クーラント液スラッジ回収装置 - メーカー・企業と製品の一覧

クーラント液スラッジ回収装置はここまでキタ！／加工別事例をご紹介

❶研削／切削／歯車加工のスラッジ回収に最適！❷ 高い絞り性能！❸清掃・メンテナンス頻度／大幅減！（クーラント液スラッジ回収装置）

「研削／切削／歯車（シェービング）加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」が、「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水／脱油性能」を長期間維持＆発揮し続けます。 ★「研削／切削／歯車加工別（特選１２事例）」がダウンロード可能！（ここが違う！）１．駆動系が高耐久　● 駆動系へのスラッジ／砥粒混入が起こりにくいフレーム構造。耐摩耗性も追求２．マグネットドラム表面を特殊硬化処理！　●「マグネットドラム」や「絞りローラー」に傷が付きにくく、初期性能を長期間維持３．絞りローラーに強制駆動方式を採用！　● 絞りローラーがスリップせず、高い水切り性能を実現４．マグネットの配列により、効率よく吸着！　● 科学的根拠に基づく高次元マグネット配列により、高い吸着力を発揮（ニーズ別／ラインナップ！） ◆ 高ろ過タイプ　　：　高周波焼入スラッジにも対応 ◆ 大流量処理タイプ：　５００～１０００L /min対応 ◆ 超高磁力タイプ　：　超硬工具加工スラッジにも対応 ◆ Ｐローラー仕様　：　絞りローラーへの切粉刺さりを低減

企業：株式会社サノテック
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クーラント液のスラッジ回収装置（マグネット～ペーパフィルタ方式）

切削／研削／歯車／特殊加工で発生した「スラッジ」を効果的に回収！

機械加工で発生する「スラッジ」は「製品不良」や「機械停止」の原因にも。「成功事例／ユニット製作例／点検サービス／最新セパレータ製品情報」など、スラッジ回収に関する最新情報をご提供させていただきます。（ご提供情報） ●「加工別・スラッジ回収／成功事例」　　・「切削加工／成功事例」　　・「研削加工／成功事例」　　・「歯車加工／成功事例」　　・「超硬・超精密研削加工／成功事例」 ●「クーラントタンクユニット／製作事例」 ●「マグネットセパレータ／無料点検サービス」 ●「最新／セパレータ製品情報」　　・「マグネット・セパレータ」　　・「ペーパーフィルター・セパレータ」　　・「超磁力／マグネット・セパレータ」　　・「クーラント処理装置総合カタログ」当社ではメーカーと連携し、お客様の使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です。 ※　詳しくは「ＰＤＦ資料」をご覧ください

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【研削】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：鉄粉の油分が多い！

（研削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様）　▲製造時に発生する鉄粉に、水分・油分が多く残る！

研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。・社名：　Ｉ社様・課題：「製造時に発生する鉄粉に、水分・油分が多く残り、悩んでいた！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「研削加工」のクーラント液スラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

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【研削】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：ろ過精度が低い！

（研削加工）スラッジ回収事例（Ｎ社様）　▲耐久性やろ過精度が、もっと良いものはないのか！

研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。・社名：　Ｎ社様・課題：「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「研削加工」のクーラント液スラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

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【切削】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：メンテが頻繁！

（切削加工）スラッジ回収事例（ＩＪ様）　▲鋳物加工の微細スラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！

切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。・社名：　ＩＪ社様・課題：「鋳物加工の細かいスラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

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【14人の製造責任者が語る】クーラント液のスラッジ回収／解決事例

研削・切削加工別「クーラント液のスラッジ回収方法」がワカル！「清掃・メンテ頻度が大幅減／コストダウンを実現」など、実例多数！

高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」が微細スラッジを除去し、優れた脱水・脱油性能を長期間、効果を発揮し続けます。＜１４人の現場責任者の声＞　１　メンテナンスフリー、7年間の液交換無し　２　シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献　３　メンテナンスコストの大幅カットに成功　４　二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献　５　マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減　６　鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に　７　超硬スラッジ回収で品質向上　８　清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット　９　当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績１０　研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売１１　スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現１２　クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減１３　マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減１４　従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は以前の1/3

