のポイント ◎不良対策：レンズ成形で培った温調管理と多段圧力制御により、肉厚部でも気泡やヒケを防止。 ◎品質の安定化：流動解析と金型設計の最適化により、複数サイズ展開でも均一な透明度を維持。 ◎高品位な外観：光学部品基準のクリーンな環境で、視認性を左右する異物混入や曇りを排除。 【事例概要】 材質：PMMA（高透明アクリル） サイズ：φ30～125 × H150～230mm（最大肉厚9.0mm） 加工方法：射出成形 [弊社で解決できること] 歩留まり向上：難形状でも安定品質で量産が可能。 視認性アップ：光学基準の透明度で液面確認が容易。 設計の幅が拡大：他社で困難な「厚肉×高透明」に対応。 ＼詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にご相談ください！／
- Company：株式会社タイセイ
- Price：応相談
