更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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幅広い材質の加工に対応！四角、円形、リングのほか、複雑な形状にも加工できます
『ウォータージェット加工』は、超高圧水の吐出エネルギーを利用して、 様々な材質を任意の形状に切断する加工技術です。 材料の高硬度化、高付加価値化などが進む近年において、注目される 加工技術の1つとされ、航空・宇宙産業や半導体関連、造船、鉄道車両 など業界を問わず利用価値が高まっております。 豊富な在庫、充実の加工設備、全国の配達網で迅速にお届けします。 【特長】 ■多様な材料での提供が可能 ・ウォータージェット加工は材質を選ばない ■ニーズに応える独自加工 ・白銅ならではの「上下面フライス＋ウォータージェット」加工が可能 ■素早い納期対応 ・材料調達から加工、お届けまでワントップサービスにより短納期を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材を選ばない・熱影響を与えない、切断加工機！ウォータージェット加工
高圧で圧縮した水を利用するウォータージェット加工は様々な素材の切断に適しています。水を利用することにより有毒ガス等の公害を発生させません。また素材に対する熱の影響を極限まで抑えることが可能で素材変形、変色を防ぎます。この最新の機器は今後需要が高まり利用される技術として当社でも主力加工機と位置づけております。 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 詳しくは 「お問い合わせ」 よりお願いいたします。 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□
1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
ゴム・スポンジ・コルクなどの微細加工を実現するウォータージェット加工。 0.1ｍｍ幅で切断から切り抜き加工が出来ます。
ゴム・スポンジで微細な抜き加工への対応としてウォータージェット加工のご紹介です。 使用用途から小さい丸穴や細い長穴などの加工品でお困りではないでしょうか。 噴射口0.1ｍｍのノズルで加工を行いますので、材料や厚みによりますが、プレス加工・プロッター加工などでは再現できない形状を作ることが可能です。 材料と厚みにもよりますが、プラスチックの切り抜き加工も可能です。 ウォータージェット加工だから可能となる、切り欠き部に刃物Ｒが付かない形状も可能です。（写真参照ください） 実現できないと諦めていた形状がありましたら、ご相談ください。
他の工法では困難とされる切断が可能なウォータージェット加工！
当社では、高圧水と研磨剤による切断で熱影響がなく、さまざまな材料の 切断が可能な『ウォータージェット受託加工』を行っております。 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)・複合材・難削材・厚板(チタン、アルミ、 銅、真鍮)など、他の工法では困難とされる切断が可能です。 【特長】 ■水と研磨剤のみ使用のため環境にやさしい ■熱影響でのひずみがほとんどない ■鋭角の形状も切断可能 ■レーザーでは困難な厚板も切断可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工事例集進呈中！焼付けなどを取る二次加工が不要！ウォータージェット加工でのメリットを生かし、「精度」と「短納期」を実現
ウォータージェット加工は、航空宇宙産業や自動車産業、石油・ガス産業、輸送産業、農産業、建築産業、美術・工芸品などの分野で、板厚1mmから300mmまでの様々な材料を加工し、量産加工から試作加工まで様々な用途に合わせてお使いいただける加工方法です。 当資料は、仕上げなどの二次加工の作業が不要な「ウォータージェット」による加工を紹介した事例集を掲載中！ ウォータ―ジェットとは？をはじめ、加工できる素材や、加工事例などを掲載！ 【掲載内容】 ■ウォータージェットとは？ ■加工できる素材 ■加工事例 ■久代鋼業の特長 ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量のシリコン加工もウォータージェット加工ならば容易に行えます。 ゴムのれん加工はウォータージェット加工にお任せくださいませ。
Siは耐寒、耐熱性に特に優れており、-60°～250°の範囲でも特性の変化が非常に小さいのが特徴です。耐候性、電気絶縁性にも優れます。 ウォータージェットカッターで削っていったものです。図面の形状をしっかり再現してくれます。 食品衛生法に適合するので、食品機械関係や医療用機器関係でも使用されます。
環境にも配慮した素材の通電にとらわれない加工技術
導電性、非導電性と素材の電気伝導性に関わらず切断加工ができる加工技術になります。熱影響や切断によるストレスも最小限に抑えることができ、レーザーやワイヤー加工ができない厚板や電気を通さないシリコンやゴムなども加工可能です。
ニーズに応える独自加工！当社ならではの「上下面フライス＋ウォータージェット」加工が可能！
