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新しいガススプリングガイド技術！メタルスタンピング業界の進化に伴ったケーススタディ
メタルスタンピング業界の進化に伴い、この進化に歩調を合わせた金型が 必要となってくることになります。 シートメタルをプレス加工する際、プレス金型内で横方向への動きが発生。 このことにより、ガススプリングの破損防止対策として、ガイド部品も 金型内に必要になってきます。 これを解決するために、「フレックスガイドソリューション」の開発に着手。 フレックスガイドは、ガススプリングの損傷を抑え、寿命を延長する目的で 数年前に開発された独自のガイド技術です。 フレックスガイドは生産を合理化できる効率的なソリューションといえます。 【事例】 ■課題 ・歩調を合わせた金型が必要 ・ガススプリングの破損防止対策として、ガイド部品も金型内に必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄型筐体に対応！ガススプリングガイド技術で生産性向上
家電業界の薄型筐体製造においては、精密なプレス加工が求められます。 薄型筐体をプレス加工する際、プレス金型内で横方向への動きが発生し、ガススプリングの破損につながる可能性があります。このため、ガススプリングの保護対策として、金型内にガイド部品の設置が重要となります。 当社は、この課題を解決するために「フレックスガイドソリューション」を開発しました。フレックスガイドは、ガススプリングの損傷を抑え、寿命を延長することを目的とした独自のガイド技術です。これにより、生産の合理化と効率化を実現します。 【活用シーン】 ・薄型家電筐体のプレス加工 ・ガススプリングの破損防止 ・金型内での横方向への動きへの対応 【導入の効果】 ・ガススプリングの寿命延長 ・修理頻度の低減 ・生産の安全性向上 ・停止時間の削減 ・稼働率の改善
特殊形状部品製造に貢献するガススプリングガイド技術
半導体製造装置業界、特に特殊形状部品の製造においては、高精度かつ効率的なプレス加工が求められます。 シートメタルをプレス加工する際、プレス金型内で横方向への動きが発生し、ガススプリングの破損リスクが生じます。この対策として、金型内にガイド部品の設置が不可欠です。 当社は、この課題に対応するため、「フレックスガイドソリューション」を開発しました。この独自のガイド技術は、ガススプリングの損傷を抑え、寿命を延長することを目的としています。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品のプレス加工 ・特殊形状部品製造における金型メンテナンス ・生産ラインの安定稼働 【導入の効果】 ・ガススプリングの修理頻度低減 ・生産の安全性向上 ・停止時間の削減と稼働率の改善
