更新日： 集計期間:2026年10月07日～2026年11月03日
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幅方向に均一な衝突力分布が得られ、複数個並べても均一性を維持。低騒音設計で、長尺製品や幅広ラインへの騒音対策に最適なノズルです。
エアーブローのムラを軽減することで、トータルのエアー消費量を削減でき、更に低騒音化を有効なものにします。 工場のエアーノズルの最適化は、適切に実施すれば低騒音効果だけでなく、エネルギーの省力化にも繋がります。 エアーブラスターは、そういったニーズから開発されたエアーノズルです。最適化につきましては、お気軽にお問合せください。 【特長】 ・独自の内部設計により低騒音化を可能としています。 ・エアーの衝突力分布がスプレー幅方向で均一化されています。 ・分布が均一であるため、均一冷却、均一ブローを可能とします。 ・スプレー厚みが薄く、高インパクトで効率の良いブローが可能です。
121mm幅タイプ！均等にエアーを噴射するフラットデザインのエアーノズル
「直進ノズル TAIFUJet TF-F121」は、噴射幅121mmで、周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射するエアーノズルです。 幅121mm、全長90mm、孔径φ1.0mm、耐熱温度120℃のワイドなフラットノズル。 噴口直前に配置された孔から空気を吸い込むことで、供給エアーを倍量にして噴射します。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○噴射幅121mmのエアーノズル ○周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射 ○打力均等性に優れる ○静音性に優れる ○従来品(42mm幅)に対して約3倍の幅広タイプをラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 ステンレス316Lで提供 FL-600STの幅広タイプ
FL-600STWは、SUS316L製の堅牢なボディにより最大550℃の高温環境でも安定した性能を発揮 層流エアー設計により、騒音レベルを抑えつつ強力なブロー力（4.2N@0.2MPa）を実現します。 空気消費量は32Nm³/h（@0.2MPa）と大流量対応で、広範囲の乾燥・冷却・切粉除去・搬送用途に最適 ネジ径は1/4"PF、重量は126gと堅牢ながら扱いやすいサイズです。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能 Lechlerの長年のノズル技術が凝縮された、過酷な環境下でも信頼できるエアーブローソリューションです。
長尺製品や幅広ラインに付着した異物を効率的に除去するエアーノズルです。
本製品は、長尺製品や幅広ラインに付着した異物を効率的に除去するエアーノズルです。 独自の流体設計により、ノズルの幅方向全体にわたって均一な衝突力を実現します。 複数個を並べて配置しても風圧が低下せず、継ぎ目のないフラットなブローが可能です。 ワークの端までムラなく異物を吹き飛ばし、品質安定と製造プロセスの効率化に貢献します。 【特長】 ・独自の内部設計により低騒音化を可能としています。 ・エアーの衝突力分布がスプレー幅方向で均一化されています。 ・分布が均一であるため、均一冷却、均一ブローを可能とします。 ・スプレー厚みが薄く、高インパクトで効率の良いブローが可能です。
フラットに均一線状に噴射されるエアーノズル
ノズル内部に発生するカルマン渦に整流効果があることに着目、スリット部長手方向に均一な流体噴射ができる構造を備えています。（特許取得済み）微風速から音速に近いレベルまで均一な気体・液体の噴射ができます。
長尺タイプ！ブロワでさらに幅広いエアーブローが可能なエアーノズル
「直進ノズル TAIFUJet TF-BPF」は、42mm幅のチップを連結することで、42mmの倍数の長さ(任意)に製造可能な長尺タイプのエアーノズルです。 樹脂製(PPSチップとHTPVCヘッダー)と耐熱性に優れたアルミニウム製をラインアップ。省スペース設計のため、狭い箇所にも取付可能です。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○ブロワエアー仕様 ○省スペース設計 ○42mm幅の倍数の長さで制作可能 ○幅広いエアーブローが可能 ○樹脂製とアルミニウム製をラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
圧縮空気で大風量を実現。送風・吸引・搬送を1台で。
【大型トランスベクター】は、圧縮空気を利用し周囲の空気を巻き込むことで大風量を生み出す空気増幅装置。 電源不要で簡単に導入でき、可動部がないためメンテナンスフリーで安定した運用が可能。 強力な吸引力により切粉の回収や粉体・軽量物の移送に対応するほか、送風・換気用途にも幅広く活用できる。 シンプル構造ながら高効率なエア利用を実現し、工場内の省エネ・作業環境改善に貢献。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
長尺タイプ！省スペースで幅広くエアーブローできるエアー増幅ノズル
