調色の問題はどうゆう考え方で対処していけばよいか
調色作業を誰にでも出来、やる人により出来映えに差がでない作業に変える!
カラーサンプルの受取り、特練の製造、配送というこれまでの やり方では、さらなるコストダウン・短納期化などのニーズに 対応することは不可能です。 この問題を根本的に解決するには、特練は「使うところで作る」を 原則にすればよいのです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:谷口インキ株式会社
- 価格:応相談
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調色作業を誰にでも出来、やる人により出来映えに差がでない作業に変える!
カラーサンプルの受取り、特練の製造、配送というこれまでの やり方では、さらなるコストダウン・短納期化などのニーズに 対応することは不可能です。 この問題を根本的に解決するには、特練は「使うところで作る」を 原則にすればよいのです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1ヵ月あたりの、調色作業により生ずるムダの金額など、一例をご紹介
インキの作りすぎ、買いすぎ、使いかけインキの皮張りなどの 理由により廃棄するインキのムダ。 また、印刷機のオペレーターさんが調色作業をするため印刷機が 稼動しないムダ。 下記PDF資料では、調色作業のムダを金額で表した 一例をご紹介しています。ダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調色名人は調色作業と言う無駄の固まりのような宝の山を掘る道具です!
当資料は、調色名人の経営戦略的位置づけについてご紹介しています。 調色名人は、"使いかけによるインキ缶内の皮張り、作りすぎ・買いすぎ、 取り置きインキの不使用などの理由で廃棄されるインキの無駄"や "特練製造中の機械停止時間の無駄"など、無駄の削除を通じて、社外に 流出しているお金、目に見えない稼ぎ損ないを防ぐ道具です。 特に不況が続きマーケットの拡大が期待できない昨今、競合他社をうち破って 売上を上げていくことはたやすいことではありません。 しかし、社外に流失していくお金を止めて、稼ぎそこないを減らし、要らない物を 買わないことは貴社の意志で100%出来ることであります。 【掲載内容(抜粋)】 ■調色名人は調色作業と言う無駄の固まりのような宝の山を掘る道具である ■調色名人は調色技術を個人所有技術から法人所有技術に変える道具である ■調色名人は調色作業標準化の道具である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用する分だけ小口に分けて作れるので、廃棄するインキはほとんどなくなる!
当資料では、調色名人の使用前と使用後を比較し、表でわかりやすく ご紹介しています。 納期は、インキメーカーへ発注後、少なくとも中一日、社内で調色する場合は、 個々の調色する人により時間の長短が生じていましたが、使用後は、色原稿入手後 15分~20分以内となり、色原稿の入手からインキの完成まで時間のばらつきは ほとんどなくなります。 その他にも、インキ待ちによる機械停止や色に関するクレームについてなども 比較しています。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■納期 ■特色インキのコスト ■調色作業者 ■インキ待ちによる機械停止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。