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ソフケンクレーム・グリップフレーム応用実例集
実例集 ・「アルミパネル」でできること 前から開け閉めできるユニークな構造により、ポスターの交換がやさしいアルミパネル。国内自社生産によりオーダーメイドサイズにも迅速に対応します。 ・「アルミフレーム」でできること 軽く美しいアルミフレームの特性を活かし組立分解、持ち運び可能な什器、サイン、スタンドその他を一台から作ることが可能です。 ・「フレーム＋ボード」でできること 厚みの異なるボードに対応したスペーサーを各種揃えています。アルミフレームとボードを組み合わせて、新たな用途を創出したり、既存製品の軽量化、リニューアルも可能です。 ・「ＬＥＤ＋フレーム」でできること ＬＥＤをソフケンフレーム、グリップフレームと組み合わせて、ユニークなオリジナル製品を企画・立案可能です。 ■詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
よく使われる3つのサイズに集約することで、品質とコストのバランスのとれた製品を提供します。作業台／架台／安全柵に最適です。
青木精密工業のアルミフレームは、軽量かつ強度に優れており、豊富な接合エレメントとアクセサリーを組み合わせることで、多種多様なお客様のニーズにお応えします。 ■設計サービスによる設計工数の削減 青木精密工業の設計スタッフが、お客様のご要望に合わせて、最適な設計を行います。3D図、2D配置図、側面図を作成しご提出します。 ■組立品納入 青木精密工業にてアルミフレームを組み立て、完成品を出荷できます。組立によるお客様のご負担を軽減します。 設計から組立、出荷までの一貫した生産体制で、お客様のアウトソーシングに対応します。
高級感あふれる空間を、迅速・簡易に実現。
ホテルの内装において、高級感は顧客満足度を大きく左右する重要な要素です。特に、ロビーや客室、宴会場など、お客様が最初に目にする空間のデザインは、ホテルの印象を決定づけます。しかし、高級感を演出するためには、デザイン性だけでなく、施工の迅速さや柔軟性も求められます。当社のマキシマライトは、頑丈で施工・撤去も迅速なアルミフレーム資材を使用しており、既存の床や壁面にネジ固定せずに自立するため、仮設イベントでもよく使用されます。迅速に、簡易的に、安全に設計＆施工が可能です。 【活用シーン】 ・ロビーの装飾 ・イベントスペースの設営 ・客室の間仕切り ・レストランの空間演出 【導入の効果】 ・高級感のある空間を容易に実現 ・レイアウト変更が容易 ・短期間での施工が可能 ・コスト削減に貢献
映画館の空間演出をサポート。仮設イベントにも対応。
映画館業界では、観客の没入感を高めるために、空間演出が重要です。特に、イベントやプロモーションにおいては、迅速な設営と撤去が可能な装飾システムが求められます。従来の固定された内装では、柔軟な対応が難しい場合があります。当社のマキシマライトは、頑丈で施工・撤去も迅速なアルミフレーム資材を使用しており、既存の床や壁面にネジ固定せずに自立するため、仮設イベントでの利用に適しています。迅速に、簡易的に、安全に設計＆施工が可能です。 【活用シーン】 ・映画館内での期間限定装飾 ・上映作品に合わせた空間演出 ・イベントスペース装飾 【導入の効果】 ・イベント設営・撤去時間の短縮 ・柔軟なレイアウト変更 ・安全性の高い空間構築
半導体製造現場の設備変更・レイアウト変更に柔軟に対応
半導体製造の現場では、工程変更や設備の追加に伴い、クリーンルーム内の作業台や装置架台、ブースなどのレイアウト変更が必要になることがあります。レコフレームは、独自の「Tロック結合」により、ブラケットを使わずフレーム内部で接続できる構造用アルミフレームシステムです。組立・分解がしやすく、設備の新設はもちろん、寸法変更や増設、レイアウト変更にも柔軟に対応できます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の装置架台 ・作業ブース ・検査装置用フレーム ・搬送ライン用構造物 【導入の効果】 ・迅速なレイアウト変更やメンテナンスが可能 ・作業効率の向上
ロボットモジュール化を効率化。ブラケット不要でスマートな構造設計を実現。
ロボットの筐体設計においては、軽量性、剛性、そして迅速な組み立てが求められます。特に、複雑な機構やセンサー類を搭載するロボットでは、筐体の設計自由度と組み立ての容易さが、開発期間の短縮やメンテナンス性の向上に直結します。従来のフレーム構造では、組み立てに時間を要したり、設計変更への対応が難しいといった課題がありました。当社のレコフレームは、これらの課題を解決し、ロボット筐体の開発・製造を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・移動機構のフレーム構築 ・センサーやアクチュエーター搭載用架台 ・実験・研究用ロボットの試作 【導入の効果】 ・組み立て時間の短縮による開発期間の短縮 ・ブラケット不要による構造のシンプル化と外観の向上 ・高精度・高剛性による信頼性の高いロボット構造の実現 ・豊富なアクセサリーパーツによる多様なニーズへの対応
生産ラインの効率化に貢献！高精度・高剛性アルミフレーム
自動車製造の生産ラインでは、迅速な設備立ち上げやレイアウト変更、そして人手不足への対応が求められます。特に、短納期案件や頻繁な仕様変更に対応するためには、設備の組立・解体・再構築にかかる時間を短縮することが重要です。従来のブラケット接続では、多くの部品点数と複雑な作業工程が必要となり、これが生産性の低下やリードタイムの長期化を招く要因となっていました。当社の構造用アルミフレームシステム『レコフレーム』は、独自の【Tロック結合】方式により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・生産ラインの自動化・省力化 ・検査装置や搬送装置のフレーム構築 ・作業スペースのレイアウト変更 ・治具や仮設設備の製作 【導入の効果】 ・組立時間を約1/3に短縮し、生産ラインの立ち上げ・変更を迅速化 ・人手不足の解消や少人数での作業を支援 ・短納期案件への対応力を向上 ・ブラケット不要で設計自由度が高く、スマートな外観を実現
