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シリコンコーティング(刃物) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

シリコンコーティング Product List

1~7 item / All 7 items

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【表面処理による課題解決事例】カッター刃への粘着剤の付着防止

離型剤を塗布する経済性の悪さを改善!シリコーン系コーティングに切り替えた事例をご紹介します。

包装フィルムの接着剤がカッター刃に付着して起きるトラブルを解決できるコーティングをご紹介します。 ある包装機では、粘着剤の付いた包装用フィルムがカッター刃付着して、切れ味が悪くなったり、刃物にフィルムがはりついて位置ズレが生じたりと、ライン停止をよぎなくされることが頻発していました。 このトラブルにより、タクトタイムから算出した生産計画の数量を達成することができませんでした。 当初、離型剤を塗布していましたが、効果が持続せず繰り返し塗布する必要がありました。 そこでシリコーン系コーティングの「MRSコーティング」をご採用いただきました。コーティングにより粘着剤の付着はなくなり、処理温度も 250℃以下で刃物のなまりの懸念もなく、さらには1ミクロンという薄膜のため刃先の切れ味も維持できました。 【事例のポイント】 ■表面処理の目的:品質・稼働安定化、スピードアップ、安全性・環境要求対応 ■求められる機能:非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理:MRSコーティング(モールドリリースシリコーン) ▼下記サイトにてカット工程の改善事例やお試しセットを無料進呈中!▼ 

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シリコーン(シリコン)離型剤の課題をシリコーンコーティングで解決

シリコーン(シリコン)離型剤の課題をシリコーンコーティングで解決に導きます!

■離型剤とは? 工業分野においては離型剤と言えば金型から成形物の離れを良くするために 塗布するものとして知られています。広義の意味で言えば、そば打ちの際に そばがくっつかないようにする打ち粉なども離型剤のひとつと呼べるでしょう。 ■シリコーン(シリコン)離型剤 金型に使用される離型剤には、相手材や条件に応じてシリコーンやフッ素が用 いられます。離型剤は型離れのほかに成形時の熱で変質しにくいことや型を汚 しにくい性質も必要です。 シリコーンは耐熱性が高く成形時の加熱の繰り返しに対して劣化しにくい性質 があります。また、表面張力が低いため金型に対しての濡れ性も良く、形状の 隅々まで行き渡ることも、離型剤としてよく利用される理由の一つです。 ■離型剤とコーティング 離型効果のあるものとして、離型剤のほかにコーティングがあります。離型剤 は手軽な型離れの手段ですが、作業環境への負荷や、型清掃の手間、作業者の 塗布量のばらつきで、最終製品に悪影響をなどがあります。 このような場合、離型コーティングで課題解決できる場合があります。 ▼詳細はこちらをご覧ください。

  • 射出成形機

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【無料進呈】革新したシリコーンコーティング 製品のくっつき対策に

テフロンコーティングで手に負えないべたべたしたくっつき対策で考えた『革新したシリコーンコーティング』を体感してください!

テフロンコーティングやフッ素樹脂コーティングでうまくいかない『ベタベタした粘着物のくっつき防止』には、一般的に次のような対処がされていますが、限界もありました。 ≫シリコーン離型剤 スプレー式で、現場の作業者が気軽に塗布でき、樹脂成形型の離型剤的ではおなじみです。 →しかし、効果の耐久性がないのでひんぱんに再塗布が必要ですし、清掃のために溶剤などでふき取ると、離型剤も落ちてしまいます。 ≫凹凸処理(接触面積を物理的に減らす) 部材の表面をデコボコにすることで、ものがくっつきにくくなります。 テフロンコーティングなどと組み合わせることで、より効果を発揮する例も数多くあります。 →しかし、凹凸形状が製品に転写する不良品リスクや、メンテナンス清掃の際に、凹凸のため拭き取りや洗浄がしにくいという懸念があります。 当社は、ベタベタした粘着物に効果を発揮し、溶剤洗浄が可能で平滑なシリコーンコーティングを、現場の“ お困りごと” に応じてさらに進化させました。 このたびその効果を”体感できるキット”を無料進呈中! ”体感キット”は吉田SKT公式サイトよりお申込頂けます。

  • s-CIMG3371_edited.jpg
  • ホットメルト1.jpg
  • SnapShot(0)1.jpg
  • ipmrs1.jpg
  • 製袋機・スリッター