『ウォータージェット加工』とは、高圧ポンプで加圧された水を 小径ノズルから噴射し、超高圧水の吐出エネルギーを利用して、 様々な材質を任意の形状に切断する加工技術です。 当社では、アルミ、銅、ステンレス、チタン、プラスチック等、 様々な材質の加工に対応。上下面フライスとの組合わせも対応可能です。 豊富な在庫、充実の加工設備、全国の配達網より、迅速にお届けします。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■歪み・反りの発生を抑制 ■アルミ、銅、プラスチック等、様々な材質の加工に対応 ■四角、円形、リングほか複雑な形状にも加工できる ■厚板の加工対応 ■上下面フライスとの組合わせも対応可能 ■材料調達から加工まで、ワンストップサービスにより短納期を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料支給による切断加工も対応！加工時間の短縮によりコストダウンを実現します
『ウォータジェット加工』は、丸鋸切断やバンドソー切断に比べ、 加工時の材料に与える熱影響や歪みが少ない加工です。 高圧ポンプで加圧された水を小径ノズルから噴射し、超高圧水の 吐出エネルギーを利用して、様々な材質を任意の形状に切断。 また、切断面も滑らかな仕上がりで条件によっては2次加工が 不要となり、さらなるコストダウンも可能です。 【メリット】 ■様々な金属が切断可能 ■素材に与える熱影響がない ■滑らかな切断面 ■大型、厚板加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フライス＋ウォータージェット加工が可能！材料支給による切断加工も対応します！
『ウォータージェット加工』は、高圧ポンプで加圧された水を 小径ノズルから噴射し、超高圧水の吐出エネルギーを利用して、 様々な材質を任意の形状に切断する加工技術です。 加工時間の短縮によりコストダウンを実現。 また当社では、お客様からお預かりした簡単な図面から、 ご希望の材質をご希望の切断寸法でお届けします。 【特長】 ■溶断・プラズマ切断品からの加工費用の削減、加工時間の 減少によるコストダウンが可能 ■大物、厚板加工のコストダウン ■フライス＋ウォータージェット加工が可能 ■手書きの簡単図面も対応可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超昇圧水で材料を切断加工 材料へのストレス、熱影響、バリ、変形無し！
ウォータージェットを超高圧水（245～343MPa)で小径ノズルから噴射し、高速水ジェット（噴流）の運動エネルギーを利用して切断を行います。 【特徴】 ○超高圧ポンプで加圧された超高圧水の噴射スピードは、 音速の3倍（約700～800ｍ/s）にも達し、硬さや大小に関係なく いろいろなものを自由な形状に切ります ○超高圧水のみを噴射して切断加工を行う「アクアジェット切断」と、 超高圧水に研磨材を混入させて切断加工を行う「アブレシブジェット切断」 があります。 ○研磨材を混入させることで切断能力があがり、硬質材料の加工が 可能となります。 ○熱を発生しないのはもちろん、素材の機械的性質、品質などに影響を およぼさない切断方法です。 ○レーザーとは違い、材料へのストレス、熱影響、バリ、変形が無く はさみで切った様な感覚で品物の切断が可能です。 ○厚みのある非鉄、金属、複合材、石、樹脂、クッション材等どんな物でも 切断が可能です。
複合材料も切断可能！カット面の材質変化(熱影響)も無く二次加工が容易
当社では、ウォータージェット加工を行っております。 ウォータージェットによる切断は、ドリルやカッターなどの工具が対象物に 触れない非接触加工のため熱の発生がなく、航空部品等では問題となる加工 による熱影響が無いため、対象物の変質・変色などが全くありません。 水圧で破損してしまう薄いガラス以外の物で水に濡れも影響のない物なら 大抵のものは切断可能です。 【特長】 ■任意の点から任意の形状に切断・切抜きができる ■ストレスを与えない ■熱影響が無いので変形も無い ■バリが小さくはさみで切った様な感覚で品物の切断が可能 ■カット面の材質変化(熱影響)も無く二次加工が容易である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質を選ばずに切断できる加工方法。アルミ・真鍮・銅など、レーザーが不得意な厚みのある素材でも綺麗に切断できます！
ビー・ケー・テイでは、主力のレーザー加工機とウォータージェット加工機を保有しており、様々な材料を切断しております。 ウォータージェットはガーネットと呼ばれる細かい研磨剤を水に配合し切断します。 石材、ゴム材、炭素繊維やアクリル、ジュラコンまで幅広い材質の素材を切断可能。 ジェットビームに熱が加わらないため素材が歪むこと無く切断でき、精度は±0.3mm程度を維持します。 【ウォータージェット】 特長：材質を選ばず切断可能。熱による変形が少ない。 加工精度：外形、内径共に±0.3mm程度。 加工範囲：SUS系 0.5mm～100.0mm AL系 0.5mm～200.0mm 銅・真鍮 0.5mm～100.0mm 「これってウォータージェットで切断できるの？」、「この材質を切断してもらいたいんだけど、出来るのかよくわからない…」などご不明点やご要望がありましたら、まずはご相談ください！ ※加工についてのご相談は、お気軽にお問い合わせください。
炭素繊維が使用されている次世代機ボーイング787の主翼フラップ部品をウォータージェットで加工することができる切削加工メーカー
難削材、無機質材、エンジニアリングプラスチック材の加工 単品から受注致します。
