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パッキン・ガスケット・Oリングの違いと、ステンレス容器の密閉に欠かせないパッキンの材質と特性、選定方法を解説！
ステンレス容器を使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求があります。 容器を密閉したり、容器から製造機器へ配管する際にシール部品が活躍しています。 ここでは弊社のステンレス容器で多く使用している様々なシール部品と、その中でもパッキンについて解説いたします。 ただし、ここに書かれているのは一般的に知られているものの紹介になります。 シール部品は材料や用途により、これ以外にも多くの種類があります。 容器をご検討の際には、目的等に合った好適なシール部品をご提案いたします。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。
ガスケット とパッキンの違いや材質について解説します！
ステンレス容器だけでなく、機械や設備、部品などを陰ながら支えている ガスケット とパッキン・・・。 この2つの違いとは何か？ よく使用される材質とその特性もあわせて解説します！
接着剤等の異物混入防止！空の時に入れ子状に収納することができ、省スペース化！
『シール貼り付け座板付容器』をオーダーメイドで製作し、 食品製造メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 シール座は、ラベルを貼る面にフッ素樹脂コーティング。糊残りが無く はがせるため、接着剤等の異物混入防止になります。 また、通常仕様だとクリップが容器底に干渉して積み重ねができないため、 クリップを掛ける位置をずらして設置し積み重ねできるようにしています。 【特長】 ■シール座：ラベルを貼る面にはフッ素樹脂コーティング ■ダボ付きの蓋：蓋の上面にダボ（凸凹）を加工 ■クリップ用フック：積み重ねできるようにしている ■テーパー型：空の時に入れ子状に収納することが可能 ■丸棒取っ手：汚れや液が入り込まず洗いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
製品づくりの大敵「異物混入」「菌・サビの発生」などを防ぐマーキングについて解説
当社は65年以上の歴史と実績を誇る、ステンレス容器の総合メーカーです。 このたび、医薬品や食品の製造で問題になる異物混入や菌・サビの発生を 効果的に防ぐ「マーキング方法」をご紹介する資料を制作いたしました。 一般的な、シールを貼る・ペンで書く・打刻するといった方法が抱える問題点と それを解消するレーザーマーキング・電食マーキングについて解説しています。 【掲載内容】 ◎従来のマーキング方法 ◎「消えない・溜まらない・混入しない」ステンレス容器のマーキング方法 ◎レーザーマーキングと電食マーキングの使い分け ◎印字可能範囲・容器寸法について ◎マーキング活用事例 ※資料は「ダウンロード」からご覧ください。
株式会社野中理化器製作所「ステンレス製容器、バット総合カタログ」です。 充実の品揃えでご用意しております。
ステンレス製の容器（タンク）、バット（トレー）をはじめ、アルミやホーローを含む製品を取り揃えております。 ステンレスポット、タンク、ボール、スコップ等を、用途やサイズにあわせてお選びいただけます。 内容をご覧になりたい方は、今すぐカタログダウンロード・もしくはお問い合わせください。
貯蔵、投入、搬送など食品工場向け製品が多数！特注事例もご紹介。関連資料も配布中
食品や医薬品など幅広い業界で実績をもつステンレス容器の総合メーカー 日東金属工業では『ステンレス容器と納入事例』を進呈中です。 原料の貯蔵・保管、材料投入、器具の洗浄・滅菌、搬送など、 衛生的な環境が求められる食品工場で活躍する製品を多数掲載。 実際に食品メーカー様に納入した特注品の事例も収録しています。 【掲載内容】 ■食品メーカー様向け ステンレス製品一覧 （テーパー型容器、ステンレスカゴ、吊り下げ式容器、ホッパー型容器など） ■食品メーカー様向け ステンレス製品 納入事例 （食品添加物、地ビールなどの製造を行う食品工場） ※本資料は【PDFダウンロード】よりスグにご覧いただけます。
撹拌機・タップ追加加工等のオプションが短納期で組み込み可能！低価格にて設定しています
『ステンレスベッセル SVシリーズ』は、3～50リットルまでの液体を ベッセル内に投入し加圧圧送する事ができるステンレス製の容器です。 液面計・レベルスイッチ・撹拌機・タップ追加加工等のオプションが 短納期で組み込み可能。標準仕様は「SVRシリーズ」と同等ですが、 低価格にて設定しています。 また、オーリングシールはニトリルゴムが標準で、オプションにて、 バイトン・シリコン・EPDM・テフロン・パーフロ・カルレッツ等があります。 【特長】 ■加圧圧送する事ができるステンレス製の容器 ■液面計・レベルスイッチ・撹拌機・タップ追加加工等の オプションが短納期で組み込み可能 ■標準仕様は「SVRシリーズ」と同等ですが、低価格にて設定 ■オーリングシールはニトリルゴムが標準 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ステンレスは錆びにくい」は思い込みかも。腐食・汚れを防ぐためのステンレス表面処理の選定ポイントを現場視点でまとめた保存版！
「ステンレスだから大丈夫」と思っていた設備で、想定外の腐食や汚れが発生していませんか。 原因が分からないまま対処を続けると、再発や品質トラブルにつながることもあります。 本資料はステンレスの「腐食」「汚れ付着」などの現場トラブルを減らすための基礎資料セットです。 現場で判断に迷いやすいポイントをQ&A形式で解説し、SUS316Lなど材料選定のヒントも収録。 トラブルが起きる前に確認しておきたい内容をまとめています。 【こんな方におすすめ】 設備・品質・生産技術・開発・購買担当の方 【活用シーン】 トラブル原因の整理、表面処理の選定検討、社内共有・教育 など ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。
本体の内面および外面はバフ研磨仕上げ！容器内部の液残りが少なく、サニタリー性に優れています
『ステンレスベッセル SVRシリーズ』は、1～20リットルまでの液体を ベッセル内へ投入し、加圧圧送する事が出来るステンレス製の容器です。 本体の内面および外面をバフ研磨で仕上げており洗浄性がよいのが特長。 ベッセル内底部に鏡板を使用している為、容器内部の液残りが少なく、 サニタリー性に優れています。 【特長】 ■加圧圧送する事が出来るステンレス製の容器 ■本体の内面および外面をバフ研磨で仕上げており洗浄性がよい ■容器内部の液残りが少なく、サニタリー性に優れている ■オーリングシールはニトリルゴムが標準 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加圧し材料を圧送する事ができる容器！金属を腐食させる酸等の圧送に適しています
『ステンレスベッセル SVFシリーズ』は、1～5リットルボトル、ガロンビン、 及び接着剤容器等を直接ベッセル内に入れ、加圧し材料を圧送する事が できるステンレス製の容器です。 材料の交換が容易。直接材料がベッセル内部に触れないため、本体の洗浄の 手間が省けます。 金属に触れると反応を起こす嫌気性の材料、金属を腐食させる酸等の圧送に 適しており、オーリングシールはニトリルゴムが標準です。 【特長】 ■加圧し材料を圧送する事ができるステンレス製の容器 ■材料の交換が容易 ■本体の洗浄の手間が省ける ■金属に触れると反応を起こす嫌気性の材料、金属を腐食させる酸等の 圧送に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