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非粘着性・離型性に優れる 「ハードコート」

ガムテープの離型テストでテープを剥がす力がゼロ!MRSコーティングは粘着テープやシールのような粘つきもペロッと剥がせます

『MRSコーティング』(モールドリリースシリコーン)は、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつ非粘着性・離型性に優れる コーティングです。 特に、MRS-014は薄膜で膜硬度9Hと硬く非粘着性・離型性に優れます。 『MRS-014』 ・非粘着性(離型性)+膜硬度(9H) 自動包装機のカッター刃などのくっつきを防止に使用され、 生産効率の向上や不良率の低減を実現しています。 【その他シリーズ特長】 ・非粘着性(離型性)+耐溶剤性 →MRS-102 ・非粘着性(離型性)+耐熱性(300℃) →MRS-004 ・非粘着性(離型性)+すべり性 →MRS-003 シリーズにより様々な特徴がありますが、通常のMRSコーティングは 表面が平滑なため汚れをふき取りやすい仕様になります。 また、溶剤を使用して掃除しても離型性にほとんど変化のない グレードもあります。 ※弊社テストより 詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください

  • IMG_1889_edited.jpg
  • s-2021-06-22 (2).gif
  • 表面処理受託サービス

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【表面処理事例】粘着テープ搬送の課題を解決するMRSコーティング

糊の付着やテープの巻き付きを防止が可能になった事例をご紹介します。

■解決したかった課題  梱包工程のガムテープ搬送ローラーにガムテープの糊が付着・堆積し、テープの巻き付きが発生していた。  そのため、人の手での清掃が必要となり、ライン停止を余儀なくされていた。 ■解決策  ローラー表面にMRSコーティングを施し、非粘着性を向上させた。 ■効果  糊の付着やテープの貼り付きがなくなり、ライン停止が解消された。  清掃の手間が大幅に減少し、生産効率が向上した。 ■事例のまとめ  MRSコーティングは、粘着テープへの非粘着性に優れたコーティング技術です。  この事例では、梱包工程のガムテープ搬送ローラーにMRSコーティングを施すことで、  糊の付着やテープの貼り付きを防止し、ライン停止の解消と生産効率の向上に成功しました。

  • ホットメルト_edited.jpg
  • s-CIMG3371_edited_edited.jpg
  • 表面処理受託サービス

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【表面処理解決事例】 エラストマーの押出成形トラブルを改善!

エラストマーを押出成形する際の目ヤニを防止。金型への離型表面処理で不良低減!

■お悩み  新製品のエラストマー押出製品の試作をされているお客様からのご相談でした。  押出金型への付着で製品が安定して生産できないとのトラブルを解決したい  とのご相談でした。   ■コーティング採用の背景  当初は付着がひどくて製品の形が作れないほどでしたが、弊社の表面処理を  採用いただき一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。  しかし、量産を続ける中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生  することが分かりました。 ■選定した表面処理  『MRSコーティング MRS-102』 ■選定の経緯と効果  さらなる不良対策のため、MRS-102をご提案。  テストを開始したところ目ヤニは発生するものの金型に付着せずすぐ取れる  ことで、不良の発生を抑えることができ、6カ月間連続でご使用いただくこと  ができました。 ※今回採用された『MRS-102』の詳細は資料をご覧いただくかお問い合わせください。 

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成形の目ヤニを防止する方法とは?表面処理による改善事例まで紹介

押出成形時に発生する目ヤニを防止。金型への表面処理で製品品質を安定することに成功!

成形の目ヤニとは樹脂やゴムなどの熱可塑性材を成形する際に発生する、 成形品の表面に付着する異物のことを指します。 目ヤニを防止する方法として、金型への材料の残留を防ぐことが必要です。 適切な材料選定や成形条件を検討しても解決できない目ヤニ対策として 離型性にすぐれる表面処理の採用が有効です。 表面処理による目ヤニ改善事例をご紹介します。 ■お悩み  新製品のエラストマー押出製品の試作をされているお客様からのご相談でした。  押出金型への付着で製品が安定して生産できないとのトラブルを解決したい  とのご相談でした。   ■コーティング採用の背景  当初は付着がひどくて製品の形が作れないほどでしたが、弊社の表面処理を  採用いただき一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。  しかし、量産を続ける中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生  することが分かりました。 ■選定した表面処理  『MRSコーティング MRS-102』 ※『MRS-102』の詳細は”PDFダウンロード”いただくかお問い合わせください   表面処理の効果は下記に掲載↓

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