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【切削加工】クーラント液・スラッジ回収事例　４選

◆　切削加工／クーラント液のスラッジ回収「成功事例４選」をご案内！

◎　切削加工に最適　・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆　問題点（導入前）　●　鋳物切削で、微細な切粉、大量に含まれるカーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生　●　濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生　など ◇　導入効果　〇　切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減　〇　排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない　など

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高磁力選別機、マグネットフィルター

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【歯車・シェービング加工】クーラント液・スラッジ回収事例　１選

◆　歯車加工／クーラント液のスラッジ回収「成功事例１選」をご案内！

◎　歯車加工に最適　・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！　・脱油作業がゼロ！など ◆　問題点（導入前）　●　タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁　●　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入　●　ポンプやカッターもよく磨耗してしまう　など ◇　導入効果　〇　脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった　〇　脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上した　〇　クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　など

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【ペーパーフィルタ方式】クーラント液のスラッジ回収装置／カタログ

ろ紙で非磁性体スラッジを回収！　❶10～95μスラッジをろ過　❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり　❸大流量処理モデルあり

（主な特徴） ◎　ろ紙（ペーパーフィルタ）により「クーラント液」内スラッジをろ過 ◎　ろ紙の選択により、１０～９５μ までのろ過が可能 ◎　「マグネット方式」と「ペーパーフィルタ方式」のＷセットモデルもご用意！ ◎　ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗を大幅に減少／ランニングコストを削減（ここが違う！） ★「フロートスイッチ」で、無駄な「ろ紙」の消耗を大幅に減少！

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スラッジ回収装置「FINE MAG」導入事例（切削加工／３選）

◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「切削加工／成功事例３選」をご案内！

◎　切削加工に最適　・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆　問題点（導入前）　●　鋳物切削で、微細な切粉、大量に含まれるカーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生　●　濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生　など ◇　導入効果　〇　切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減　〇　排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない　など

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スラッジ回収装置「FINE　MAG」導入事例（歯車加工／１選）

◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「歯車加工／成功事例」をご案内！

◎　歯車加工に最適　・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！　・脱油作業がゼロ！など ◆　問題点（導入前）　●　タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁　●　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入　●　ポンプやカッターもよく磨耗してしまう　など ◇　導入効果　〇　脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった　〇　脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上した　〇　クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　など

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【ペーパーフィルタ方式】クーラント液／スラッジ回収装置　カタログ

非磁性体スラッジも強力にろ過！　「ペーパーフィルタ」＋「マグネット」を組み合わせたユニットモデルもご用意、ろ紙の消耗を大幅に減少

クーラント処理装置「ペーパーフィルタセパレーター」は、ろ紙によりクーラント液を清浄化する装置です。　「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去します。磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント装置です。　研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途で実績があります。　【特長】 ■用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ■平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ■ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ■ペレタイザー等にも適した機種をご準備 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。

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【研削】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：不具合発生が多い！

（研削加工）スラッジ回収事例（Ａ社様）　▲経年劣化や詰まりによる不具合がひどくなってきた！

研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。・社名：　Ａ社様・課題：「経年劣化や詰まりによる不具合が、激しくなってきた！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「研削加工」のクーラント液スラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

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【切削】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：ノズルが詰まる！

（切削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様）　▲鋳物切削切粉で、ノズルが詰まり不良品が発生！

切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。・社名：　Ｉ社様・課題：「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

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【超硬研削】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：品質に悪影響！

（超硬研削加工）スラッジ回収事例（Ｔ社様）　▲クーラント液の超硬スラッジが品質に悪影響！

超硬・超精密／研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。・社名：　Ｔ社様・課題：「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

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クーラント液スラッジ回収装置 - メーカー・企業と製品の一覧

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