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小型フレーム230×80×H370で、お客様との打ち合わせによる任意溶接作業で加工しました
当社が「小型ステンレス架台」を製作した事例をご紹介いたします。 機械加工部品を含む製缶、溶接、整形、酸洗いまで行いました。 加工時のポイントとして、小型フレームは230×80×H370で、 お客様との打ち合わせによる任意溶接作業で加工致しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 1.5t～2.0t アングル25×25×3.0 ■加工方法：機械加工部品を含む製缶、溶接、整形、酸洗いまで ■納期：1か月 ■取引業界：産業機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場での作業性が向上するための工夫をおこなっています
電子部品製造工場から、ご依頼いただいた製作事例を紹介します。 ご依頼いただいた製品は、プラント・給食センター・食品工場関連などの 排水・電気配線設備などで使用されるグレーチングを はめ込み固定するための枠です。 こうした枠に対しても当社では現場での作業性が向上するための 工夫を行っています。 【事例】 ■商品カテゴリ：架台・フレーム ■用途：排水・配電 ■納入先：電子部品製造工場 ■サイズ：20m ■材料：アングル材 ■材質：鉄 ■仕上げ：メッキ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接後のビードカットとバフ加工で接合部を滑らかに。架台の加工事例をご紹介
産業機械の設計から部品製作、組立から検査まで、自社で一貫して行う 株式会社DAISEの、ステンレス製缶板金の加工事例をご紹介します。 「架台」を製作する際、医薬機械向けであったため、厚板でも 接合部の滑らかな仕上げが求められました。 当社では、溶接後に接合部のビードカットとバフ加工を施すことで、 ご要望に応えることができました。 切断から、曲げ、溶接機械加工までトータルにおまかせください。 多品種を少ロットからでもご用命ください。 【事例】 ■架台 ・素材：SUS304(ステンレス) ・名称：ステンレス製缶板金 ・背景：医薬機械向けであったため厚板でも接合部の滑らかな仕上げが求められた ・提案：溶接後に接合部のビードカットとバフ加工を施した ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
缶1級公差適用！幅広い加工に対応可能な設備と技術力でお客様のニーズにお応え
SUS304の架台を、材料から製缶溶接、整形、仕上、 酸洗いまで行いました。 板厚は10～15tで、サイズは1020×760×H120。 当社は、幅広い加工に対応可能な設備と技術力で お客様のニーズにお応えします。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、生産設備、食品機械 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