「直進ノズル TAIFUJet TF-PF」は、省スペース設計で狭い箇所にも取付可能な長尺エアーノズルです。 異なる長さを13種類ラインアップ。幅100～1,400mm、孔数40～546個のロングタイプノズル。幅長さ500mm以上は両端からエアー接続を行います。 耐熱温度は400℃。熱と衝撃に強いステンレス製。鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射 ○打力均等性に優れる ○静音性に優れる ○噴射幅100～1,400mmの長尺エアーノズル ○長さ違いを13種類ラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 アルミ材で提供
FL-600Aは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、軽量・高耐熱・高効率を兼ね備えたアルミニウム製モデルです。 層流エアーによる強力な衝撃力と長い到達距離を実現しながら、騒音レベルを約12dB(A)低減 空気消費量も最大30％削減でき、省エネと作業環境の快適性を両立します。 耐熱温度は200℃、ネジ径は1/4"PF、重量はわずか60gと軽量で、既存設備への組み込みも容易 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適。Lechlerの技術と実績が凝縮された、信頼性の高いノズルです。
様々な業界・用途に使える製品をラインアップ！薄板状・扇状・円錐状など多数ご用意
『Hayate シリーズ』は、飲料品、食品、製薬、医療器具、電子部品光学、 缶・ビン製造、紙業界などの幅広い業界で使用されています。 吐出幅を選べる「Type-F」は菓子容器、レトルトパウチ、半導体部品などに 適しており、扇状のパワーミストを吐出する「Type-W」は医療用容器や 冷菓金型などに好適です。 他に薄板状のエアを吐出する「Type-S」や円錐状のエアを吐出する 「Type-T」など、豊富にラインアップしております。 【ラインアップ】 ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 ラウンドタイプ
FL-600Rは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、ラウンド型（丸型）構造を採用した低騒音・省エネタイプのエアーノズルです。 ABS製の軽量ボディ（わずか9g）ながら、衝撃力は2.2N（@0.2MPa）と強力なブロー性能を持ち、騒音レベルは74dB(A)に抑えられています。 層流エアー設計により、到達距離が長く、空気の乱れが少ないため、乾燥・冷却・搬送・異物除去・清掃・混合・袋の開口など、幅広い用途に対応 空気消費量は16Nm³/h（@0.2MPa）で、ランニングコストの削減にも貢献します。 ネジ径は1/4"PF、耐熱温度は50℃。OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能 丸型ノズルならではの均一で広がりのあるブローが求められる現場に最適なモデルです。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 PP材で提供
FL-600PPは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、軽量・低騒音・省エネを実現したPP（ポリプロピレン）製モデルです。 層流エアーによる強力なブロー性能を持ちながら、騒音レベルは約70dB(A)と静音設計 空気消費量も最大30％削減でき、ランニングコストの低減に貢献します。 耐熱温度は60℃、重量はわずか23g、ネジ径は1/4"PFで、既存設備への組み込みも容易 FDA、OSHA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能です。 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適 コストパフォーマンスに優れた、環境対応型エアーノズルです。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 ステンレス316Lで提供
FL-600STは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、高耐熱・高衝撃力・低騒音・省エネを兼ね備えたSUS316L製モデルです。 最大耐熱温度は550℃、騒音レベルは約70dB(A)、空気消費量は13Nm³/h（@0.2MPa）と、過酷な環境下でも安定した性能を発揮します。 層流エアー設計により、強力なブロー力と長い到達距離を実現しながら、空気消費量を最大30％削減 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能です。 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適 FL-600Eの姉妹品として、高温・高負荷環境に対応するステンレス仕様を求めるユーザーにとって、信頼性の高い選択肢です。
騒音レベルは約60％減少！！一般産業のみならず、飲食、医療にも使用可能なエアーノズルです。
FL-600SYは、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ（耐熱180℃）を採用し、食品・医療・精密機器分野にも対応可能な高品質モデルです。 騒音レベルは従来品比で約60％低減、空気消費量も約33％削減され、省エネと作業環境の快適性を両立 全長19.5mm・幅25mm・重量17gというコンパクト設計に加え、アングル型構造により、スペースの限られた装置内や狭い搬送ラインでも確実なブローが可能です。 用途は、水切り・乾燥・ゴミの吹き飛ばし・切粉除去・ラベリング前処理など多岐にわたり、φ4mmパイプとの交換で性能向上と騒音対策を同時に実現 1/8"PFネジで既存設備への組み込みも容易です。 Lechlerの精密ノズル技術が凝縮された、静音・省スペース・高性能を求める現場に最適なエアーノズルです。
