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よく使われる3つのサイズに集約することで、品質とコストのバランスのとれた製品を提供します。作業台／架台／安全柵に最適です。
青木精密工業のアルミフレームは、軽量かつ強度に優れており、豊富な接合エレメントとアクセサリーを組み合わせることで、多種多様なお客様のニーズにお応えします。 ■設計サービスによる設計工数の削減 青木精密工業の設計スタッフが、お客様のご要望に合わせて、最適な設計を行います。3D図、2D配置図、側面図を作成しご提出します。 ■組立品納入 青木精密工業にてアルミフレームを組み立て、完成品を出荷できます。組立によるお客様のご負担を軽減します。 設計から組立、出荷までの一貫した生産体制で、お客様のアウトソーシングに対応します。
「装置の架台として使用できる」を前提に、装置の設計製作メーカーとしての実績や技術を基に開発した構造用アルミフレームです。
構造用アルミフレームシステム 『レコフレーム（ LECOFRAME）』は、独自のセンターロック方式を採用した構造用アルミフレームです。ブラケットを使わずにフレーム同士をシンプルかつ強固に接続可能。 接続部材の選定や加工指示が分かりやすく、シンプルな部品構成で組立工数も削減。 フレームは必要な切断・加工を済ませてお届けするため、お客様は基本的に組み立てるだけです。 装置架台をはじめ、安全カバー、作業台、ブースなど、さまざまな構造物に対応。強度・組立性・設計のしやすさ・コストのバランスを追求したアルミフレームシステムです。
ロボットモジュール化を効率化。ブラケット不要でスマートな構造設計を実現。
ロボットの筐体設計においては、軽量性、剛性、そして迅速な組み立てが求められます。特に、複雑な機構やセンサー類を搭載するロボットでは、筐体の設計自由度と組み立ての容易さが、開発期間の短縮やメンテナンス性の向上に直結します。従来のフレーム構造では、組み立てに時間を要したり、設計変更への対応が難しいといった課題がありました。当社のレコフレームは、これらの課題を解決し、ロボット筐体の開発・製造を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・移動機構のフレーム構築 ・センサーやアクチュエーター搭載用架台 ・実験・研究用ロボットの試作 【導入の効果】 ・組み立て時間の短縮による開発期間の短縮 ・ブラケット不要による構造のシンプル化と外観の向上 ・高精度・高剛性による信頼性の高いロボット構造の実現 ・豊富なアクセサリーパーツによる多様なニーズへの対応
半導体製造現場の設備変更・レイアウト変更に柔軟に対応
半導体製造の現場では、工程変更や設備の追加に伴い、クリーンルーム内の作業台や装置架台、ブースなどのレイアウト変更が必要になることがあります。レコフレームは、独自の「Tロック結合」により、ブラケットを使わずフレーム内部で接続できる構造用アルミフレームシステムです。組立・分解がしやすく、設備の新設はもちろん、寸法変更や増設、レイアウト変更にも柔軟に対応できます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の装置架台 ・作業ブース ・検査装置用フレーム ・搬送ライン用構造物 【導入の効果】 ・迅速なレイアウト変更やメンテナンスが可能 ・作業効率の向上
生産ラインの効率化に貢献！高精度・高剛性アルミフレーム
自動車製造の生産ラインでは、迅速な設備立ち上げやレイアウト変更、そして人手不足への対応が求められます。特に、短納期案件や頻繁な仕様変更に対応するためには、設備の組立・解体・再構築にかかる時間を短縮することが重要です。従来のブラケット接続では、多くの部品点数と複雑な作業工程が必要となり、これが生産性の低下やリードタイムの長期化を招く要因となっていました。当社の構造用アルミフレームシステム『レコフレーム』は、独自の【Tロック結合】方式により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・生産ラインの自動化・省力化 ・検査装置や搬送装置のフレーム構築 ・作業スペースのレイアウト変更 ・治具や仮設設備の製作 【導入の効果】 ・組立時間を約1/3に短縮し、生産ラインの立ち上げ・変更を迅速化 ・人手不足の解消や少人数での作業を支援 ・短納期案件への対応力を向上 ・ブラケット不要で設計自由度が高く、スマートな外観を実現