エアブロー電気代を80％(実績値)削減出来るだけではなく、CO2排出も大幅削減。しかも異物・水滴除去性能も大幅に改善可能です。
エアノズル『Hayate 』シリーズは、飲料、食品、製薬、医療器具、電子部品光学 缶・ビン製造、紙業界など幅広い業界でご愛用頂いております ●ピンポイント用【TypeC】はペットボトルのキャップ部水滴除去などで大活躍 ●吐出幅を選べる【TypeF】は菓子容器、レトルトパウチ、半導体部品などで採用 ●扇状パワーミストを吐出する【TypeW】は医療用容器や冷菓金型などの洗浄用 ノズルとしてご愛用 ●ガイドに沿ったエアを吐出出来る【TypeG】はエア搬送にも最適 様々な用途に是非エアノズル『Hayate』をお試しください！ 【ラインアップ】 ■TypeG：ガイドに沿ったエアを吐出 ■TypeF：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■TypeS：薄板状のエアを吐出 ■TypeV：扇状のエアを吐出 ■TypeW：扇状のパワーミストを吐出 ■TypeT：円錐上のエアを吐出 ■TypeC：円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装乾燥の効率化と省エネを両立するエアーノズル
自動車製造業界の塗装前工程では、均一で効率的な乾燥が製品の品質維持に不可欠です。 乾燥が不十分な場合、塗装ムラや剥がれの原因となり、再作業や品質低下につながる可能性があります。 また、乾燥工程におけるエネルギー消費や騒音も課題となります。 レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題に対し、低騒音・省エネルギーでありながら強力な衝撃力を実現し、塗装乾燥工程の効率化と環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装ラインでのワーク乾燥 ・部品の冷却 ・異物除去 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮による生産性向上 ・空気消費量削減によるランニングコスト低減 ・騒音レベル低減による作業環境改善
エアーブローでワークを瞬時に完全水切り。その場で完全乾燥を実現
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】 電子機器業界、特に基板洗浄においては、徹底的な水切りと乾燥が製品の品質と信頼性を左右します。 基板に残った水分は、腐食や絶縁不良を引き起こし、製品寿命を縮める原因となります。 従来の乾燥工程は時間とコストがかかり、生産効率を低下させる要因となっていました。 当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで基板を完全に水切り・その場で完全乾燥させることが可能。 これにより、乾燥工程にかかる時間、コスト、人員を削減し、生産ライン全体の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・基板洗浄後の水切り工程 ・電子部品製造における精密洗浄後の乾燥 ・クリーンルーム内での乾燥工程（クラス100対応） 【導入の効果】 ・乾燥工程の完全省略による時間短縮 ・乾燥設備、ランニングコスト、人員コストの削減 ・生産ライン全体の効率化 ・製品品質の向上
エアーブローでワークを瞬時に完全水切り。その場で完全乾燥を実現
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】 製薬業界では、医薬品の品質を確保するため、容器等のワークの滅菌が不可欠です。 滅菌後の容器を完全に乾燥させることは、製品の品質保持において非常に重要です。 しかし、従来の乾燥方法では、時間とコストがかかるだけでなく、乾燥ムラによる品質リスクも存在します。 当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。 これにより、乾燥工程にかかる時間、コスト、そして品質リスクを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・医薬品容器の滅菌後の乾燥 ・クリーンルーム内での乾燥工程（クラス100対応） ・様々な形状の容器の乾燥 【導入の効果】 ・乾燥工程の効率化 ・コスト削減（人件費、電気代、設備費） ・品質向上（乾燥ムラの解消）
エアーブローでワークを瞬時に完全水切り。その場で完全乾燥を実現
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】 半導体業界では、超精密なワークの品質が製品の性能を大きく左右します。 特に、洗浄後の水滴の残留は、不良品の発生や歩留まりの低下につながるため、完全な水切りと乾燥が不可欠です。 従来のエアーノズルでは、水滴が残りやすく、別途乾燥工程が必要でした。 当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。 これにより、乾燥工程にかかる時間、コスト、人員を削減し、生産効率を向上させます。 【活用シーン】 ・ウェーハ洗浄後の水切り・乾燥工程 ・クリーンルーム内での使用（クラス100対応） 【導入の効果】 ・乾燥工程の削減によるコスト削減 ・生産ラインの効率化 ・不良品の削減による歩留まり向上
